焦炉生产中炉门冒烟的原因分析及处理措施

基于焦炉在运行过程中,一直处于高负荷生产状态,随着焦炉设备不断老化,该厂区小炉门冒烟问题逐渐加剧。因此,文章从锁紧失效、煤料影响、高压氨水吸力不足、压紧装置性能下滑等方面,对该厂区小炉门冒烟问题发生的原因进行了简单的分析,并根据对应问题,对焦炉部分结构进行了改造。经处理后的该焦化厂6m焦炉炉门冒烟问题得到了有效的改进,整体生产运行安全性得到了有效的提升。     

焦炉间台固定式炉门清扫装置及应用

以高压水清扫炉门装置设置在焦炉间台上的形式,完成焦炉炉门的全部清扫,介绍了焦炉间台固定式机侧、焦侧炉门清扫装置的结构、特点及应用。     

大型焦炉炉门框更换措施及探讨

该论文阐述了国内新型5.5米捣固焦炉炉门框在生产状态下进行更换的步骤和主要技术措施及要点,文中有一些新颖的想法和观点,对大型焦炉更换炉门框等大型设备具有一定的指导意义。     

焦炉烟尘污染及综合治理技术与装备

针对装煤、推焦、炉门密封不好等情况下的烟尘污染,结合济钢焦炉烟尘综合治理,介绍了国内外已采用的技术与装备。以及治理效果。     

捣固焦炉消烟除尘车技术改造

该论文介绍4.3米捣固焦炉消烟除尘车改造前存在的问题、改进的措施和改造投入使用后的效果。阐述了改造前除尘车在除尘时机侧炉门处冒黄烟大的问题，详细论述了在原车基础上进行改造的过程以及取得的效果。     

加热炉炉门口结构改进

针对加热炉炉门口部位在使用中出现的问题,分析原因,进行结构改进,彻底消除了炉门口跑、冒火现象.     

钻杆管体热处理炉门改造及对产品的影响

钻杆由钻杆管体、接头经摩擦焊焊接制成,钻杆管体的生产需要在热处理炉中经过全长的淬火、回火热处理,才能达到标准要求的强度与直线度。某生产线采用的热处理炉为步进式连续炉,管料出炉方式原来采用侧翻式出料炉门,有效提高了管体温度的一致性,但是也带来了炉门故障率比较高的缺陷。将侧翻式炉门改造为端出的方式,大幅度降低了炉门故障带来的不合格产品,并提高了热处理炉生产的经济性和环保性。     

真空熔炼炉真空故障维修及改造

结合CVIM-200型真空熔炼炉炉门密封失效导致真空度不足的故障案例,通过对设备炉门密封原理及故障分析,发现设备真空度不满足要求的原因是熔炼炉炉门滑动密封板密封面及密封圈划伤。利用加垫密封条和表面涂镀的方式对设备滑动密封板进行修复,使设备真空度恢复使用要求。对炉门增加了金属隔板,防止密封面再次划伤,为表面涂镀技术在实际维修过程中的应用提供借鉴依据,也为真空设备大型滑动密封面的修复提供了经验方法。     

脉冲袋式地面除尘系统在捣固焦炉中的应用

介绍高效脉冲袋式地面除尘系统工作原理，其在捣固焦炉中的应用改善了焦炉的工作环境和周边的生态环境，经济效益和社会效益明显。     

焦炉气制甲醇项目在河北金牛旭阳投产

由四川天一科技股份有限公司提供技术并承担全部工程设计的河北金牛旭阳化工有限公司200kt／a焦炉气制甲醇装置，历经22个月的设计和建设，于2009年5月底一次投料开车成功，生产出合格的精甲醇产品。焦炉气制甲醇，不但可解决焦化企业焦炉废气的出路问题，还能缓解焦炉气对当地环境的污染，变废为宝，实现可持续发展。     

浅析TJL5550D型捣固焦炉装煤烟尘治理

本文对酒钢5#6#捣固焦炉装煤烟尘产生的原因进行了阐述和分析，提出了相应的措施，总结了控制装煤烟尘的经验。经过对策实施后，装煤烟尘量明显减少，改善了焦炉工作环境。     

以“化”带“焦”技术获重大突破

我国焦炉气甲烷化制合成天然气关键技术获重大突破，并完全具备工业化条件。该项目产业化后，可开辟焦炉气高效利用新途径，不仅能以“化”带“焦”，带动焦化和能源产业技术进步，还能解决焦炉气排放造成的环境污染和资源浪费问题。这是2010年5月11日在四川省科技厅组织的西南化工研究设计院焦炉气甲烷化制合成天然气技术成果鉴定会上，专家对该技术达成的共识。     

自制"点检钟"保障运转率

日前,江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司轧钢厂维修工李建中按点检钟工作要求,在进行设备巡查时,发现加热炉炉门链条裂开,及时作了处理,从而避免了7吨重的炉门坠落事故的发生。职工们说:幸亏发现及时,还是实行‘点检钟'制度好啊。     

浅谈我国焦炉气化工的利用与发展

我国是焦炉煤气的生产大国，利用和消耗量达，随着经济发展和人口的增加，国内的焦炉气供应以不能满足人们日益增长的需求，而且国内的生产技术较落后，导致焦炉气利用率低，环境污染严重，已很难适应能源资源的可持续发展，因此，应结合我国实际情况，提升我们焦炉气利用与发展的层次。     

马钢煤焦化公司焦炉地面除尘站首次停机大修

停机大修的焦炉地面除尘站建于2004年，投运3年来，取得了明显应用效果，实现了对炼焦生产中产生的大量有毒有害烟尘的全封闭回收。其中，拦焦侧烟尘捕集率大于90％，焦炉除尘粉尘排放浓度小于100mg／m^3，除尘灰处置率大于90％，极大地减轻了炼焦生产对焦炉周边环境的影响，改善了岗位工人的操作环境。然而，随着该公司几座焦炉产能的逐步提高，以及地面除尘站长周期不间断运行，一些内部机械和电气设备上存在的隐患也逐渐显现出来，影响到炼焦生产的稳定运行，为此，必须对其进行大修改造以适应生产需要。     

马钢煤焦化公司开发出焦炉智能专家管理系统

马钢煤焦化公司是华东地区重要的煤化工生产基地．现有5座大型焦炉，原采用焦炉DCS控制系统．仅用计算机来显示生产过程中各项参数．没有实现焦炉加热的优化串级调控：同时由于原生产管理软件对推焦电流、装煤量的采集精度和稳定性差，没有炉号识别系统、四大机车自动定位和联锁控制，给生产管理留下隐患。为此，该公司工程技术人员与安徽工业大学专家合作，经过一年多的不懈努力，成功开发出拥有自主知识产权的焦炉智能专家管理系统，并在该公司3号焦炉开始运用。     

6m焦炉机械的新技术应用

概述了国内焦炉机械的相关技术现状,针对国内焦炉机械使用中的缺点,结合济钢焦炉机械使用效果,介绍了济钢6m焦炉机械采用的节能、环保、高效的新技术。     

凭本事不白干得荣誉拿津贴——太原北车辆段评选首批"首席员工"

日前,江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司轧钢厂维修工李建中按“点检钟”工作要求,在进行设备巡查时,发现加热炉炉门链条裂开,及时作了处理,从而避免了7吨重的炉门坠落事故的发生。职工们说：“幸亏发现及时,还是实行‘点检钟’制度好啊。”     

基于焦炉生产操作与调火技术的探析

本文从焦炉生产操作和焦炉调火两个方面探析了焦炉生产的机械出炉与操作、焦炉生产过程中的加热制度、用贫煤气加热的特点。     

焦炉大修与大型化

焦炉寿命比其它任何工业炉的寿命都要长,一般为20—30年.由于炉龄长,所以焦炉大型化的发展速度是较慢的.六十年代以前,世界各国大都使用炭化室高4—5米的标准化焦炉.但在六十年代以后,随着工业技术的发展,逐渐提高了焦炉的高向加热能力,大多数国家开始建设6—7米的大容积焦炉.如把高度5米以上炭化室的焦炉划为大容积焦炉的话,则目前日本建设的大容积焦炉最多,计有3,737孔,占日本焦炉总孔数的60%,苏联大容积焦炉在35座以上,美国600孔以上,我国共有大容积焦炉344孔.其它国家也都建设了不少大容积焦炉.可以说大容积焦炉今后将要逐步代替4—5米焦炉.就我国情况而言,除今后新建焦化厂要