含油污水处理工艺及关键技术分析

在原油液体中混合着大量的天然伴生水,在原油后期的开采阶段会通过注水驱油作业来提高原油的采收率,同时会在开采过程中的采收液中留有大量的水。在原油生产处理过程中会产生大量的含油污水,这些因素造成对水资源的污染威胁,是影响环境的重大问题。所以对含油污水处理工艺及关键技术进行分析尤为重要。     

推进清洁生产 改善环境质量

在油田生产过程中,油田采出液经脱水等工序处理后形成了净化油、油田污水和油泥砂,而在油田污水污水处理过程中还会产生污油泥,这些油泥砂、污水、污油泥成分复杂且含有多种化学物质,并且矿化度高,对周围环境污染严重。另一方面,由于油井生产管线腐蚀穿孔以及油井生产作业过程中,也容易造成油井生产原油外泄,这些落地原油同样污染周围环境。     

推进清洁生产改善环境质量

在油田生产过程中．油田采出液经脱水等工序处理后形成了净化油、油田污水和油泥砂。在油田污水处理过程中还会产生污油泥,这些油泥砂、污水、污油泥成分复杂,含有多种化学物质且矿化度高,对周围环境污染严重。同时,在油井生产作业过程中,或者油井生产管线被腐蚀穿孔后,也容易造成油井生产原油外泄,这些落地原油同样污染周围环境。     

油管螺纹接头连接强度试验方法分析

油管是油田原油生产中重要的材料之一,其质量的好坏宜接影响到原油产量.油管螺纹接头在油管管柱中起着连接作用,在使用中承受着较大的拉力和其它载荷.如若存在质量缺陷,极易发生脱扣事故,从而严重影响油井的正常生产,增加采油成本.因此,必须在使用前加强对油管进行监督检验,对油管螺纹接头连接强度进行试验研究.     

可拆装式油套连通器的设计及力学分析

原油开采过程中,随着压力的不断降低,原油中的溶解气不断分离出来。套管中的天然气不断积累,如果不进行恰当的处理不仅会造成环境污染还会引起一些生产事故的发生。针对套管气如何合理回收利用的问题,设计出了可拆装式油套连通器,根据单向阀及受力平衡原理,装置两端为快速接头,将出油管线和出气套管线连通,具有开关、单流和除杂的功能。该装置采用现场常用部件快速组装而成,当需要对套管气进行放空时,将套管内的气体引入到油管管线内,在放空套管气的同时,加速油管管线内流体的流动。可拆装式油套连通器拆卸方便,构造简单,具有较好的经济效益,是可以广泛应用于油田生产现场的一种新型套管气回收装置。     

改进型内涂层油管缩径质量问题分析

改进型内涂层油管在使用过程中发生的缩径质量问题,通过现场试验和实验室扭矩试验,确定该种油管缩径质量问题是作业施工过程中液压钳扭矩过大造成的,该种油管生产过程中质量把关不严也容易产生质量问题,上卸扣次数对油管的螺纹有较大影响,应当加强该种油管的管理.     

油管螺纹粘扣的质量分析与管理

“质量是企业的生命”，近年来油水井在生产过程中，经常出现水井分注管柱失效、采油井检泵周期缩短，卡封压裂管柱窜现象，通过对100多口井的示功图分析和现场跟踪资料对比，发现一个共性的问题就是油管丝扣磁化和粘扣，粘扣率达9.4%，有些油管螺纹全部粘坏、有些油管螺纹剩余末端3扣、有些油管螺纹剩余6扣（见图1）。由于出现螺纹粘扣的问题造成管柱漏失，导致了油水井频繁作用，既增加了作业成本，又影响了油水井的生产，还加重了作业工作的劳动强度，严重地制约了油田的开发，为此，很有必要对油管螺纹粘扣问题进行质量分析。     

变压器吸入硅胶事故的处理方案、事故教训和建议

一、概述 某变电站安装的一台220kV变压器,主体油枕吸湿器内总共装入500g硅胶.变压器安装好并注油完毕,施工作业人员打开主体油枕、有载开关油枕、主体油箱、散热器相关阀门,对变压器进行热油循环.在热油循环作业中滤油系统上部接口(561)(详见图1)处油管破裂,变压器本体的油通过排油阀和滤油机向油管破裂处喷出,在负压作用下,油枕吸湿器内的硅胶有可能被吸入变压器本体和有关部件.     

采油厂修井作业物资精益生产体系的建立和运行

在油田开发建设中,修井作业是原油生产周期的重要保障。通过运用潜在失效模式与后果分析失效模式对生产周期小于400d的1 116井次油井进行分析,发现抽油杆、油管失效比例占作业井次的53.1%,将其作为重点质量改进方向。在建立精益生产体系过程中,创新性地对油管修复线节拍时间、安全库存量等进行了计算,探索出修复线每日8h修复4 000m的节拍时间7.2s,Φ62mm和Φ76mm的安全库存是400根和300根。     

油管受力状态分析与研究

大庆外围油田井深，原油物性差，在油井抽汲过程中，油管承受的交变载荷大，断裂情况比较严重，影响了原油生产，增加了生产维护成本。为掌握油井油管工作载荷的特点，提高管断治理措施的针对性，我们开展了油管受力状态分析与研究，通过对油管载荷现场测试，得出油管工作时载荷应力变化情况，并建立油管动载力学模型，确定油管受力与油井动、静态参数的关系，     

一种新型环保作业洗井车的设计及应用

通过对专用清洗器、连续软管技术及密闭回收技术的研究,研发出一种新型环保作业洗井车。该设备可实现油杆及油管的快速清洗,并将污油污水及时回收,达到了环保目的。     

清洁作业配套技术研究与应用

以吉林油田为例,原油开采主要是采用有杆泵举升方法。当油井不出油时,需要对地下井筒内抽油泵和工具起到地面进行检修。在井下作业施工时,不可避免的会有井筒内原油等流体带出井口,落到地面容易造成环境污染,老式落地污染物处理方式处置环节多、情况复杂、投资大。吉林油田认真分析了作业过程中污染来源,通过引进吸收和自主研发方式,形成了以"井筒内蒸汽清洗密闭回收工艺技术"为主的系列技术,在油田井下作业施工过程中实现了原油等污染物不落地,有效的保护了环境,取得了显著的经济和社会效益。     

外输原油质量影响因素分析

在原油生产过程中,联合站外输原油是一项重要指标,文章主要从聚合物、化学添加剂、原油运输技术等方面入手,阐述了这些因素对外输原油质量和脱水转油系统的影响,目的在于提升外输原油质量,促进安全生产和平稳输油。     

抽油机井热洗清蜡效果分析与研究

在石油开采过程中,抽油机井连续作业时间过长就会导致油管壁结蜡现象出现。蜡质成分凝结粘连在油管壁上,随着时间的积累越来越厚,油管的单位通过面积越来越小,甚至造成"卡井"事故,形成油管堵塞的现象,严重影响了石油开采工作的正常进行。抽油机井一旦出现结蜡现象就需要进行清理,目前热洗清蜡技术是油井正常生产中常用的一种手段,也是进行周期性抽油机井检测的有效方式。     

安塞油田塞152区块井筒防腐工艺研究

安塞油田塞152区块开采长2油层,由于产出液腐蚀性强,致使井筒内油管穿孔、油杆断裂等现象时有发生,井下维护性作业频繁,严重影响油井的正常生产。研究认为硫化氢与二氧化碳共同作用引起的局部腐蚀是该区块井筒腐蚀的主要原因。通过筛选适合长2流体性质的缓蚀剂和采用从套管环空人工定期投加的工艺,井筒腐蚀得到有效控制,延长了油管杆的使用寿命,大幅减少了油井维护性作业井次。     

变频采油全程电磁加热器设计

针对稠油、高凝油油藏开采过程中的举升困难问题,设计了一套利用油管和套管作为发热体,利用变频技术直接加热油管内原油的方法。工频下的三相交流电通过AC—DC—AC逆变系统逆变为频率和占空比在一定范围内均可单独调节的100~1 200 Hz单相交流电,输出传送到油管,经油管下部的油套管接触器连接到套管,形成一个完整的回路,利用集肤效应实现油管加热,有效地解决了电网不平衡问题和油管结蜡问题。当井况发生变化时,系统还可以利用频率自动跟踪技术,实现谐振频率的实时跟踪,保证加热效率。     

运用系统工程管理法提高作业质量

问题的提出2 0 0 1年 ,临盘采油厂作业二大队完成交井 5 0 4口 ,消耗作业成本 2 12 1万元 ,经采油厂作业质量验收认证 ,无效井 5 5口 ,浪费作业成本 2 35 .1万元 ,这一严峻的现实摆在了每位作业战线者面前。临盘各油田均是复杂的小断块油田 ,原油性质、完井质量、地层性质及岩层构型的差异性较大 ,因此开发方式、方法存在极大差异。另外 ,临盘油田随着开发时间的延长 ,套管变形增多 ,油管、抽油杆老化严重 ,地层能量出现不足等方面欠帐较多 ,在客观条件上制约着我们的作业质量 ,影响着油水井免修期。新工艺应用日益增多 ,新的工作方式、生产…     

"质量改进"方法在CEC机械公司涂料油管质量管理中的成功实践

C EC公司背景CEC机械公司(以下简称CEC公司)是长庆油田第二采油技术服务处下属的一家生产企业,其主营业务是涂料油管生产。涂料油管是专供原油开采注水井使用的一种特殊产品。其工艺是在普通油管表面喷涂一层化学涂料,延缓地层腐蚀,延长油管使用寿命,从而降低原油开采成本,提高     

油罐车防盗装置的研制及应用

原油运输过程中,经常发生从罐车装油口和卸油口偷盗原油的现场,影响油田安全生产。针对这一问题,研制出油罐车防盗装置,提升油罐车防盗水平。     

关于连续油管技术在井下作业中的应用的若干思考

当前,我国已有不少油田井下 作业过程中运用了连续油管这一技术;笔者通过自身的工作经验,首先对连续 油管技术进行一番介绍,其次,分析了连续油管技术在井下作业中的实际应用,以推动井下作业高效率的正常运行.