注凝成型法制备U_3O_8小球的研究

在丙烯酰胺-亚甲基双丙烯酰胺凝胶体系中,以过硫酸铵为引发剂,液体石蜡为胶凝介质,研究了注凝成型法制备U_3O_8小球的工艺。研究了不同胶体配制温度、引发剂用量、催化剂添加对成球的影响,确定了制备工艺。     

复合铜粉催化剂的制备工艺探析

复合铜粉催化剂的制备工艺较复杂,因此,探析复合铜粉催化剂的制备工艺,有助于提高复合铜粉催化剂的制备。     

中国石油兰化研究院LY-C_2-02型C_2选择加氢催化剂通过鉴定

中国石油兰州石化分公司石化研究院承担的LY-C2-02型C2选择加氢催化剂及工业试验项目在兰州通过了省部级技术鉴定。兰化研究院自1995年开始进行C2后加氢催化剂的探索性试验,并在兰化乙烯裂解装置上建立了在线评价装置,对载体原料配方和成形工艺、催化剂制备工艺、催化剂评价装置设计进行了研发。     

生物柴油制备方法的研究进展

生物柴油作为一种绿色的可再生能源,正逐步成为替代化石能源的研究热点。其制备分物理和化学两大类,在化学法中尤以酯交换法工业应用最为广泛。重点讨论了不同催化剂及其工艺路线下,酸、碱催化剂和生物酶等3种催化剂在酯交换过程中的应用,并对这些制备方法的优劣进行了初步的总结。     

CTV-Ⅵ型醋酸乙烯催化剂单管试验研究

在单管装置上对CTV-Ⅵ型醋酸乙烯催化剂进行模拟试验,研究不同工况条件下催化剂的性能,寻找适合CTV-Ⅵ型催化剂的工艺条件。评价结果表明,在3 500 h-1空速条件下,催化剂的空时产率达到了15 t/(m3.d),反应选择性达到94%以上。试验前后催化剂的物性和晶相结构无明显变化,表明该催化剂具有良好的稳定性,适合长周期运行。     

新技术新产品集萃

生物柴油技术在东南大学获得新突破东南大学采用创新工艺“负载型固体碱催化剂”技术制备生物柴油日前取得突破性进展,成功避免了目前其他生物柴油制备技术存在的反应条件苛刻、反应时间过长等弊端,且转化率高达95%。生物柴油是指植物油与甲醇进行酯交换制造的脂肪酸甲酯,是一种洁净的生物燃料,也称之为“再生燃油”,是优质的石油柴油代用品。它和传统的柴油相比,具有润滑性能好,储存、运输、使用安全,抗爆性好,燃烧充分等优良性能,是一种新型无污染可再生能源。据介绍,整个工艺的关键就在于催化剂的制备和分离装置的设计。自主研制的高效固…     

碳载铂催化剂的两种制备方法

采用羟基铂酸为前驱体,通过沉淀转化工艺制备了铂担载量为20%(质量分数)的碳载铂催化剂。通过该方法制备得到的催化剂中纳米铂颗粒的粒度细小均一(约2~9 nm)、在载体上分布均匀、杂质Cl-含量少。质子交换膜燃料电池(PEMFC)单电池测试表明,该方法制备的催化剂对H2氧化的催化性能与E-TEK商品催化剂相当,最高输出功率密度达到1.34W/cm2。     

低价铬盐制得α-烯烃聚合催化剂

近日,空军某油料研究所经过3年多的刻苦攻关,经过上千次试验,攻克了聚合催化剂制备、聚合工艺、减压蒸馏、加氢工艺等多项重大技术难点,在我国首次研制出了以低价铬盐制得的α-烯烃聚合催化剂。     

湖南农大研制乙醇脱水制乙烯新催化剂

在我国,还有一些中小型化工企业采用乙醇脱水工艺制乙烯。该工艺选用的催化剂主要是活性Al2O3、杂多酸和分子筛等。活性Al2O3催化剂价格便宜、活性和选择性较好,但反应温度高、反应空速低、能耗高、设备利用率低。杂多酸催化剂反应温度低、选择性和收率高,但催化剂制备技术要求高、价格昂贵。分子筛催化剂催化活性和选择性高且稳定、反应温度低、反应空速大,但催化剂寿命短、放大倍数小,使工业化生产受到限制。     

柴油加氢精制催化剂制备技术

柴油加氢精制催化剂制备技术主要经历了三大发展历程,三代柴油催化技术正是柴油加氢精制技术发展的产物。这三个发展历程分别是第一代的负载型单层分散的金属硫化物催化技术;第二代的负载型多层分散的金属硫化物催化技术;第三代的金属硫化物的非负载型技术。本文根据金属硫化钼基柴油加氢精制催化剂制备技术为实体,阐述了催化剂的相关研究现状,并对催化剂在未来柴油发展中的应用和前景进行了展望。     

草酸二甲酯催化加氢制乙二醇铜基催化剂研究进展

随着科学技术的不断进步,化工领域的应用研究也进入到一个比较先进的领域,越来越多的化工产品被广泛运用到工农业生产以及居民日常生活中。草酸二甲酯催化加氢制乙二醇铜基催化剂是近年来化学产品生产研究领域中新开发出的一项催化剂制作工艺。本文主要是对草酸二甲酯催化加氢制乙二醇铜基催化剂制作工艺的研究进程进行介绍,并根据该工艺的研究历程总结出该工艺使用下的催化剂制备具体方法,并细致阐述其中的化学反应原理以及该工艺制作催化剂中影响化学反应进行的相关因素。     

世界聚乙烯催化剂研究开发新进展

烯烃聚合催化剂是聚烯烃聚合技术的核心．从烯烃聚合催化剂的发展来看，概括起来主要有两个方面：(1)开发能够制备特殊性能或更优异性能的聚烯烃树脂催化剂，如茂金属催化剂及非茂后过渡金属催化剂等：(2)对于通用聚烯烃树脂的生产而言，在进一步改善催化剂性能的基础上．简化催化剂制备工艺，降低催化剂成本开发对环境友好的技术，以提高效益，增强竞争力。     

中油型加氢裂化催化剂运行评价

360万吨/年加氢裂化装置采用美国UOP公司工艺技术,并由美国UOP公司提供工艺包及配套系列催化剂,精制剂为UF-210型催化剂,裂化剂为HC-115LT型催化剂。2020年停检换剂后对催化剂性能进行评估,由产品数据可知:该催化剂选择性好、催化剂活性高、产品分布合理、装置操作弹性大、生产方案灵活,满足装置长周期运行的要求。     

CTV-Ⅳ型催化剂驯化过程的优化

在聚乙烯醇联合装置投用CTV-Ⅳ型催化剂，优化乙烯起始浓度、充氮方式及助催化剂补加量等工艺条件，使该催化剂在生产中顺利度过驯化期。结果表明催化剂活性、选择性等达到工业设计要求。     

复旦大学开发1，4-丁二醇新催化剂

由复旦大学完成的马来酸二甲酯加氢制1,4-丁二醇和四氢呋喃催化剂开发项目,日前通过教育部组织的成果鉴定。以袁渭康院士为主任委员的专家鉴定委员会认为,该项目开发的催化剂制备工艺简单,选择性高,性能稳定,可简化加氢工艺流程,已具备工业应用价值。据了解,该项目是由复旦大学化学系表面化学实验室与上海焦化公司通过产学研合作完成的。项目组以实现产业化为目标,系统研究了该催化剂的制备工艺和性能,先后在实验室完成了300小时和1000小时的催化剂寿命试验,在上海焦化公司150立方毫米容量的反应装置上完成了1000小时的中试。最后,项目组在引进装置上完成了3000小时的侧线寿命试验,催化剂的选择眭和寿命均达到国际同类催化剂的水平。     

Spherizone工艺技术介绍

Spherizone工艺是Basell公司创新开发的聚丙烯生产技术,它是一种以气相、非茂金属催化剂来生产聚丙烯的工艺,其特点是在一个多区循环反应釜（MICR）中就可制备双峰聚丙烯树脂。该反应釜有两个反应区,它们分别具有不同的工艺条件,即不同的反应温度、氢气和单体浓度,随着逐渐增大的聚丙烯粒子在这两个反应区的重复循环,使聚合物相间的均匀性不断增加。同Basell传统的聚丙烯生产工艺相比,Spherizone工艺生产的聚丙烯具有更宽的相对分子质量分布和良好的性能。     

VC聚磷酸酯的合成

为了制备不同效价的VC聚磷酸酯,对VC与三偏磷酸钠在水介质中反应制备效价为40%的VC聚磷酸酯的工艺进行了研究,在小试及放大试验的基础上,进行了工业性试生产。当n(VC)∶n(三偏磷酸钠)为1∶1.1,w(催化剂)为10%、溶液pH值为9时,VC聚磷酸酯的效价高于40%,收率为73.8%。     

C9馏分油工业应用难题获解

中国科学院山西煤炭化学研究所杜明仙等人发明的加氢催化剂及其制备工艺和应用技术获得第11届中国专利奖优秀奖。     

北化院开发的苯酐催化剂应用成功

北京化工研究院开发的苯酐催化剂已成功应用于3套苯酐装置上,使中国石油化工股份有限公司的苯酐催化剂实现了国产化。目前,苯酐催化剂已经在齐鲁石化公司烯烃厂4万吨／年苯酐装置上成功运行了几个月,各项工艺参数稳定,苯酐收率和产品质量均达到合同要求指标。北京化工研究院先后开发出“60g工艺”、“80g工艺”和“90g工艺”系列苯酐催化剂,分别适合于不同类型的反应器。     

FF-16加氢裂化预处理催化剂实现工业应用

一种整体性能处于国际同类催化剂领先水平的FF-16加氢裂化预处理催化剂由抚顺石油化工研究院和上海石化股份公司联合开发完成。并在上海石化股份公司150万吨／年加氢裂化装置精制段成功实现了工业应用。该催化剂具有脱氮活性高、活性稳定性好、制备工艺简单成熟、产品质量稳定、无特殊环保问题等特点。