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随着炼油厂规模的不断扩大,千万吨级别的炼油厂已在全国各地普遍上马.工艺装置不断增加,规模越来越大,放空气体的借口也越来越多,对火炬系统的安全性要求也越来越高.火炬设施作为整个炼厂排放气系统的最后一道安全屏障,承担着重大事故时全厂各装置的紧急放空的重要任务,要确保万无一失.本文通过具体实例,对比时下主流的几种火炬设施工艺流程及若干项确保排放气系统安全运行的措施,简述整个火炬气系统的设计工艺. 相似文献
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文章是对J公司火炬气回收系统进行优化,J公司现有火炬气回收系统无法及时回收火炬气,且现有湿式气柜及压缩机年久失修,现有火炬气回收系统不能满足规范及环保要求,因此对现有火炬气回收系统进行优化改造,拆除湿式气柜及压缩机,按规范新增干式气柜回收可燃性气体,并增加凝缩液罐及螺杆压缩机,改造相应工艺配套流程,以达到优化火炬气回收系统,节能减排、保护环境、降低加工损失、节能降耗,提高企业经济效益的目的。 相似文献
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中国石化高桥石化公司炼油厂 《设备管理与维修》2000,(10)
案例研究目的 通过对石化正常生产过程中,实施熄灭火炬,回收利用火炬气体项目的研究,着重从熄灭火炬、点火监控、工艺、设备及经济效益和环境效益等方面,分析企业回收利用火炬气体、熄灭火炬的可行性和重要性. 相似文献
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火炬设施是石油化工厂、炼油厂安全的最后一道屏障,火炬气排放管网将火炬气安全的输送的火炬设施,严格按照相关标准、规范合理进行火炬气排放管网的配管设计,是保证火炬系统安全运行的重要组成部分. 相似文献
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火炬是储气库保证安全生产,减少环境污染的重要措施,是将在正常生产或事故生成过程中产生的易燃、易爆的天然气燃烧掉的装置。放空火炬系统由火炬气排放管网系统和火炬装置系统组成。火炬装置系统是个非常严密的的系统,其主要由阻火装置、分离罐、火炬筒、火炬头、点火器、长明灯等组成,它是装置安全运行的关键。 相似文献
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为了深入探析传统草木染的工艺,进一步了解和传播草木染工艺在现代服饰设计中的价值体现.文章从草木染工艺的历史、草木染工艺的探析、现代服饰设计中的时尚演绎三方面来介绍草木染工艺手法在当代服饰设计中的应用及创新体现.以此传承草木染传统技艺,挖掘草木染更多的文化和商业价值,更大力度的研发和推广草木染工艺在现代设计中的应用. 相似文献
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一、概述:
XTCAPP R6.0是北京艾克斯特科技有限公司是凝聚公司多年开发CAPP的精华,用全新的理念打造的新一代CAPP系统.系统面向产品生产技术准备的全过程,以产品制造过程的数据为中心,集合现代管理技术,使产品的工艺设计从单纯的"编辑卡片"工作全面提升到面向产品的工艺过程设计与工艺信息管理的崭新境界,为企业全面实施信息化奠定坚实的数据基础和资源. 相似文献
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结合中国石化上海石油化工股份有限公司炼油改造项目火炬适应性改造工程,对比石化企业多套火炬系统布置方案,介绍了可拆卸捆绑式高架火炬的基本原理和组成,对其结构特点、安装维修进行了分析,并对其技术经济优势进行了阐述,提出了可拆卸捆绑式高架火炬是未来高架火炬发展方向。 相似文献
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大型化工装置火炬塔顶的火炬头超高空更换(吊装)施工工艺是上海市工业设备安装公司在1991年承担上海石油化工总厂乙烯厂30万吨/年乙烯装置火炬塔顶的火炬头更换(吊装)工程中开发成功的一项新颖的施工工艺。该工艺是利用在塔顶部设置一付“V”字型的平筏吊架,再配以常规吊装机具,就将重达2950千克的火炬头从120米超高空更换(吊装)成功。这项施32212艺,已获得本公司1991年度优秀施工方案一等奖。 相似文献
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某大型煤化工装置火炬系统在运行中出现分子封损坏的问题,分析损坏原因,并实施相关改造,保证了火炬安全、稳定运行。 相似文献
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通过对炼油厂低压瓦斯气回收系统的改造,增加低压瓦斯气回收系统的回收能力,保证该系统能可靠、长周期运行,充分回收和合理利用低压瓦斯气这一优质能源,使炼油厂低压瓦斯气回收系统工艺流程运行更加优化合理,在正常生产时低压瓦斯气不在火炬上燃烧,消灭了火炬长明灯,从装置源头减小了低压瓦斯气排放量,不仅合理的、有效的利用了资源,减少了资源的浪费,而且减轻了因瓦斯气燃烧对周边环境的污染. 相似文献
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壳牌煤气化装置初步水处理单元是煤气化装置的灰渣、泥浆、污水处理系统,它的任务是将煤气化装置生产产生的渣浆分离排放,废水回收再利用,酸性气体气提排放火炬.从目前运行情况看,本单元介质呈酸性,管道腐蚀,磨损严重,设备管道更换频率大,机泵经常需要清理过滤器,且运行周期短.现场卫生难以保持清洁;地沟清理花费的人力物力非常大,工艺操作环境恶劣.本文主要介绍通过各项技改,达到整洁、文明的工作环境,实现清洁煤化工.同时提升装置经济效. 相似文献
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一、概述:XTCAPPR6.0是北京艾克斯特科技有限公司是凝聚公司多年开发CAPP的精华,用全新的理念打造的新一代CAPP系统。系统面向产品生产技术准备的全过程,以产品制造过程的数据为中心,集合现代管理技术,使产品的工艺设计从单纯的“编辑卡片”工作全面提升到面向产品的工艺过程设计与工艺信息管理的崭新境界,为企业全面实施信息化奠定坚实的数据基础和资源。 相似文献