延迟焦化装置原料泵泄漏故障分析及处理

延迟焦化装置原料泵是装置关键机泵,其运行状况直接影响装置的正常生产。某单级悬臂式离心泵轴封采用单端面金属波纹管机封,因介质易出现结焦、结垢现象,平均运行约15 d就会出现渗漏问题,严重影响装置平稳运行。分析机封泄漏原因,提出改进措施。     

天然气管道泄漏分析及动态处理技术研究

受人为、季节、压力和温度的影响,天然气管道在运输的过程中经常会出现密封时效的情况。如果不及时做出处理很可能会造成天然气的密封失效,造成天然气大量泄漏的情况出现,甚至会导致能源物料大量流失的情况,导致环境收到污染,严重的还有可能会引发火灾、爆炸等事故,这些问题对于天然气管道的运输都造成了很大的威胁,因此管道运输管理单位应当采取科学有效的措施来预防管道的泄漏。本文就天然气管道发生泄漏的原因以及如何准确的消除天然气管道泄漏情况的发生并且深入分析了几种具体的消除手段。     

“投资”社会责任：有舍难得

践行社会责任的公司并不一定能得到相应的回报，有时候做好事最好的回报只能是其本身。 一项对全美20家最大的石油企业进行为期六年（2001年到2007年）的研究显示，越注重绿色环保的企业在出现泄漏时遭到的新闻曝光越多。环保力度值每上升一个点，出现泄漏时遭到披露的可能性就会上升25到35个百分点。究其原因，在于人们喜欢阅读预想不到的内容。不过，那些企业社会责任分值最低（即绿色环保表现最差）的企业一旦出现泄漏也更容易被诉诸报端。     

天然气站场管道泄漏的原因分析及对策

在整个天然气的运行系统中，天然气站场是至关重要的环节，主要发挥天然气的处理、调配、储存和配置作用。鉴于管道内温度和压力等因素的影响，存在管道内密封失效的现象，如果处理不当，不仅会导致泄露问题，还会造成资源的浪费，引起环境问题，甚至造成恶劣的火灾和爆炸。本文主要介绍了天然气站场管道泄漏的类型，有针对性地提出了相应的检测和防治技术。     

物料泄漏对循环水的影响及管理措施

循环水换热器发生泄漏后，如不能及时发现和妥善处理，将导致换热器管程堵塞、换热器换热效果降低或其他换热器出现腐蚀等情况的发生，造成经济损失。因此结合实际工作经验，文章对换热器发生泄漏后的现象、检查措施、防范办法进行了归纳总结，确保循环水场和生产装置的平稳运行。     

CB25型汽轮机汽缸中分面泄漏原因分析及处理

1#汽轮机在2005年运行时高中压缸中分面出现泄漏，根据大修时对气缸结合面进行的间隙测量数据分析在了产生汽缸变形的原因，提出具体的处理方案，最终得到解决。     

重整反应器的修复

重整反应器是炼油化工装置中非常重要的组成部分,在重整反应器运行中,由于长期在高温状态下运行,会导致重整反应器筒体出现破损,进而对重整反应器使用寿命造成影响。文章主要对筒体泄漏的原因和修复工艺进行了阐述,以供同行业参考与借鉴。     

列管式换热器的泄漏原因及防漏措施研究

换热器的使用可以有效地完成不同温度物料间的热量交换,该设备在我国的工业生产及人们的日常生活中使用十分广泛,但是在具体的使用过程当中,由于所用设备的结构影响,以及各种操作工艺之间的差别等,使得很多换热器在成年累月的使用中出现了泄漏的现象,严重的影响了设备的正常工作,同时泄漏的物质还会造成一定的环境污染,如果泄漏现象没有被及时发现,还会造成操作故障的发生,埋下了安全隐患等,直接的影响了经济效益。因此要对换热器的泄漏原因进行彻底的分析,并针对泄漏影响因素采取有效的防漏措施,从而有效的保证换热器的正常工作。本文以列管式换热器为例,对换热器的泄漏原因及防漏措施进行了深入的研究。     

浅谈石油管道连接法兰密封泄漏的分析与预防措施

连接法兰在石油天然气行业中应用较广，若是出现密封泄漏则可造成严重的影响。本文在分析石油管道连接法兰构件要素的基础上，提出预防密封泄漏的措施，以期对减少石油管道连接法兰密封泄漏的发生率有所帮助。     

渣浆压滤系统中渣浆输送泵机械密封循环方式改造

电石压滤系统中渣浆泵机械密封泄漏，会对生产装置造成一定的影响，所以需要适当改造泵体内部结构，这样才能实现节约生产成本的怒目，降低维修人员的劳动强度。本文就渣压滤系统中渣浆输送泵的常见故障进行分析，并提出排除方法，以供参考。     

小松WA500-6装载机发动机故障诊断与维修

1台小松WA500-6装载机常在使用1 h左右出现发动机掉转、功率下降的情况，并伴有燃油压力报警，熄火一段时间再工作1 h左右故障重复出现。经过检查燃油滤芯、来油管、高压共轨压力传感器、溢流阀、清洗高压泵过油螺丝滤网，最终判定高压泵内部泄漏，维修后故障消除。     

瓦斯电厂甲烷泄漏CFD模拟研究

瓦斯电厂需要大量管道进行甲烷输送,在长期运行过程中由于管道腐蚀等原因,厂房会出现甲烷泄漏现象,使得环境中甲烷浓度达到燃爆浓度。对山西某瓦斯电厂采用CFD数值模拟方法,模拟在厂房散热通风条件下不同位置甲烷泄漏的浓度分布情况,为散热通风情况下甲烷泄漏的预防和控制提供有效理论依据。研究发现,厂房内不同位置风场的变化对甲烷气体泄漏浓度分布情况有着重要影响,在厂房中部位置,甲烷气体向下运动并由机械排风机排出;在靠近厂房两侧大门位置,甲烷气体在多重作用下向厂房上部运动,使得除泄漏口附近外,厂房顶部靠近屋顶处甲烷气体浓度最高。该研究为瓦斯电厂散热通风条件下甲烷泄漏报警器的布置提供了量化参考。     

氟化工管道用套管检漏法的可靠性分析

在氟化学工业中，当使用套管检漏法开展流体输送管路检漏时可能发生各种不确定的泄漏风险，相关人员需要将泄漏监测设备设置在泄漏高风险部位。文章以有限元计算为依据，深入分析各种工况下的套管情况，温度荷载作用下主管在主管收口连接位置、导淋阀2后套管、旁路阀外侧三通位置虽然热应力都达到了较高水平，但是都符合强度要求。在法兰连接主管与设备的位置，因为温度荷载在一定程度上提高了法兰当量计算压力，想要满足密封要求需使用PN16法兰。同时，由于很多氟化工企业处于大气腐蚀环境，在主管连接碳钢套管的部位有几率出现腐蚀损伤风险，主管附近三通位置的应力较高，所以应该将泄漏监测装置放置在主管收口连接部位和过滤器后阀门后的套管处。另外，在具体开展相关工作时，相关人员应尽量使用存在泄漏保护功能的套管真空检漏或套管高压检漏。     

溶剂再生系统非金属衬里管线的腐蚀分析

某气体精制装置再生系统胺液线采用非金属衬管，使用过程中出现腐蚀泄漏现象，管线内部衬里鼓包、撕裂。经分析，管线操作温度明显变化时，非金属衬里与基层金属热膨胀系数不同、工艺介质的长期冲刷与衬里疲劳载荷等原因，使碳钢管线发生了胺-SO₂-CO₂-H₂S腐蚀。优化非金属衬里管道制造工艺，提高衬里与基层贴合度，减少贴合空隙内水汽与空气，同时稳定装置操作，减少非计划停工次数，避免管线操作温度与压力波动，是提高非金属衬里管道使用周期的有效手段。     

泵用机械密封的泄漏原因与检修误区

分析泵用机械密封在静试、试运转、正常运行时出现泄漏的原因,总结归纳在机械密封维修工作中容易出现的误判。     

液氨装卸鹤管密封失效与改进措施

在充装过程中液氨装车鹤管多次出现泄漏问题。分析主要原因,给出合理改进方案,使主要部件(包括旋转接头、拉断阀以及密封圈等)具有更高的密封可靠性,确保获得更加安全的液氨鹤管充装效果。     

N2O4冷却器管板接头泄漏焊接修复

某厂00Cr14Ni14Si4钢制造的浓硝酸生产设备N_2O_4冷却器管板在服役中出现泄漏,反复维修均不能解决泄漏问题。通过金相观察的方法,查看出现泄漏管板接头的缺陷分布,分析出现缺陷的原因;采用小线能量、短弧、快速直道焊,用水冷铜块对焊缝进行降温,保证层间温度不超过50℃,成功修复了接头缺陷。     

燃气管网泄漏模式建立及应用

天然气是目前应用广泛的一种高效清洁能源,城镇燃气管网在为人们生产生活带来便利的同时,时常出现管线泄漏问题,带来了一定的安全隐患,严重时还会引发火灾甚至爆炸事故,造成较大经济损失和人员伤亡。如何快速定位管道漏点是一项重要且困难的工作。文章针对燃气泄漏过程,结合天然气成藏机理,研究漏气过程中燃气的扩散方式,以及如何从漏点运移至检测目标层。结合生产实例,分析在覆盖均匀土层、不均匀土层及复杂管网影响下的燃气泄漏,总结快速定位漏点的三种方法。     

J31—250t冲压机滑车故障排除

1．故障现象 J31—250t冲压机，在环境温度较低的冬季，正常工作一段时间后，有时会出现误动作，出现滑车现象，出现的时间不定，但滑车现象会越来越严重，停止工作一段时间又会恢复正常。对设备的各部件、气源、管道等都进行了仔细检查，均未见异常。换新控制阀故障现象依旧。     

液氨、液氯事故状态下转存技术研究探讨

目前液氨、液氯泄漏事故发生时,多对泄漏物质使用雾状水、开花水流驱散,但会产生大量的污染废水,或将泄漏装置投入吸收池进行酸碱中和吸收,该技术可较好地处置钢瓶泄漏,但难以适用于槽车、大型储罐及储槽。通过液氨、液氯转存装置,可以有效减少液氨、液氯对外扩散量,有效处置各类事故,值得推广应用。