燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展

燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术是一种创新型、高效技术。近几年,随着社会经济快速发展将会燃烧大量燃煤,燃烧的燃煤会释放出来很多有毒气体,这些有毒气体对空气环境将会产生很大影响。使用脱硫脱硝一体化技术在一定程度上能够很好解决这些问题。对此文章将围绕燃煤烟气脱硫脱硝一体化技术研究进展为中心,对脱硫脱硝、气化固化脱硫脱硝技术、高能电子氧化技术、固相再生脱硫脱硝技术、选择性催化脱硫脱硝工艺等几项技术进行综合分析。     

脱硫系统超低改造后与煤种适应性研究

在多煤种变工况条件下通过现场测试分析,分别对脱硫除尘一体化技术、单塔双循环高效脱硫技术、托盘技术、双塔双循环技术等4种脱硫超低排放改造技术对煤种的适应性进行研究和分析。结果表明:双塔双循环技术对高硫分、高灰分的煤种适应性比较好,但是缺点是能耗大,经济性差,系统阻力高;托盘技术或单塔双循环技术对中硫分、低灰分的煤种适应性比较好;脱硫除尘一体化技术,增加旋汇耦合器,除雾器采用管束式除尘除雾器对中硫分、高灰分的煤种适应性比较好,经济性也比较好。     

广东地区燃煤电厂脱硫现状及经济分析

概述了广东地区SO_2排放酸雨沉降的现状,明确了燃煤电厂脱硫的重要性,系统综述了广东地区引进的海水脱硫、湿式石灰石-石膏法脱硫、简易湿式石灰石-石膏法脱硫、荷电干法脱硫技术情况,并对其进行了技术、经济综合分析。     

节能减排新技术二则

<正>●烟气脱硫技术及硫回收系统中科院广州能源研究所在综合比较湿法烟气脱硫技术的基础上,选择采用烧碱、纯碱为吸收液进行烟气脱硫,饱和吸收液在脱硫剂再生池中用石灰乳进行再生的脱硫工艺路线。该脱硫工艺具有脱硫效率高、不易结垢堵塞的特点,同时,吸收液为全封闭式循环使用,可以减少液态二次污染问题。主要技术性能及指标:①未脱硫烟气中SO2浓度实验范围为700~5500mg/m3,脱硫后烟气中SO浓度在63~550mg/m3,脱     

克劳斯炉自动点火装置故障分析

公司的脱硫脱氰采用日本新日铁的碱式脱硫工艺.该工艺系统主要由吸收塔、再生塔、氢化氰分解槽、热煤油炉、克劳斯炉和尾气处理塔等构成.     

液态烃精制工艺的优化改进及节能减排

本文就抚顺石化公司石油二厂重催装置液态烃精制系统的相关优化及改进进行了介绍和总结。该装置通过对液态烃脱硫系统改造、使用新型GL-除臭精制液等优化措施,在提高脱硫效率的同时,延长了碱液运行周期,实现了常温再生,降低碱耗和蒸汽消耗,达到了高效、环保、节能的三重目的。     

某地区火电厂环保系统烟气流量计运行情况调研

分析3种类型流速测量仪的特点。对一些发电企业测量仪使用情况进行统计后发现,矩阵差压式流量计可靠性优于单点差压式及热式流量计;热式流量计适合用于测量火电厂一次风、二次风等相对洁净的气体,不适合测量含有烟尘的脱硝系统和湿度较大的脱硫系统;部分电厂的脱硝系统或脱硫系统在烟气流量计使用方面还存在一些问题。     

FOG技术在水布垭水电站坝体沉降监测中的应用研究

大坝沉降观测是安全监测的重要内容之一,常用的观测手段主要有水管式、电磁式沉降仪等.为丰富大坝沉降监测的方法,通过在坝体内埋设柔性沉降观测通道,由光纤陀螺系统观测通道的沉降,进而推算大坝沉降.经过长期的沉降观测,光纤陀螺系统能直接观测大坝的相对沉降,大坝沉降呈现一些明显特征,这些特征符合高面板坝的沉降规律.     

MIP催化裂化装置烟气脱硫脱氮技术的应用

介绍了某340万吨/年重油催化裂化装置的再生烟气处理系统,该系统采用美国Belco公司的EDV湿法洗涤脱硫技术和低温氧化脱氮技术,自建成投用以后长周期运行效果良好,排放烟气中二氧化硫、氮氧化物和粉尘浓度均低于国家排放标准,取得了良好的环保效益。     

上海石化用信息电商平台提质拓市

正上海石化借助"两化"融合和信息化的最新成果,努力提升精益有效的炼化一体化生产组织能力、优质高效的产品供应服务能力、精准卓越的经营投资决策能力。2017年11月初,上海石化成功贯通液体硫黄电商业务,并在海峡石化交易平台成功销售840吨液体硫黄产品,进一步拓宽了互联网+电商的销售渠道。2017年9月,上海石化销售部门首次尝试非标过渡料产品网上竞拍销售,并在上海化工品交易市场竞拍成     

硫黄：进口暴增旺季前移——法检监管升级对化工市场影响之三

根据《出入境检验检疫机构实施检验检疫的进出境商品目录（2012年）》，从2012年1月1日起，食品添加剂硫黄〈2503000000各种硫黄（升华硫黄、沉淀硫黄及胶态硫黄除外）〉和危险化学品的硫黄〈2503000000各种硫黄（升华硫黄、沉淀硫黄及胶态硫黄除外）和2802000000升华、沉淀、胶态硫黄〉的监管条件由空白调整为A／B，均由商检升级为法检。     

炭基吸附剂脱除烟道气中的SO2

针对活性炭、活性焦和活性炭纤维等3种炭基吸附剂脱除烟道气中SO₂的现状,介绍了其制备工艺、脱硫及再生机理和表面性质,重点阐述了活性焦脱硫的工艺,并展望了今后烟道气脱硫的发展方向。     

催化裂化装置烟气脱硫脱氮技术的选择

介绍了催化裂化装置烟气脱硫脱氮主要工艺,对其中的两种湿法脱硫脱氮工艺进行了分析和比较,认为炼油改造项目中重油催化裂化装置烟气的脱硫脱氮宜采用EDV@-LoTOx^TM烟气脱硫脱氮一体化技术。文章还对该工艺作了重点介绍。     

一种湿法旋流塔式高效除尘脱硫装置的应用

介绍一种新型湿法旋流塔式高效脱硫除尘一体化装置的结构与除尘脱硫机理,及其在20t/h燃煤蒸汽锅炉的应用,利用锅炉排污及冲灰渣的碱性废水,实现锅炉烟气的脱硫除尘治理和锅炉大气污染物达标排放。     

燃煤电厂锅炉烟气湿法脱硫废水深度处理工艺选择

为满足GB 13223-2011《火电厂大气污染物排放》标准,燃煤电厂锅炉烟气均进行脱硫处理。锅炉烟气脱硫(FGD)的方法很多,其中石灰石湿法烟气脱硫技术因其成熟、可靠、脱硫率高,在烟气脱硫中占有主导地位。为防止脱硫设备腐蚀,保证石膏质量,脱硫吸收塔需要排除一定量脱硫废水。废水一般呈酸性,并含有大量的悬浮物、钙镁离子、氯化物、重金属、COD和氟化物等,不易处理。随着越来越严格的环保要求,传统的脱硫废水"中和、沉降、絮凝"三联箱处理工艺已难以满足要求。不同的处理工艺,对设备投资费用及运行成本影响很大,因此,脱硫废水深度处理工艺研究引发广泛关注。     

产品精制装置碱液氧化及尾气脱臭部分工艺优化

我公司产品精制装置液化气纤维液膜脱硫醇装置,采用宁波中一石化科技有限公司的液化气液膜脱硫醇及碱液高效氧化再生工艺(简称LiFT-HR工艺),包括液膜碱洗脱硫醇、液膜水洗脱碱、碱液氧化再生和尾气脱硫处理部分。自装置运行以来,碱液氧化再生和尾气脱硫处理部分在生产过程中存在着碱液氧化再生分离塔和碱液汽提塔气体分布头易堵塞,碱液汽提塔压力波动,尾气烟囱带液,臭气浓度超标等一系列问题,造成装置操作不平稳。本文针对存在的问题进行分析,并提出优化措施。     

榆林能化公司脱硫脱销装置的仪控设计及应用

榆林能化公司的脱硫脱硝装置作为该公司60万吨甲醇项目热电站煤粉锅炉的配套工程,对环境保护有着重要的意义。本工段脱硫工艺采用循环流化床干法脱硫除尘一体化烟气脱硫工艺,烟气脱硝采用两级脱硝工艺,一级采用炉内脱硝即选择性非催化还原法,二级采用循环流化床干法脱硫工艺配套的低温催化氧化吸收脱硝技术。     

超低排放改造后脱硫系统常见问题处理

正由于环保政策收紧,国家对大气污染物排放标准越来越严,2015年起,全国各大火力发电厂相继进行了超低排放改造,国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司采用后置式石灰石—石膏湿法脱硫装置,一炉一塔布置,吸收塔采用喷淋塔,设计脱硫效率大于95%;脱硫系统通过增加喷淋层、双向整流器、增效环等技术完成对#1、2机组的脱硫超低排放改造,并正常投入使用,使二氧化硫排放量小于35毫克/立方米,效果显著。     

废润滑油再生工艺

通过机械法进行废润滑油的再生处理工艺,采用轻度污染、重度污染的两种废油试样,分别经自然沉降过滤工艺,高速离心式分离工艺,陶瓷膜精密过滤再生工艺,对废油试样进行再生处理,对比三种工艺效果。     

应对原料气量波动处置措施

原料气量因批处理,异常事件发生等各种原因产生波动,天然气净化厂应对原料气波动采取有效措施,优化锅炉启停和汽驱设备运行,切换汽驱,减少再生蒸汽使用,联合装置采用新模式运行,脱硫单元停止进气,一拖二运行,保障全厂蒸汽系统平衡,保障装置平稳运行。