注水井洗井污水环保处理技术

洗井是注水井管理中的常规方法,注水井在经历长期的注水后,一些机械杂质、油污等在井筒内不断堆积,导致地层吸水能力不断降低、注水压力逐渐升高,影响正常注水。通过洗井可以除去井筒内的堵塞物,是注水井保持地层吸水能力的有效办法,是提高注水效果、减轻油层污染的一种主要措施。注水井洗井污水是油田的主要污染源之一,污水外排会造成严重的环境污染和巨大的资源浪费。     

精细注水井洗井质量管理实践

以提高注水井洗井质量工作为研究对象,从员工业务培训、质量技术监督到"一井一策"的洗井管理模式,通过综合运用精细化管理理论及先进质量管理方法,结合注水井洗井质量精细化管理实践及应用效果,阐述了精细注水井洗井质量管理是符合油田发展需要的有效方法。     

注水井洗井污水环保处理技术

洗井是注水井管理中的常规方法,注水井在经历长期的注水后,一些机械杂质、油污等在井筒内不断堆积,导致地层吸水能力不断降低、注水压力逐渐升高,影响正常注水。通过洗井可以除去井筒内的堵塞物,既是注水井保持地层吸水能力的有效办法,又是提高注水效果、减轻油层污染的一种主要措施。     

注水井循环洗井减排技术应用

近年来,由于安全环保要求的日益严峻,传统外排的洗井方法不适应需求,失洗井逐年增加,注水压力升高,欠注井增多,井况复杂,严重影响注水开发效果。通过注水井循环洗井减排技术的应用,实现达到悬浮物、油、水分离,处理后原油回收,污水不外排,处理后水质满足注水需求回注,提高洗井经济效益,实现了安全、环保、节约、节能型洗井;     

小集油田注水井管理与大修成因关系

注水井管理包括多方面的内容:注水井开关规程,注水水质,水换周期制定,洗井周期以及配套的其他防腐防垢配套工艺等.注水井管理好坏直接关系到整个油田大修率,我们都知道,大修周期长,成本费用高,对油井的影响是不容忽视的,因此研究注水井大修成因及制定相关措施是非常重要的.     

注水井洗井“立体化”精细管理模式的建立与应用

随着井网逐年加密,井数逐渐增多,洗井工作负荷也随之增大。传统洗井模式存在工艺适应性差、洗井效率低、各部门协同能力弱等问题。"立体化"精细管理模式通过资源整合、节点优化、技术创新、监督升级等举措,形成一种注水井洗井高效管理的新方法,有效提升了洗井效率,提高了洗井质量,为全面提升油田注水开发效果提供了新的途径。     

JHX5251TJC型注水井洗井车的应用研究

注水井洗井主要有洗井流程和洗井车两种工艺技术。随着油田地面系统优化简化的推进,注水单井管线铺设均采用T接或串接的方式,铺设洗井流程已成为历史。针对这种情况,华北油田于2007年引进了JHX5251TJC型洗井车,对注水井进行洗井。洗井车洗井具有洗井时间短、洗井过程对注水系统、集油系统和污水处理系统没有影响、无铺设洗井流程、机动性强等特点,取得了良好的洗井效果。     

采油厂注水井环保施工标准化管理体系的建立

以往注水井作业、洗井和测试过程中会对周围环境造成污染,新环保法的实施对作业施工提出了更高的要求,因此建立了采油厂注水井环保施工标准化管理体系。通过建立环保领导小组、开展岗位练兵、严格现场监督等措施,使注水井环保施工落到实处,能够有效控制注水井施工对环境的污染,同时,因提前恢复注水、减少污水外排创造经济效益610万元,实现了预期目标。     

提高注水井工况管理分析研究

目前我国油井的开发大多采用注水方式实施,因此是否能有效的控制油井注水状况,将对油田开发产生直接影响。通过对注水井技术的深入研究,设计注水井实时系统模型,并对注水井的工况进行归类,分析井下未注水区域和过度注水区域的试验数据,检测出钻井工具、注水地层以及管柱的工况;建立相关的诊断模型,利用模糊神经网络等信息融合技术进行诊断,优化了注水井配注方法,大大提高了注水井工况管理的可靠性。     

注水井能效状况评价方法与分析

现有的油田注水系统评价方法中,没有评价指标反映注水能耗高的注水井。基于能量守恒定律,引入单泵单井模型,提出了以单井输入功率与单井单位注水量电耗为基础的评价方法,对国内某油田的A与B注水系统内的注水井进行节能评价。结果表明:该评价方法可对注水系统的注水井进行评价,能够找出注水能耗高的注水井,从而采取相应措施提高注水系统效率。     

基于物联网技术的注水井智能监控系统在青海油田的应用

在油田后期开发中,注水井对于维持地层压力,补充地层能量,提高油井产量和油藏采收率具有重要作用。在传统生产管理模式下,注水井的各种设施工作状态监测、主要参数采集、注水量调配均需由人工定时巡查、测量统计和调整,这种方式不仅增加了工人劳动强度,也严重影响了设备监测与采集数据的实时性及准确性。随着数字油田建设进程的加快,注水井监控信息化势在必行,在此背景下,北京雅丹基于物联网技术结合注水井的生产现状及其特点,研制开发了撬装式注水井自动监控系统,通过在青海油数百口注水井上的推广应用,实现了注水井仪表设备的互联互通,注水参数的实时采集与发布、注水量的智能调配,提高了注水井管理的自动化、智能化水平,取得了良好的效果。     

两种可反洗注水管柱在海上油田的对比应用

目前渤海油田均采用注水采油技术做为海上油田高产稳产的主要手段,但是各油田大都处于开发开采的中后期,注水的水质条件较为恶劣,导致注水井井下管柱结垢严重,使得注水井压力上升快,难以达到油藏配注要求。分层调配过程中压力高、井下结垢严重等问题导致工作人员无法顺利进行钢丝作业,更为严重时甚至会出现注水管柱无法起出而转为大修作业的复杂情况。现常规方法需要起出注水管柱进行洗井,存在工期时间长,作业费用高等问题。文章结合现场作业经历针对注水管柱结垢介绍目前注水管柱的改进工艺技术,并进行简要比较。     

注水井分层压力测试技术工艺研究

当前我国油田较为常见的注水方式是分层注水法,能够有效的解决油井开发过程中各个层间的矛盾,因此分层压力测试技术在我国油田开采的后期有着重要作用。工作人员通过对油田分层压力测试的数据进行详细的分析能够得出油田偏心配层段位的渗透压、表皮指数等,从而有效的发挥注水井分层压力测试技术工艺的作用,为油田制定注水工作提供必要的建议。本文将对注水井分层压力测试技术工艺进行研究,旨在为油田发展提供必要的参考。     

油田注水井测试过程中的质量管理

随着油田开采进入中后期,地层驱油能量相对枯竭,给地层补充能量的油田注水工艺在油田开发过程中发挥重要作用。如何有效注水提高油田采收率,与注水井测试调配工作是否及时、准确、有效有直接联系,随着测试工作量的增加,测试成果质量高低起着决定性作用。因此要加强对测试工作的质量管理。     

低渗透油田注水井吸水能力下降因素研究

目前,社会的发展使得油气能源的需求量上升,随着多年的油气资源的开发,注水能力明显下降。注水是目前的油田作业发展中最常见的采油技术,应用注水井向油层注水,以保持采油效率,因此,研究油田注水井吸水能力下降的原因十分重要。油田吸水能力下降将影响油田的开发效果,水质问题、注水强度等都对吸水能力下降有影响。目前,我们需要结合实际,分析影响注水井吸水能力的因素,治理水井,充分发挥注水井的作用,实现采油增效。     

精细管理在提高油田注水质量上的应用

沈阳油田是我国最大的高凝油生产基地,长期回注不合格污水,导致地层污染严重,给油田有效注水带来困难。为了有效解决这些问题,强化了沿程水质治理、地面管网管理、作业措施方案管理、注水井动态监测管理,完善了低渗区块配套注水工艺,有效地提高了油田注水质量,强化了注水基础管理工作,各项指标有了较大幅度提高,与2011年同期对比年累计增油4.2×104t。     

关于提升注水井分层测试效率的探讨

石油资源作为我国经济社会的重要能源,随着其需求量的增加,开发的技术要求越来越高。随着技术的发展,分层注水法在油井开发中的应用较多,该种注水方式有效解决了开发中的层间矛盾,取得了良好的应用效果,尤其是该种分层压力测试的方式在油田开发的后期发挥了重要的作用,提高了油田开发的效率与质量。文章从注水井中注水层分层测试技术出发,分析了注水井中注水测试的提升措施,对于石油资源的开发具有重要的作用,该研究对实践具有指导价值。     

疏松砂岩储层提压注水解堵井周破裂区演化规律分析

提压注水是解决疏松砂岩注水井井周堵塞与污染的有效方法之一，利用有限元方法完成对疏松砂岩注水井井周破坏区的数值模拟。首先综合考虑疏松砂岩岩石破坏可能，选用合适的本构模型，随后建立疏松砂岩注水井井周变形破坏流固耦合模型，分析典型井的提压注水破坏区演化规律。结果表明，疏松砂岩提压注水过程中井周地层发生剪切破裂，能够有效解除污染。     

枣北油田注水系统节能降耗技术研究和应用

枣北油田注水系统注水单耗高,通过实施高低压分离、优化注入泵参数、开展注水管道除垢等措施,有效提高系统运行效率,解决注水井欠注问题,实现节能降耗.     

太阳能高压稳流配水技术在水平井区的探索与应用

在华庆油田水平井规模开发过程中,配套注水井多部署为从式井组,节省了地面产建成本,确保了水平井高效开发。但受部分注水井井场地处偏远、井场无油井等多面因素影响,注水阀组接电困难,造成注水井注水量不易控制,现场人员调节工作繁琐,精细注水工作难以得到有效保障。针对此类问题,开展了太阳能高压稳流配水技术研究,并在华庆油田元284区、白239区大力推广应用,有效解决了水平井区偏远注水阀组供电、数据远传等数字化管理问题,同时也降低了现场技术人员的工作量,有力推动了华庆油田水平井数字化开发。