锅炉四管爆漏分析及预防

锅炉四管爆漏是造成火电机组运行不可靠的头号因素,锅炉四管爆漏造成主机非计划停运约占机组全部非计划停运的30%～40%。文章试图通过分析造成四管爆漏的主要原因,提出预防爆漏的措施,并以此作为火电厂运行及检修人员的参考。     

试论电力配网三级保护的作用及重要性

随着我国经济的快速发展,用电需求的不断增加,它在很大程度上造福了人类社会,但是也同样给人员安全以及设备带来了危害。当设备运行期间出现问题的话漏电保护器会立刻切断电源以及发出报警信号,因此对于设备的安全运行来说无疑是一个重要的保障因素。配电网的使用一直都是大家关注的焦点,但是电气正常运行中由于各种原因很可能造成漏屯的情况,漏也不仅会对设备造成一定的危害同时也会影响到员工的人身安全.笔者通过对三级漏也保护器的作用与重要性加以分析,针对不同的情况采用不同的漏也保护器从而更好的保障了设备的正常运行。     

MPS磨煤机启动及运行调整的注意事项

MPS磨煤机具有制粉出力大、磨损件使用寿命长、磨辊利用率高、启动时阻力矩较小、制粉电耗小等优点,已成为大容量发电机组速磨的主力机型。但MPS磨煤机在运行调整中对运行人员要求较高,运行中调整不当易出现堵磨、振动大甚至磨辊脱落事故的现象。文章分析了磨煤机堵磨、振动的原因,提出了防止磨煤机堵磨、振动的措施。     

火电厂四管爆破原因及防范

火电厂锅炉"四管"爆漏是造成发电机组非计划停运的重要原因,现分析了我厂#6锅炉管"爆漏的原因,介绍了我厂"四管"防磨防爆的工作经验。     

磨机操作与工况对生料成分稳定性的影响及相应措施

本文分析和讨论了生料粉磨过程中,磨机操作和工况等非原料化学成分因素所造成生料成分波动的原因,通过实际生产数据比较了这些因素对立磨和闭路球磨影响的大小,并提出了在粉磨过程中减少生料成分波动的措施。     

磨机操作和工况对生料成分稳定性的影响及采取的相应措施

本文分析和讨论了生料粉磨过程中,磨机操作和工况等非原料化学成分因素所造成生料成分波动的原因,通过实际生产数据比较了这些因素对立磨和闭路球磨影响的大小,并提出了在粉磨过程中减少生料成分波动的措施。     

浅谈ZGM133G型中速辊式磨煤机漏粉及对策

文章以华电莱州发电有限公司一期（2×1000MW级）工程#1机组ZGM133G型中速辊式磨煤机安装为例,着重介绍磨煤机工作原理及磨煤机在运行过程中漏粉原因和漏粉点,并对其进行综合分析论述,同时结合磨煤机安装实际情况,针对ZGM133G型中速辊式磨煤机漏粉现象提出切实可行的对策。     

关于煤制油溢流磨漏料处理工艺分析与研究

通过对液化中心102单元溢流磨机运行过程中持续发生的漏料问题进行工艺分析，认真研究了溢流磨简体衬板固定螺栓漏料、中空轴与简体结合面处漏料、人孔门加强板处出现穿透裂纹导致漏料三种主要漏料方式产生的主要原因，利用对应部位的裂纹分析与工艺处理，采取了提出相应的解决方法，为今后类似大型设备的漏料问题处理提供了成功的实例和经验，也大大减少了攻关过程中造成的各类直接及间接经济损失。     

浅谈ZGM133G型中速辊式磨煤机漏粉及对策

文章以华电莱州发电有限公司一期（2×1000MW级）工程#1机组ZGM133G型中速辊式磨煤机安装为例，着重介绍磨煤机工作原理及磨煤机在运行过程中漏粉原因和漏粉点，并对其进行综合分析论述，同时结合磨煤机安装实际情况，针对ZGM133G型中速辊式磨煤机漏粉现象提出切实可行的对策。     

330MW汽轮机冷态启动低压差胀超限原因分析与处理

针对某发电厂北重产NC330-17.75/0.39/540/540型汽轮发电机组，冷态启动时低压差胀超限影响机组安全经济运行的问题，对机组滑销系统和轴封系统进行了详细检查分析，认为导致机组冷态启动时低压差胀超限的主要原因是高、中压缸推拉杆偏心圆销无锁紧装置，引起汽缸膨胀不畅及中、低压缸轴封系统漏汽加快中、低压转子膨胀所致。并对滑销系统和轴封系统进行了修复处理，成功解决了机组冷态启动时低压差胀超限问题，提高了机组运行的经济性和可靠性。     

影响杆管偏磨因素及防治偏磨方法的浅析

随着油田开发时间的延长,大庆油田己进入高含水期,原油粘度逐渐增大,井筒管理难度越来越大。由于偏磨致使油井出现管漏、管脱、杆断、杆脱而检泵,需投入很高作业费用。因此搞清油井杆管偏磨原因,积极采取有效措施,从根本上预防和治理油井偏磨,降低油井偏磨频率,延长油井检泵周期,对油田有效开发和可持续发展具有重要的意义。     

200MW机组轴封系统优化运行

200MW东方汽轮机组轴封系统泄漏量普遍较大,轴封溢流开度大,轴封系统大部分多余蒸汽直接排向排汽装置,造成冷源损失增大。文章所述轴封系统改造后,将轴封多余的蒸汽回收利用,极大地提高了机组的经济性,降低了机组的冷源损失。改造后,机组各方面状况均较好。     

火力发电厂轴加和多级水封系统应用研究

文章通过对轴封加热器及多级水封原理和200MW机组轴封加热器及多级水封异常实例处理过程的分析,阐述了轴封加热器及多级水封工作异常的主要危害和成因,在机组运行中发现轴封加热器及多级水封异常时要综合考虑分析判断异常原因,有针对性地进行处理。     

井口超压报警装置的研制与应用

采油树是采油工日常维护的重点,在环保新形势下,井场不能有落地原油。目前生产现场仍然存在不法分子盗关阀门、油井产出物胶质含量大、员工操作不当等原因导致的井口压力升高至超出封井器盘根或回压阀门垫子的承受压力,造成原油刺漏,发生环境污染事故。由于抽油机是野外无人看守的连续运转设备,一旦发生刺漏事故,若巡查人员不能及时发现,事故会进一步扩大。本文阐述的井口超压报警装置是一种当抽油机采油树压力超过预设压力值后,在发生原油刺漏前将抽油机停止运转,并及时以短信方式通知相关人员的装置,有效地解决了以上难题。     

KBM油田抽油机井偏磨原因分析及治理对策

KBM油田油藏埋深为700m~1400m,1222口抽油机井72%为井斜较大的油井,由于偏磨造成的管漏、杆脱/断造成的作业井次占全年作业工作量的40%。为了解决KBM油田抽油机井偏磨问题进行大量研究工作制定了防偏磨综合治理对策,本文将重点说明。通过应用防偏磨技术平均延长检泵周期120天以上得到油田员工及领导的一致好评。     

浅析润滑油含水超标的原因及处理方法——以西夏热电200MW机组为例

汽轮机润滑油系统的作用是向汽轮发电机组各轴承及盘车装置提供润滑油,向汽轮机危急遮断系统供油,向发电机密封油系统提供油源,以及顶轴油装置提供入口油。因此,油系统必须安全可靠。西夏热电有限公司2×200MW机组投入运行以来,经常出现由于轴封压力调整不当或者冷油器泄露造成机组正常运行时润滑油油质化验含水超标,严重影响了机组的安全、可靠运行。为此,文章主要阐述了西夏热电有限公司2×200MW机组润滑油系统含水超标的现象、原因及采取措施后取得的成果。     

汽轮机轴封蒸汽带水的原因分析及对策

因为轴封蒸汽温度如果与汽轮机本体部件温度(特别是转子的金属温度)差别太大或是蒸汽带水,将使汽轮机部件产生很大的热应力,这种热应力将造成汽轮机部件产生摩擦,使部件寿命损耗加剧。文章结合某电厂机组冷态启动过程中因轴封蒸汽带水造成机组振动超限事故案例对轴封蒸汽带水的原因做具体分析。     

风扇磨煤机的工作原理和维护

风扇磨煤机是火力发电厂燃用褐煤锅炉机组直吹式制粉系统的主体设备,也适应于化工、造纸厂的动力锅炉制粉需要。它是一种同时完成煤的磨碎、干燥和输送三大功能合一的高效率的粉磨设备。     

建筑防水工程的质量控制

有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果显示，渗漏原因中由于材料不良造成的占20％-30％，由于施工粗糙造成的约占45％-48％，由于设计存在问题造成的占18％-26％，建筑防水工程质量所谓四漏（屋面漏、厕浴问漏、外墙体渗漏和地下室漏）问题已成为常见的质量通病，应引起注意。     

汽轮机轴封系统波动原因分析

在汽轮机运行的过程中，其轴封系统是比较重要的组成部分，但是，如果汽轮机的轴封系统出现了波动的现象，就会对进水工作产生严重的影响，进而影响到整个汽轮机的正常运行。因此，相关的工作人员，需要对汽轮机轴封系统波动的主要原因以及波动的现象进行分析和探讨，希望能够为相同或者是相似类型机组的波动现象提升重要的依据。