通过按钮实现主轴/C轴转换功能——SINUMERIK 840D应用

介绍了SINUMERIK 840D通过PLC功能块FB2、FB4实现对NC程序选择,用手动按钮触发实现主轴/C轴的转换。     

基于西门子S7-300PLC自动上梗电控系统的设计

文章所探讨的控制系统采用的S7-300PLC是德国西门子公司可编程控制器的主流产品,PLC是该系统的控制中枢。子站采用西门子ET200S,通过Profibus-DP总线将现场设备连接到控制装置,代替过去繁杂的电缆连接。系统投入使用后,实现了洗梗工序根据所需物料量的多少对烟梗自动拆包、上梗和启停,提高了产品质量,降低了现场操作人员劳动量。     

西门子802D车床的数控化控制方案设计

本文通过对通用车床进行西门子802D数控化改造,介绍机床数控化设计的具体内容,探索旧设备的新型利用方式。     

基于S7-300可编程控制器的变电站自动化系统设计

文章构建了一个采用西门子S7-300可编程控制器作为控制单元的变电站自动化系统的实现方案.该系统采用工控机作为上位机进行系统监控,使用S7-300作为控制单元,实现对整个系统的控制.文章还对系统的硬件配置和监控软件功能进行了介绍,并对图形监控系统的实现进行了讨论.     

数控轧辊磨床的装配与设计

数控轧辊磨床是机械上常见的一种设备,它是钢材板材轧制生产线的重要配套设备,其磨削精度和磨削效率直接影响钢板的轧制质量与生产效率,如何设计和装配数控轧辊磨床是每一个机械行业工作人员都应了解和掌握的知识。本文针对超重型精密数控轧辊磨床的设计和装配进行了详细的论述,对于希望掌握这方面知识的人有一定的参考意义。     

3D技术在西门子S7系统中的应用

本文针对工业自动化生产中的生产设备,介绍了Solidworks 3D技术在基于西门子S7系列PLC软硬件及组态画面的基础上的设计与应用,并对现有工业自动化生产应用中出现的不足和弊端进行分析,从技术层面利用成熟的3D设计技术和S7系列软硬件平稳高效的运行及强大诊断功能进行了卓有成效的改进,推动工业生产自动化水平向更高层次发展。     

西门子S7-300PLC的RLO边沿信号识别指令分析

西门子plc是广泛应用于我国各大钢厂的plc系统之一。而RLO边沿信号识别又是plc编程中最重要的技术之一。本文以西门子S7-300PLC为例详细分析了西门子plc的RLO边沿识别技术。     

西门子S7-200PLC在电除尘器低压系统中的应用

文章介绍了电除尘器低压系统,并就如何采用S7-200PLC进行控制的原理及硬件设计方案记性了分析。     

汽车焊装线同步生产系统功能实现

本文研究的汽车焊装线同步生产系统,以S7-300 PLC为控制核心,利用西门子WinCC 组态软件以及SQL Server数据库进行开发,在生产过程中,向汽车机舱、前地板、后地板、侧围、顶盖、车身主焊线发送生产订单,保证各线体订单信息的同步。     

840D系统主从功能在C轴上的应用

双C轴箱即是实现两个电机同步运动的过程,也称主从轴控制。主从轴是在主动轴和从动轴之间,实现速度和力矩耦合的过程。从动轴跟随主动轴运动,从而生成一个平滑力矩控制。建立主从关系,实现机械上的齿轮间隙补偿,其原理是主动轴和从动轴产生一个张力力矩,用于消除齿轮间隙来完成速度和转矩的同步。     

镍极板自动化生产线智能控制系统的设计

本文以某企业镍极板自动化生产线为例,重点研究镍极板自动化生产线的智能控制系统,主要目的是实现镍极板整条生产线的集中控制以及各单元的模块化控制,设计并开发了基于S7-1200可编程控制器的自动化生产线及控制系统,将镍极板自动化生产线分为不同的工作站,并按照功能进行模块化设计与控制;各工作站之间采用西门子S7通讯,实现数据的交互。同时,设计相应的人机界面触摸屏,实现系统的监控管理与操作干预功能,从而实现生产线的正常高效精准运行。     

基于西门子840Di系统的数控镗铣床改造与应用

本文介绍了数控镗铣床技术改造中采用西门子840Di数控系统和交流伺服驱动系统闭环控制两大系统后在其基本应用的过程中,重点阐述了改造前后的可行性分析、系统的选型设计以及过程中进行安装调试的详细程序和实现的途径.该数控机床在技术改造与应用上能够取得成功其旨在基于PLC控制软件的编程调试和机床参数的匹配调整技术的成熟.     

基于S7-300PLC和WinCC的锅炉控制系统

针对目前工业型锅炉系统普遍存在成本高、效率低、运行不稳定等问题,设计了由S7-300PLC和WinCC组态软件构成的工业锅炉控制系统。从控制系统的总体设计、硬软件配置以及程序设计和监控画面设计等方面进行阐述,实际运行表明该控制系统性能稳定、可靠性高,在安全生产、提高经济效益等方面发挥了重要作用,并为节能降耗提供了技术保证,具有一定的先进性和推广性。     

基于S7-200 PLC小车运动控制系统的设计

可编程控制器(PLC)以其可靠性高、速度快、处理能力强、电磁兼容性良好等特点,受到越来越广泛的应用,因此,用可编程控制器代替传统的继电器控制小车运动系统成为社会发展的一个方向。文章通过用可编程控制器(S7-200 PLC)控制小车运动模型工作,详细叙述了小车运动PLC控制系统的设计方法,主要介绍了小车运动PLC控制系统的设计要求,列出了具体的输入输出地址,并给出了系统梯形图的设计。该PLC控制程序在对小车运动的模型控制中取得了良好的效果,完全满足本系统提出的控制要求。     

基于S7-300可编程控制器的变电站自动化系统设计

文章构建了一个采用西门子S7—300可编程控制器作为控制单元的变电站自动化系统的实现方案。该系统采用工控机作为上位机进行系统监控,使用S7—300作为控制单元,实现对整个系统的控制。文章还对系统的硬件配置和监控软件功能进行了介绍,并对图形监控系统的实现进行了讨论。     

S7-400系统在烟草工业中的应用

现如今,随着科技的发展,控制系统逐渐升级改造,烟草工业领域的控制系统也正处于更新换代时期,国内外先进的控制技术正逐渐取代目前落后的技术。目前西门子公司发明的一种具有冗余结构而且高可用性的PLC控制系统——S7-400控制系统,它在系统控制、数据收集、动态调整方面发挥着重要的作用。笔者将S7-400系统控制运用到烟草工业领域进行研究,探讨其在控制领域的作用。     

基于电气控制回路和PLC的水池自动排水系统设计

利用西门子S7-300可编程控制器编写的一个水池液位控制系统,把Win CC作为人机对话界面,检验和操作PLC控制系统的运行,另外现场配置按钮控制箱,方便现场进行手动启停抽水泵。实践证明,PLC可遍程控制器和电气控制回路结合有利于工业水池液位的设计、检测和维护,具有良好的应用价值。     

基于S7-200的PID水位控制设计

地球和人的主要成分是水,水在给我们带来便利的同时,也会带来灾难。近年,洪涝灾害给国家和当地人民带来了巨大的损失。水坝的建设对于控制洪涝具有巨大的作用,而在水坝的设计中,水位的控制尤为重要,直接影响到水量的进出。文章通过水位控制系统的原理分析,在硬件上采用S7系列的CPU224为控制核心,SP0018G水位变送器采集水位信号,信号转化采用S7-200EM235混合模块,执行器采用调节阀,在硬件设计和控制基本思路的基础上,进行了控制系统的软件,包括主程序、各个子程序和中断采样程序,设计了基于西门子S7-200的PID水位控制器,最终完成了基于西门子S7-200的PID水位控制器的设计。     

西门子PLC S7-400与SINAMICS S120通讯的实现

本文介绍西门子PLC与SINAMICS变频器应用PROFIBUS DP通讯协议,使用PROFIBUS网络进行通讯的方法,并给出了采用S7-400系列PLC及S120变频器通讯实现的具体配置与软件编制。