解决石膏雨和烟气漂滴的方案

介绍烟气湿法脱硫当中“石膏雨和烟气漂滴”产生的原因及解决的办法。     

燃煤电厂脱硫与环保探讨

随着高新科技的不断发展,人们对能量的需求越来越大,据统计"十一五"末期全国火电厂的装机容量相比较于"十五"的末期翻了一倍。我国是一个产煤大国,目前,全国的发电站依然是以燃煤火力发电为主,国内的很多的煤矿之中含有大量的硫化物和氧化物,如果不对煤炭进行脱硫处理,会给生态环境带来巨大的污染,影响人与自然环境的构建。文章就国内国外的脱硫技术进行阐述、比较和分析,并对干法脱硫技术、半干法脱硫技术、湿法脱硫技术法脱硫三种脱硫方法。对这种煤炭硫元素的萃取方法进行综合的分析和探讨,最终得出湿法脱硫是最适合煤炭进行脱硫的方法,且这种方法能够有效的降低生产的成本,且用石灰石-石膏湿法脱硫工艺的效率极高,反应速率也是相当的高,被我国大多数的煤电企业所采用。此方法的副产物为脱硫石膏,与普通的石膏相比无论在物理性质还是化学性质方面都是极为类似的,可以被合理的利用。但是,我国目前的湿法脱硫技术依然存在很多问题,比如脱硫效率低、脱硫石膏利用率低等问题,还有很大的提升空间。     

石灰石、石膏输送系统设计优化

文章介绍大型电厂脱硫用石灰石和脱硫产物石膏的运输方式，针对石膏物料的特点采用适合的输送方式，并重点分析台山电厂石灰石和石膏采用管带机输送方式遇到的设计难点及解决措施。     

燃煤火电厂脱硫石膏综合利用途径研究

文章研究了脱硫石膏综合利用的途径以及脱硫石膏的供需情况和市场利用率,并研究了脱硫石膏的造粒以及市场前景。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫氧化空气管窥

目前,火电厂烟气脱硫使用最广的工艺是:石灰石-石膏湿法烟气脱硫。而石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺的主要技术是喷淋塔。经过多年的研究,石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺已经初步形成。强制氧化、自然氧化、抑制氧化是石灰石-石膏湿法烟气脱硫氧化工艺的三种方法。其中,强制氧化是目前各国最常采用的工艺,由于受吸收塔浆液密度、深度、温度、PH值、氧化率及空气压力、氧化空气设计形式等各方面的影响,使得运行要求和总效果也不尽相同。     

浅谈石灰石-石膏湿法脱硫技术对脱硝效率的影响

本文以2×330MW和2×660MW大型燃煤火电厂的4台锅炉为研究对象,采用烟气测试仪对烟气中的大气污染物进行测试分析,探讨石灰石-石膏湿法脱硫技术对低氮燃烧的脱硝效率的影响。试验结果表明:石灰石-石膏湿法脱硫技术对烟气中氮氧化物(主要成分为一氧化氮和二氧化氮)仅吸收1.21%-6.63%,说明石灰石-石膏湿法脱硫技术对脱硝效率影响不大。     

电厂烟气脱硫石膏和粉煤灰综合利用可行性分析

电厂中烟气脱硫石膏和粉煤如果得不到及时合理的处理,将会造成大面积的土地被利用,甚至于会给环境带来不必要的二次污染现象。假如能够实现烟气脱硫石膏和粉煤的综合利用,简单的说就是废物再利用,会给企业产生极大的经济效益、社会效益及生态效益。本文针对电厂烟气脱硫石膏和粉煤灰的特点及成分进行了分析,然后,探讨了电厂烟气脱硫石膏和煤煤灰进行综合性利用的可行性,最后针对脱硫石膏和粉煤灰的利用途径进行了总结。     

氧化镁脱硫在350MW燃煤机组上的应用

沙角B电厂地处珠三角大气污染物防治重点地区,需执行50mg/m3的二氧化硫排放限值,原有石灰石-石膏湿法烟气脱硫能力不能满足即将实施的新环保要求。文章针对沙角B电厂的脱硫装置状况和现场条件,通过对氧化镁和石灰石-石膏湿法增效改造方案综合比较,确定采用氧化镁工艺完成脱硫增效改造。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫石膏脱水技术探析

文章研究脱硫石膏质量影响因素与烟气脱硫反应参数控制范围,分析了石灰石石膏烟气脱硫反应中的石灰石品质、石膏浆液固体含量、石膏浆液pH值合理范围、吸收塔氧化空间与停留时间、烟气入口烟尘浓度等各参数的理想值,探讨了水力旋流器脱水系统与真空皮带脱水系统这两种常用的物理脱水系统的技术特点及在石膏脱水中的应用。     

不同脱水程度的脱硫石膏对水泥性能影响的浅讨

本文通过小磨实验,探讨了脱硫石膏在不同脱水程度下对水泥性能的影响。试验结果证明,脱硫石膏无论以何种形态作为水泥缓凝剂使用,均不会引起水泥的急凝。但不同脱水程度的脱硫石膏对水泥的性能却有不同程度的影响。     

湿法脱硫运行中石膏脱水困难的原因分析及解决办法

对神华神东电力公司新疆米东热电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫运行中石膏脱水困难的原因进行了分析,通过运行实际经验针对性找出解决问题的方法,使脱硫运行中石膏浆液得到改善,脱水效果明显提高。     

热电厂脱硫工程热控系统设计

某热电厂2×350MW超临界空冷机组锅炉,编号分别为#1炉和#2炉,采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行脱硫设施改造,一炉采用一套脱硫设施,设置一台吸收塔,全部烟气参加脱硫(100%烟气脱硫)。本文以该工程为例,从脱硫控制系统概述、测点设置原则、控制算法等方面分析论述了该工程的热控设计原则和要点。     

江苏省污染源普查工业源脱硫石膏产生、处置、利用状况分析

本文根据江苏省第一次全国污染源普查数据,分析了工业源脱硫石膏的产生、处置、利用状况,并结合我省特点,为实现脱硫石膏的资源化利用提出对策与建议。     

PLCS7-200在湿法脱硫PH控制中的应用

在石灰石-石膏湿法脱硫工艺中,吸收塔浆液PH值的测量和控制是影响脱硫率和终产物石膏品质的关键因素。脱硫效率随pH值的升高而提高。低pH值有利于石灰石的溶解、HSO3-的氧化和石膏的结晶,但是高pH值有利于SO2的吸收。pH对湿法烟气脱硫系统(WFGD)的影响是非常复杂和重要的。因此对PH值的测量和控制具有十分重要的意义。     

石灰石-石膏湿法脱硫工艺技术探讨与实践

干法脱硫工艺脱硫效率较低,设备庞大、投资大、占地面积大,操作技术要求高。为了规避干法脱硫所产生的负面效果,业界通过技术研究,提出了一种石灰石/石灰原石膏湿法烟气脱硫工艺。该工艺脱硫效率高、技术成熟、吸收剂资源丰富,价格便宜,很好的规避了干法脱硫工艺的缺陷,逐渐成为我国烟气脱硫的主要形式。本文将讨论石灰石/石灰原石膏湿法烟气脱硫工艺,并就该工艺应用于国电谏壁发电厂#7、#8炉脱硫实践情况进行总结。     

石膏砌块砌体力学性能研究方法探讨

随着我国“双碳目标”的提出和乡村振兴国家战略的逐步推进，乡村民居建设中，低层装配式绿色住宅的建造显得尤为迫切，作为火力发电脱硫的主要产物脱硫石膏，制作绿色建材石膏砌块是此类固废二次利用的重要方式之一，随着石膏材料改性，防潮砌块研制，石膏砌块主要尝试应用于乡村低层装配式民居的建造。文章通过查阅国内外类似砌块产品力学性能相关文献，对灌芯砌体的抗压强度、弹性模量等力学性能的影响因素进行分析，探讨高精度脱硫石膏灌芯砌体的力学性能可行的研究方法。     

石膏脱水系统常见故障分析与处理

文章介绍了惠州平海发电厂2×1000MW机组石灰石/石膏烟气湿法脱硫系统的石膏脱水系统的工艺流程,并结合实际运行过程中该系统经常出现的故障现象分析了其原因,提出相应的处理方法,对脱硫系统安全、稳定运行具有一定借鉴意义。     

烟气脱硫中pH值对脱硫过程的影响

湿法石灰石-石膏烟气脱硫系统(即FGD系统)目前在国内外燃煤电站FGD系统中占绝对优势。FGD的目的是用化学方法除去烟气中的二氧化硫而使烟气得以净化。pH值作为石膏浆液酸碱度的度量,是脱硫工序中一项重要的技术参数,同时可作为一项与化学反应相关的环境指标。石灰石利用率、脱硫效率和石膏浆液品质等与pH值的控制密切相关。通常我们通过控制石灰石(CaCO3)掺加量来控制pH值,要提高pH值,可增加石灰石添加量,反之则减量。运行中,必须维持pH值的稳定性。pH值升高会提高系统碱度和脱硫效率,但石灰石利用率会相应降低,并加速垢的生成,最终影响石膏品质。降低pH值会提高系统酸度,同时提高石灰石利用率,并加速石膏晶体析出,但会加速系统腐蚀,造成系统运行不稳定,脱硫效率也会大大降低。因此,浆液pH值的控制应在达到要求脱硫率的前提下谋求最佳值。一般控制pH在5.0-5.8为最佳范围。     

浅谈火电厂紧凑式湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱硫工艺是采用液体吸收剂洗涤SO2烟气以脱除SO2。常用方法为石灰/石灰石吸收法、钠碱法、铝法、催化氧化还原法等,湿法烟气脱硫技术以其脱硫效率高、适应范围广、钙硫比低、技术成熟、副产物石膏可做商品出售等优点成为世界上占统治地位的烟气脱硫方法,非常适合我国国情,应大力发展并推广应用。     

粤电靖海发电有限公司脱硫废水运行优化

火电厂湿法石灰石—石膏烟气脱硫工艺产生的废水经处理后直接排放,造成环境污染和水资源浪费。处理后的水质达到回用标准,可回用至机组灰渣水一体化系统,但运行中发现回用水量大,造成水平衡失调。处理后的脱硫废水可以通过增加另一用户的方式,回用至燃料冲洗水系统。经试验论证和运行方式优化调整后,达到脱硫废水"零排放"要求,实现经济效益和环保效益双赢。