矿井采煤技术改造与改扩建

矿井技术改造的目的是增加煤炭产量,提高效益;改善煤矿生产技术经济指标;提高资源采出率。本文主要阐述了提高矿井生产的机械化和集中化水平、改进巷道布置、矿井改扩建等技术改造的措施与途径,提升系统、井底车场系统、大巷运煤系统和地面生产系统等生产系统技术改造的系统。     

生产矿井主提升绞车更换改造方法

随着经济的发展，矿井规模有了显著扩大，对矿井的安全生产提出了更高的要求。主提升绞车的正常运行是矿井安全生产的关键因素。我国的矿井主提升设备和技术水平经过十几年的发展有了明显的提高和改善。对老矿区的主提升绞车进行改造关系着矿井的正常生产，所以研究生产矿井主提升绞车的更换和改造方法具有重要意义。本文就生产矿井的主提升绞车的更换和改造方法进行了论述，以此为我国矿井的改建提供参考。     

矿山斜井有限空间三股道双码提升的改造应用

随着长沟峪煤矿生产水平的不断延伸、生产规模的不断扩大,矿井的生产工作面逐渐增加,给运输提升系统提出很大的挑战。为了保障矿山的安全生产正常有序进行,将主坡的单码提升改成双码提升,大大缓解了矿井的提矸、运料压力,使得矿上的安全生产得以正常有序进行,并为不断增长的煤炭生产量打下了良好的基础。     

海孜煤电公司螺杆式空气压缩机技术改造

通过将5L一40/8型活塞式空气压缩机更换为螺杆式压风机(型号:ML-300螺杆式60.2m3/min),提升了我矿井供风系统的安全性、可靠性、经济性,满足矿井生产需要,使我矿井质量标准化水平上了一个新台阶.系统选型、安装合理规范,使用效果好.     

立足持续安全观 再创发展新章篇

新汶矿业集团鄂庄煤矿是新路子。一座年产100多万吨的大型现代化矿井，于1982年8月建成投产，井田面积侣平方公里，地质储量1．2亿吨，可采储量4500万吨，是首批命名的全国12个高产高效矿井之一。近年来，鄂庄矿始终坚持“安全第一、生产第二”的持续安全发展观，认认真真管安全、兢兢业业抓安全、实实在在保安全，树立和打响了持续安全的品牌，促进了矿井安全生产水平的持续提升。截至去年年底，矿井已顺利实现了安全生产5000天、连续第13个安全年、累计安全产煤121O万吨，工业产值突破15亿元，继续领跑全国同类矿井安全生产最好水平，为全国煤炭行业安全生产做出了榜样。     

煤矿提升系统改造方案研究

为弥补矿井生产能力的不足，稳定煤炭主业，根据煤矿煤炭储量和矿井主要生产系统现状，确定进行技术改造。完善矿井提升系统各个生产环节，提高提升能力。本文对不同煤矿提升系统改造方案进行了总结。     

构建特色安全责任体系 保证矿井长治久安

安全是煤矿企业永恒的主题，是煤矿企业赖以生存和发展的根基。近年来，新矿集团鄂庄煤矿本着“创建本质安全型矿井”的总体要求，认认真真管安全、兢兢业业抓安全、实实在在保安全，构筑实施了“事事有人管、管理靠闭环”的安全责任管理体系，按部就班、强化执行、兢兢业业地抓好安全生产的每一个环节。促进了矿井安全生产水平的持续提升，使矿井顺利实现安全生产5000天、连续第13个安全年、安全产煤1210万吨，继续领跑全国同类矿井安全生产最好水平。     

刍议矿井机电安全管理工作中的问题和整治措施

随着科技水平的不断提高,矿井中的机电设备越来越复杂、越来越先进,极大地促进了矿井机械化的进程,提升了相关工作人员的工作效率,但是设备的复杂性也给煤矿的安全生产带来了一定的安全隐患,特别是矿井机电安全管理的问题,文章将围绕这个主题进行探讨。     

刍议矿井机电安全管理工作中的问题和整治措施

随着科技水平的不断提高,矿井中的机电设备越来越复杂、越来越先进,极大地促进了矿井机械化的进程,提升了相关工作人员的工作效率,但是设备的复杂性也给煤矿的安全生产带来了一定的安全隐患,特别是矿井机电安全管理的问题,文章将围绕这个主题进行探讨。     

超前预裂爆破顶煤弱化工艺在碱沟煤矿的应用

碱沟煤矿自1997年采用综采放顶煤采煤工艺后,矿井生产能力得到了巨大提升。但是在矿井生产过程中,工作面无法正常推进,必须待钻孔施工完毕后,才能够继续正规循环作业。综采工作面生产工艺能否真正实现连续生产,决定着矿井的生产能力能否进一步提升。2007年,自矿井实验采用超前预裂爆破顶煤弱化工艺后,逐步解决了矿井连续生产问题,提升了矿井生产能力。     

新陆煤矿地面排岩系统技术改造

随着矿井生产能力的提升,原有的排岩系统已不适应现代化矿井生产的需要。通过对矿井排岩系统的提升、运输、翻岩、卸载等系统进行技术改造,更好地增强了矿井的排岩能力,保证了矿井的安全生产。每年直接节约资金近150万元,这还不算数额巨大的环境保护收益。不仅在环境保护上领先发展,新陆煤矿在安全生产方面也取得了骄人的成就。     

王台铺煤矿通风系统优化改造分析与研究

王台铺煤矿为开采多年的老矿井,随着矿井进一步开拓延伸,通风系统老化而不合理,不能适应矿井生产需求,主要通风机工作效率低下。王台铺煤矿根据自身特点及生产需求对矿井通风系统进行改造,使得矿井通风系统的合理性及稳定性得以提升,使主要通风机工况点更为经济合理,为矿井安全生产提供了可靠保障。     

浅谈口孜东煤矿管控一体化系统

打造高产、高效的大型现代化矿井,综合信息化、自动化建设是关键,是矿井安全管理、生产管理、经营管理、行政管理的中枢系统,因此,促使自动化、信息化融合,提升管控一体化水平,是建设高产、高效的大型现代化、数字化矿井的首要问题。     

变频技术在矿井提升系统节能中的应用分析

我国能源的总耗量非常大,特别是煤炭资源是当前我国能源消耗的最重要的一种能源。然而,由于人们生产与生活对能源需求量持续上升,所以,对煤矿企业矿产生产量提出了新要求。因煤矿企业属于危险行业。期中,在作业过程中矿井提升系统发挥着重要作用。而由于科学技术的迅猛发展,我国已逐渐提升了矿井自动化水平。目前在矿井提升系统中,变频技术应用十分广泛。本文作者主要根据变频技术的特点和在矿井提升系统节能中的应用进行深入探究,并且又对系统常用的控制方式以及低频系统控制予以详细论述。希望能够为读者提供一些有价值的参考和借鉴。     

关于矿井提升机盘式制动器的工作可靠性分析研究

在煤矿提升过程中,矿井提升机的制动装置是其最重要的组成部分之一,在提升机上的各保护装置都是为制动器服务的,所以,矿井提升机的制动装置的好坏直接影响到整个矿井生产效益的好坏,甚至关系到煤矿生产安全.本文从以下几个方面介绍了矿井提升机的盘式制动器的工作可靠性.     

煤矿主提升机事故原因分析与防范

矿井提升是矿井生产的关键环节,它不仅关系到矿井的正常生产,而且也影响矿井员工的生命安全。因此,对矿井提升系统过去发生的安全事故分析,对已发生的提升事故案例进行研究,找出事故的成因,总结经验教训,采取正确的防范措施,不断改进提升机维护方法、司机的操作技术,可以加强员工责任心,提高安全意识,对避免和减少事故的发生,进一步提高提升系统的安全可靠性,保证矿井提升设备的安全运行具有重要意义。     

沛城煤矿巷道贯通测量应用实例

沛城煤矿建矿时间长、战线长、环节多,串车提升环节制约矿井原煤生产;运输环节不仅关系到矿井的原煤生产,更直接影响到矿井的可持续发展。为了适应目前发展需要,文章根据现场实际优化运输环节,缓解提升压力,取得了较好的经济效益。     

构筑闭环管理模式 建设本质安全型矿井

多年来，新汶矿业集团公司鄂庄煤矿以“创建本质安全型矿井”为目标，始终坚持“安全第一、生产第二”安全生产方针不动摇，着眼于提升思想意识的支配性，增强操作环节的连续性，减少管理过程的随意性，杜绝制度落实的反弹性，着力打造“事事有人管．管理靠闭环、闭环保安全”的安全闭环管理模式．以落实责任为主线，以安全管理要素整合为平台，确保了矿井安全生产长治久安。截止2006年底，顺利实现连续第14个安全年，累计安全产煤1300万吨，千万吨死亡率为零，创造出全国同类矿井安全生产最好水平。     

邢东矿提升机钢丝绳张力监测研究

矿井提升系统是联系井上与井下运输的咽喉，它的安全运行直接关系到矿井的安全生产与矿工的安全，而钢丝绳又是矿井提升系统最关键的组成之一。为保证钢丝绳运行可靠，同时也是保证提升安全，我矿结合相关单位对提升机钢丝绳张力监测进行了深入的研究，找到了对提升机钢丝绳张力进行实时监测的新方法，从而增加了矿井提升的安全性。     

新田煤矿加强井巷工程质量考核的实践与研究

为进一步搞好矿井安全质量标准化巩固和提升工作,永贵能源开发有限责任公司新田煤矿严格按照安全质量标准化建设工作进行计划、安排,并且特编制执行方案,保证矿井安全生产。提升安全质量标准化管理,是矿井今年和今后要走的必然之路。