普通车床加工细长孔的工艺分析

细长孔加工中,普通车床的使用频率比较高,对细长孔的加工有着十分重要的影响.大量的实践研究证明,在用普通车床加工细长孔的时候,关键技术点在钻具与夹具的选择和使用,合理的钻具与夹具选择和使用,能够极大地提升普通车床加工细长孔的效率.本文中,笔者结合当前的车床加工的实际情况,对普通车床加工细长孔的工艺进行了详细的分析,形成了对普通车床加工细长孔的全面认识,希望可以为相关研究提供一定的参考依据.     

浅谈普通车床的数控化改造

作为机电一体化的典型产品,数控机床在机械制造中发挥着重大的作用,其具有大幅度提高生产效率,稳定产品加工质量的优势.但许多企业特别是中小型企业对投资巨大的数控设备添置很难承受,成为了其发展数控技术最的大障碍.而进行普通车床的数控化改造,使其操作方便,提高其加工的精度,定位准确可靠,性价比明显提高.解决了中小企业购置新设备难的困境,文章针对普通车床的数控化改造的意义、必要性以及改造的内容等相关问题进行探讨.     

C630的数控化改造

文章简述两台普通车床由于工作磨损等失效的原因,致使有时加工外协零件达不到客户的标准。概要地从机械结构工艺方面进行优化与组合,并用数控化方法对其进行技术升级改造,使其在加工性能上更加高效、稳定可靠,并获得更大的经济效益。     

大型不规则轧辊切削加工工艺的优化过程

大型凸轮类轧辊往往需要使用五轴联动数控龙门铣床进行加工,文章介绍了如何利用车床和三轴数控龙门铣加工大型凸轮类轧辊,并用实例详细介绍了利用该方法对加工工艺的优化过程.     

大型不规则轧辊切削加工工艺的优化过程

大型凸轮类轧辊往往需要使用五轴联动数控龙门铣床进行加工,文章介绍了如何利用车床和三轴数控龙门铣加工大型凸轮类轧辊,并用实例详细介绍了利用该方法对加工工艺的优化过程。     

方刀架零件数控加工工艺设计

数控技术给机械制造带来了智能制造的先进方向,引领机械制造向着智能化、高品质、高效率方向前进,产生了与传统零件加工工艺方法明显不同的数控加工新工艺,本文对普通车床用方刀架零件的数控加工工艺进行了规划设计。     

普通车床的数控改造及加工编程

机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性.其改造涉及到机械、电气、计算机等领域,是一项理论深、实践强的系统工程.在进行数控改造时,应该做好改造前的技术准备.改造过程中,机械修理与电气改造相结合,先易后难、先局部后全局.要实现数控加工,编程是关键.由于数控车床可以加工普通车床无法加工的复杂曲面,加工精度高,质量容易保证,发展前景十分广阔,因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要.     

普通车床的数控化改造分析及数控装置的选择

当前随着新知识经济时代的到来，科技领域日新月异的发展，企业中传统普通车床现有的加工技术己很难适应现代制造业的需求。文章针对普通车床数控化改造的内容及数控装置的特点进行探讨。     

数控双柱立式车床升降机构异常噪声的分析研究

数控双柱立式车床已经成为现代机械加工的主要设备之一,广泛应用于风电、冶金、矿山等行业机械的加工。近年来我国数控立式车床装备制造业水平也在不断提高。但数控立式车床在使用过程中横梁升降机构产生异常噪声问题影响了质量的进一步提升,现通过实践经验对此问题进行分析研究。     

人工智能技术在数控CAPP系统中的应用

本文对人工智能技术在面向数控CAPP系统中的应用进行了研究。根据人机一体化的基本思想,着重阐述了人机智能数控CAPP系统中的数控加工工艺设计模块、人机智能化决策模块和数控加工方法模块。同时阐述了数控加工工艺的知识获取、数控在线检测以及知识库的建立和管理。实践证明,将人工智能引入到数控CAPP系统中来,可以提高系统的实用化程度及工程化水平。     

薄壁零件的加工振动分析与加工工艺优化对策

机械制造技术、数控加工技术等的发展与进步直接催生了薄壁零件的产生与应用,与传统零件相比,薄壁零件有着诸多的优势,在现代工业领域有着广泛的应用。文章在简单介绍薄壁零件基本内容基础上,对薄壁零件的铣销加工振动、数控加工精度影响因素进行了详细分析,并提出了薄壁零件加工工艺的优化对策,以期能够提高薄壁零件数控加工精度,改善产品质量,优化加工工艺。     

槽型凸轮数控加工工艺研究

本文主要研究平面槽型凸轮的数控加工工艺和加工方法,通过计算,分析以及实际的加工经验,确定出合理的工艺和方法,并利用Master CAM对其进行了建模、造型和仿真,并生成了NC加工代码,通过数控铣床进行实际的加工,证实了基于Master CAM软件的数控加工工艺,提高了凸轮的工艺设计效率、加工精度、加工效率,满足了生产发展的需要。     

西门子802D车床的数控化控制方案设计

本文通过对通用车床进行西门子802D数控化改造,介绍机床数控化设计的具体内容,探索旧设备的新型利用方式。     

深孔钻床实验设备的数控化改造

本文主要论述深孔钻床实验设备的数控化改造的设计。数控实验装置是一台简易的数控设备。可以加工简单的工件,达到演示教学的作用。本次改造设计中主要是围绕深孔加工的特点,伺服系统的选择和数控系统的选择展开论述。     

数控铣削机床孔加工工艺分析与精度控制

孔加工在零件加工中占有很重要的比重,孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能,所以在生产中要特别留意影响加工质量的因素,并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差问题。文章介绍了数控加工孔的加工方法及其选择,钻孔、铰孔工艺的特点与加工要点,铣孔工艺,供相关人员参考。     

行业商讯

佳顺车床加工部 佳顺车床加工部可进行车床、磨床加工,价格实惠,欢迎来人洽谈业务。少量、批量均可。公司名称:深圳佳顺车床加工部联系人:曹生 联系电话:0755-27209044     

数控立式车床设计

现代数控机床是制造行业的机车,它打破了以前普通机床的不足,大大的提高了生产率,有效地减少了劳动力,而在数控立式车床的设计过程中,要根据所要的设计参数,根据以往的经验公式,计算出立式车床在车削加工下的切削载荷,同时也要对数控立式车床横梁结构的设计,而机床的结构模型分析也是重要的一部分。     

基于HyperMILL和VERICUT的整体叶轮五轴联动加工与仿真

本文利用专业多轴数控编程软件HyperMILL,对整体叶轮的五轴联动加工策略进行分析和实现。首先,工艺分析并拟定加工路径,最后生成POF刀路文件导入VERICUE仿真软件,实现了整体叶轮加工过程仿真和刀具轨迹优化。     

数控铣削机床孔加工工艺分析与精度控制

孔加工在零件加工中占有很重要的比重,孔加工质量的好坏往往影响着零件的使用性能,所以在生产中要特别留意影响加工质量的因素,并通过理论与实践结合的办法解决孔精度超差问题.文章介绍了数控加工孔的加工方法及其选择,钻孔、铰孔工艺的特点与加工要点,铣孔工艺,供相关人员参考.     

C616型普通车床的数控化改造

我国仍有大量的车床采用落后的手工操作方式,效率低、能耗高,工人的劳动强度大,因此,对普通车床进行技术改造是刻不容缓的事情。文章采用FANUC 0-TT数控系统对C616普通车床进行数控化改造。