三井开发己烯催化剂技术

三井化学宣称该公司已经开发出一种生产己烯的均相催化剂技术,并计划采用该技术建设一座能力为3万吨／年的己烯装置。这套装置的开工投用日期定于2010年。这种催化剂能够选择性地促使乙烯三聚,是在三井所积累的烯烃聚合催化剂的经验基础上开发成功的。该催化剂表现出很高的选择性,而活性相当于目前为止仅有的用于乙烯选择性三聚生产己烯的铬系催化剂的600倍。而且在相对较低的温度和压力条件下便能达到如此高的活性,从而简化了工艺设计并大大节约了能量消耗。     

德国南方化学生产甲醇制丙烯特种沸石催化剂

德国南方化学公司分公司南方化学沸石公司在德国Bitterfeld地区开始扩建其新的特种沸石生产装置,并建一套新的废水处理装置。2009年以后,其扩能装置供应的产品将包括新型催化剂,其产能将明显得到提高,该催化剂可用于由煤和天然气取代传统石油来生产丙烯。     

丙烯氨氧化反应工艺参数对催化剂性能的影响

在丙烯腈催化剂考评装置上对丙烯负荷、反应温度、催化剂用量、丙烯与空气的物质的量比等工艺参数对催化剂性能的影响进行了研究。结果表明,当丙烯负荷为0.08h^-1,反应温度为440℃,催化剂用量为450g,丙烯与空气的物质的量比为9.0时,丙烯腈的单程收率为82.3％,丙烯的转化率为98.3％,丙烯腈的选择性为83.7％,催化剂表现出较好的催化能力。     

新型“Denstone deltaP”催化剂床层载体

Saint-Gobain NorPro公司新近推出了“Denstone deltaP”催化剂床层载体技术。据称这种新型催化剂载体可广泛用于炼油、石化装置的固定床中，可提高固定床的功效。传统固定床载体通常是球形载体，而“Denstone deltaP”是一种独特的非球形体，通过该床层载体可以改进压力降，改善运行效益，提高产品收率并且容易装载。“Denstone deltaP”无需为保持催化剂性能而多层装载。有些情况下，传统催化剂载体需要多层装载，而“Denstone deltaP”只需要一层装载。     

一种新型核磁共振成像方法可优化加氢反应工艺

许多工业技术都依赖催化加氢反应过程。能确定催化剂床层中的活性点有助于优化这些反应工艺。当气相反应物料通过一台微型反应器时，采用一种新型的核磁共振（NMR）成像方法就可以使研究者们判断出加氢反应发生的具体位置。这种方法可作为催化剂开发以及微型反应器表征的一种工具。     

三井化学将扩大弹性体产能

三井化学公司计划加速扩大弹性体业务。该公司目前正在岩国大竹示范工厂进行用茂金属催化剂生产α-烯烃低聚物产品的运行试验。三井化学还打算在接近中国市场且可获得乙烯原料供应的亚洲地区建设海外生产厂批量生产该产品,力争使年产能达到3万吨。     

催化裂解过程丙烯选择性的影响因素探究

目前,生产丙烯的催化裂解技术已在化学工业上得到普遍应用。在化工工业装置生产过程中,这项技术的干气产率伴随着丙烯产率不断地增加而增加。因此,要想让丙烯实现增长,就需要将干气产率大大降低,提高过程的丙烯选择性,这是当下催化裂解技术最关注的话题。文章主要通过研究催化裂解过程丙烯生成的反应化学以及影响丙烯选择性的反应参数,对DCC技术进行了改造,开发出低干气产率、高丙烯选择性的增强型催化裂解(DCC-plus)技术。研究的结果表明:和DCC技术进行比较,DCC-plus技术的干气和焦炭产率可以分别降低1.59百分点和2.49百分点,丙烯产率增加1.67百分点,丙烯/干气产率比增加了0.58百分点。其中DCC-PLUS技术的丙烯选择性要比之前有明显的提高,目前已经在国内外的化学工业装置上广泛的使用。     

大庆改进重整加氢催化剂

由大庆化工研究中心研制完成的“DZF-1重整预加氢催化剂”,已在大庆石化炼油厂重整预加氢装置上连续运转7个多月。装置标定结果表明,与第一代重整预加氢催化剂DZ-1相比,使用新型催化剂可使装置反应温度降低5℃以上,加氢产品硫氮含量均小于预定指标。该催化剂可完全满足装置要求,达到了国内先进水平。     

道化学公司开发新型单中心催化剂

最近,美国道化学公司与SimiX技术公司采用最新的高速筛选(HTS)法开发烯烃聚合新型单中心催化剂。开发的是酰胺基醚系新型铝催化剂,结合大量金属配位基复合物高速筛选,确立了高活性非茂金属催化剂体系。此次新型催化剂开发的最大焦点是综合高速筛选技术。两公司从庞大的候选化合     

复旦大学开发1，4-丁二醇新催化剂

由复旦大学完成的马来酸二甲酯加氢制1,4-丁二醇和四氢呋喃催化剂开发项目,日前通过教育部组织的成果鉴定。以袁渭康院士为主任委员的专家鉴定委员会认为,该项目开发的催化剂制备工艺简单,选择性高,性能稳定,可简化加氢工艺流程,已具备工业应用价值。据了解,该项目是由复旦大学化学系表面化学实验室与上海焦化公司通过产学研合作完成的。项目组以实现产业化为目标,系统研究了该催化剂的制备工艺和性能,先后在实验室完成了300小时和1000小时的催化剂寿命试验,在上海焦化公司150立方毫米容量的反应装置上完成了1000小时的中试。最后,项目组在引进装置上完成了3000小时的侧线寿命试验,催化剂的选择眭和寿命均达到国际同类催化剂的水平。     

三井化学利用丙酮生产异丙醇

三井化学公司近日宣布计划,将使用丙酮法取代原先的丙烯法生产异丙醇。该公司位于大阪的2．8万吨／年异丙醇装置为丙烯原料法,新建装置为6万吨／年异丙醇,原料丙酮来自公司的苯酚厂。据该公司称,此项目将耗资30亿日元,计划2013年建成投产。     

大庆化工研究中心开发出聚丙烯球型催化剂

大庆华科股份有限公司聚丙烯二厂采用中国石油天然气股份有限公司大庆化工研究中心开发研制的聚丙烯球形催化剂,在间歇本体装置上工业试产聚丙烯成功,试产的两个批次,共5．62吨聚丙烯产品全部合格。     

齐鲁开发成功新型制氢催化剂

由中国石化齐鲁公司研究院领衔开发的“炼厂气预转化催化剂开发及工业应用”和“天然气低温绝热转化催化剂开发及应用”2个项目日前通过中国石化公司组织的技术鉴定。两项目开发的新型制氢催化剂对降低制氢成本、优化装置操作,扩产节能效果明显。     

CTP-Ⅴ型钯炭催化剂失活原因分析

新型对苯二甲酸加氢精制催化剂-CTP-Ⅴ型钯炭催化剂在首次工业应用试验中稳定运行一段时间后突然失活,通过对卸出的催化剂及装置中相关原料与辅料的分析研究,确定精制单元排气洗涤塔回收水中存在的多种异物及杂质进入反应系统,尤其是碱洗钯炭催化剂时碱液中的硫化物进入系统,是导致新型催化剂最终失活的主要原因,并提出了针对性的优化措施.     

苯酐生产技术专利跟踪与分析

最新专利表明,主要的苯酐生产技术专利商和催化剂生产商BASF、南方化学、Bayer等公司对苯酐生产流程的各个环节都进行了积极改进,包括开发新型催化剂、改进反应器及其操作方法     

INEOS开发出新型马来酸酐催化剂

据报道,INEOS技术公司已经开发出一种可用于流动床和固定床的改进型马来酸酐（MA）催化剂。该公司称,采用丁烷生产MA的工业化试生产已经取得重大进展。另外,与以前相比,改进型催化剂可使反应器操作温度大大降低。所有这些改进都将大人降低马来酸酐的生产成本,并延长固定床催化剂的寿命。该公司认为,产量的增加将取决于客户所采用反应器的操作条件。但公司在试生产中采用该催化剂,使产量提高达10％。使用该催化剂,可显著降低操作温度,从300V降至IOOV。而且,新型催化剂还适用于那些希望采用丁烷为原料生产MA的厂家。     

德国Linde公司建造生物柴油副产甘油制氢示范装置

美国Argonne国家实验室科学家们研发了一种环境友好、选择性高的丙烷脱氢制丙烯铂基催化剂。研究人员证明了该新型催化剂对丙烷氧化脱氢的催化活性是先前研究的铂和钒催化剂的40～100倍,且可维持丙烯的高选择性,并降低其他副产物的收率。     

三井化学寻求合作伙伴建设首套工业化CO2基甲醇装置

三井化学公司正在寻求合作伙伴，将采用该公司绿色温室气体制化学品资源（GTR）技术，联合建设首套工业化规模的CO2基甲醇装置。该工艺现正在三井化学公司大阪生产联合装置中的中型装置进行试验，并将再进行为期2年的开发。     

日触媒化学公司建中试装置验证新型环氧乙烷催化剂

日本触媒化学公司拟于2009年6月在日本神奈川生产基地建一套环氧乙烷（EO）中试装置,用于验证其最新研制的一种EO催化剂。据称,这种催化剂的产品收率比常规EO催化剂高,同时还可降低能源消耗,减少CO2的排放。     

全球催化剂工业:原料的变化照亮市场前景

<正>全球聚合催化剂市场亮点足够多,化学催化剂市场迎来新商机。虽然中国经济增速放缓,但是新兴市场对燃料、化学品和材料的需求将继续提振全球催化剂消费。未来数年内,北美地区将建成新装置,从而将引发新一轮的催化剂需求增长。因此全球催化剂生产商纷纷致力于提高生产能力以应对未来市场需求增长,这些生产商还积极开发能够提高产量和提供差异化产品的生产技术和流程工艺。聚合催化剂:亮点足够多