旭化成在全球发展丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯

日本旭化成公司和泰国m、公司正在研究在泰国Map Ta Phut地区联合建造200kt／a丙烷工艺的丙烯腈装置和70kt／a甲基丙烯酸甲酯（MMA）装置，计划于2009年底运行。他们还拟建25kt／a聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）装置，其总投资达3．48亿美元。该项目由日本旭化成公司提供丙烯腈技术许可和产品销售，泰国PTT公司提供丙烷原料。用丙烷替代丙烯的旭化成公司技术即将进入工业化实施阶段。日本丸红公司也计划对该项目进行投资。项目完成后，旭化成在全球的丙烯腈供给能力将上升至1000kt／a，其中包括其在韩国东西石化公司的270kt／a，届时可与当今世界丙烯腈最主要生产商Ineos公司处于相同地位。旭化成公司还将许可MMA工艺技术。     

日旭化成丙烷制丙烯腈工艺即将工业化

日本旭化成公司计划2006年秋将其全资子公司韩国东西石油化学公司的一套70kt／a丙烯腈生产装置投产。该装置原采用传统丙烯氨氧化工艺制备丙烯腈，现经改造后，将采用旭化成的丙烷新工艺来制备丙烯腈。在完成此次工业规模的示范运行后，该公司还将加强与泰国PTT公司的合作，在泰国采用丙烷新工艺建造一套200kt／a的丙烯腈装置，丙烷原料由PTT提供。     

赢利薄弱导致全球丙烯腈装置纷纷停产

丙烯腈(ACN)是一种重要的有机化工中间体,主要用于生产丙烯腈纤维、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)。当前丙烯氨氧化工艺是丙烯腈的主流商业化生产工艺。世界上大多数丙烯腈生产装置均采用BP公司的Sohio工艺,该工艺可以将丙烯、氨和空气转化成丙烯腈以及乙腈和氰氢酸等副产品。其它专利许可商还包括旭化成公司和Solutia公司。据总部位于伦敦的Tecnon Or-biChem公司分析师Marjorie Walker表示,由于装置关闭导致产能减少量超过新增产能的数量,近年来全球丙烯腈市场已出现供应趋紧的局面,装置的开工率也已处…     

赢利薄弱导致全球丙烯腈装置纷纷停产

丙烯腈（ACN）是一种重要的有机化工中间体，主要用于生产丙烯腈纤维、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）和苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）。当前丙烯氨氧化工艺是丙烯腈的主流商业化生产工艺。世界上大多数丙烯腈生产装置均采用BP公司的Sohio工艺，该工艺可以将丙烯、氨和空气转化成丙烯腈以及乙腈和氰氢酸等副产品。其它专利许可商还包括旭化成公司和Solutia公司。     

旭化成8月份动工建设泰国丙烯腈装置

据悉,日本丙烯腈巨头旭化成公司将于今年8月份开始动工建设位于泰国的20万吨／年丙烯腈装置。该装置是旭化成和泰国PTT化学公司合资项目,预计总投资为7．5亿美元,计划在2010年建成。     

旭化成在泰国建丙烯腈／甲基丙烯酸甲酯装置

日本旭化成公司已与泰国PTT公司达成协议，将组建一家名为“PTT旭化成”的生产企业，拟在泰国Map Ta Phut新建产能为200kt／a的丙烯腈生产装置和产能为70kt／a的甲基丙烯酸甲酯生产装置。     

近期丙烯腈及其副产品生产动向

日本旭化成公司正与沙特Sabic公司就合资建设200kt／a丙烯腈项目进行谈判，双方商定将在沙特Jubail地区建设该项目，计划2009年底确定合资协议，2013年投产。据旭化成预测，2013—2014年全球丙烯腈供应将出现短缺，双方希望沙特的这一丙烯腈项目能在2013年如期投产，     

旭化成拟建丙烷法丙烯腈装置

日本旭化成公司透露了2008年建一套200kt／a丙烯腈装置的计划，中国是首选地点，该装置很可能采用以丙烷为原料的新工艺。该公司目前正在确定该工艺的技术细节，计划进行可行性研究，并于2005年开始建设。     

信息与资料

Lummus公司获得印度“Indmax”技术Lummus公司与印度石油公司(IOC)签定了一项为期7年的技术许可合同,Lummus将独家获得IOC公司开发的“Indmax”技术。这项技术可以通过流化催化裂化工艺(FCC),将重质油最大化地转化成具有较高烯烃含量的LPG,这标志着ABB公司除了拥有现有的丙烯生产技术外,还可提供一种可以从低值馏分(包括渣油)来增产高附加值石化原料(例如丙烯)的FCC技术,Lummus表示将继续开展该技术领域的工作。(李雅丽摘自英ICIS,Mar.26.2006)旭化成在全球发展丙烯腈和甲基丙烯酸甲酯日本旭化成公司和泰国PTT公司正在研究在泰…     

旭化成将在新加坡建海外第一套合成橡胶装置

日本旭化成公司宣布将在新加坡建设合成橡胶装置,该装置将于2011年中期前投产,以满足中国和世界其他地区不断增长的轮胎需求。投资为200亿日元（1．85亿美元）的装置预计将使该公司合成橡胶总能力提高约40％,达到33万吨／年。这是该公司在日本海外的第一套合成橡胶生产装置,该装置将生产高性能橡胶产品,应用于节能型和其他高性能轮胎,产品供应给亚洲、美国和欧洲的主要轮胎制造商。该装置将于2010年下半年--2011年中期投产,生产能力为5万吨／年。     

拟建项目

旭化成将在华新建环己醇厂日本旭化成公司日前决定将在中国投资约１５０亿日元，用于新建生产环己醇的大型成套设备。该公司计划于２００５年在中国兴建一座年产２０万吨环己醇的化工厂，具体的投资方式和兴建地点将在２００２年内决定下来。产品除了供该公司使用以外，还将销售给其他的企业。环己醇主要用来生产己二酸。２００１年，亚洲地区对己二酸的需求量在２８万吨左右，预计２０１０年将增加到４８万吨，增加的部分几乎全部是在中国市场。鄂新建国内最大有机肥企业日前，中国化工进出口总公司国际化肥贸易公司与湖北东方农化中心合资…     

旭化成拟再建乙腈项目

旭化成化学公司近日称，计划在泰国马塔府工业园建设其全球第三套乙腈装置，产能在1万吨／年以上，预计2016年投产。     

环球石化

旭化成进军欧美发展 TPS业 　　据日本《化学工业日报》报道,日本旭化成工业公司计划在欧美地区开拓苯乙烯系列热塑性橡胶（ TPS）产业,于 2003～ 2004年建立新的生产基地,年产量达 4～ 5万吨规模。旭化成工业公司现有苯乙烯－丁二烯－苯乙烯（ SBS）的产品 “塔夫布林”、苯乙烯－丁二烯（ SBC）共聚物 “阿萨夫莱克斯”和 SBS的加氢型产品“塔夫太库”等几种 TPS产品。该公司的川崎厂年产能力 2.5万吨,同品种的日本热塑性橡胶公司大分厂年产 4.8万吨。为满足市场需求, 10月份大分厂已将产能提高到 6万吨。今年底,川崎厂用于…     

旭化成“Bemliese”作为面膜材料受青睐

位于日本宫崎县北部的延冈市是旭化成公司的创业地.2017年2月1日,旭化成公司的新工厂在延冈投入生产,该工厂是世界唯一的铜氨丝长纤维无纺布“Bemliese”的生产厂家.从2015年12月开始建设,随着新设备的投产,“Bemliese”的生产能力增长了37.5％,达到年产5500余吨.这次增产是为了满足以中国和韩国为中心的亚洲面膜市场的扩大.该公司还将参加于5月23～25日在上海新国际博览中心举行的“中国美容博览会”,展现“Bemliese”面膜用途的优势.     

旭化成·中国时装设计师创意大奖迎来第十届为时装产业的发展做出巨大贡献

旭化成公司和旭化成纺织公司于2007年10月和中国国际时装周组委会共同创立了"旭化成·中国时装设计师创意大奖"。从中国十佳设计师中每年选出两名设计师,在春季和秋季于北京举行的中国国际时装周上,发布使用"宾霸"(Bemberg)的作品。2012年3月将是值得纪念的第10届。迄今为止,右侧这些代表中国的设计师们获得了旭化成·中国大奖。旭化成集团今后也将继续为中国时装产业的发展做出贡献。     

日本旭化成公司增强苯乙烯生产竞争力

日本旭化成公司计划通过水岛地区苯乙烯装置的关闭和扩能，提高其苯乙烯生产竞争力。该公司拟将现有三条生产线中的一条150kt／a老生产线关闭，并使第二条生产线的产能从300kt／a提高到320kt／a。尽管该公司苯乙烯产能由原先的840kt／a下降到710kt／a，但增强了其现存两条苯乙烯生产线的竞争力。     

Huntsman拟采用专有新技术扩能MDI装置

Huntsman公司拟在荷兰Rozeunburg地区建一套400kt／a二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）生产装置，预定于2011年内投产。Huntman公司拟通过采用其苯胺、二氨基二苯甲烷和MDI专有技术对分布在美洲、亚洲和欧洲地区的MDI及其衍生物装置进行扩能。与现行技术相比，该计划的实施将有助于提高产品收率，使其能效提升40％。该公司曾于2006年宣布，与其合作伙伴评估在中国上海漕泾地区建设第2套MDI生产装置的可行性（现在该地已有一套产能为240kt／a的装置）。     

利用独创材料加强销售

旭化成纺织社长高梨利雄
　　旭化成公司2015财年计划实现纺织事业领域合并营业利润100亿日元。旭化成纺织公司是纺织事业的核心企业,高梨利雄社长称：“本财年可以实现营业利润90亿日元,并为100亿日元的营业利润目标已经开始做准备工作”。发挥产品独创性加强与顾客的关系,同时为下一步成长奠定基础。     

韩KP化学公司间二甲苯扩能动向

韩国KP化学公司将在韩国蔚山新建一套间二甲苯装置。将采用Honeywell子公司UOP公司的MX Sorbex技术，并由UOP公司为该项目提供工程服务、设备和吸附剂，间二甲苯产品纯度达到99．5％，可用于生产精间苯二甲酸。这是韩国KP化学公司的第二套采用MX Sorbex技术的间二甲苯装置，预计2007年末投产，[第一段]     

2003年中国化工科技十大进展

1、丙烯腈成套国产化技术开发与应用。由上海石化研究院研制的MB-86丙烯腈新催化剂在齐鲁石化公司工业试验成功，经鉴定，该催化剂在活性和耐压性方面均优于现有的MB系列催化剂，达到国际先进水平。目前国内共有万吨级以上丙烯腈装置10套，其中8套装置的工艺技术均引进BP公司。齐鲁石化丙烯腈国产化新催化剂的投运成功，为丙烯腈国产化技术的推广奠定了基础。目前，吉林吉泰化工公司年产300吨的丙烯腈催化剂项目已建成投产，将替代进口同类产品。