复合加工——未来机床发展的重要方向

目前，世界上越来越多的复杂零件采用复合机床进行综合加工。复合加工机床已成为机床发展的一个重要方向。因为复合加工机床突出体现了工件在一次装卡中完成大部分或全部加工工序，从而达到减少机床和夹具，免去工序间的搬运和储存，提高工件加工精度，缩短加工周期和节约作业面积的目的。下面介绍几种国际上比较典型的复合加工机床。     

硬车削加工技术分析

硬车削技术有着传统加工无可比拟的优势,是高硬材料精加工的发展方向,本文从工艺系统中的刀具、机床、夹具以及硬车削加工中应注意问题入手,阐述了硬车削加工的技术特点.     

普通车床加工特殊滚筒的工艺改进

随着煤矿设备的大型加工企业的不断崛起,对生产加工工艺有了更高的要求。本文针对普通车床CW61100中存在的加工局限性的问题,介绍了对机床床鞍刀架的改造过程,并利用特殊夹具在实际生产中对特殊滚筒进行加工,不仅提高了车床的加工性能,而且给企业创造了更多的经济价值。     

国产挖掘机超长臂的机加工技术探究

超长臂的机加工技术是生产制造中的关键性问题,机加工技术已经应用于国产超长臂的批量生产中,这既能保证产品质量,也能提高生产效率.机床的性能和精度保证了超长臂的机加工质量,机夹具设计简单、实用.工艺流程制定和加工参数选用合理,在保证加工精度的基础上,提高了加工效率,降低了加工成本,本文理论联系实际,对国产挖掘机超长臂的机加工技术进行了探究.     

美国采用中间公差法来提高单件小批量产品零件加工质量和生产率

单件、小批生产机械加工的特点 一般多品种单件、小批生产使用的是通用机床(加工中心)、刀具、夹具和量具。按零件图样加工(一般都不编制工序卡或工序调整卡片,小批生产仅编制简单机械加工工艺过程卡片),全靠工人的技术来保证工件的尺寸精度。为了不出废品,在加工中就出现了“轴大、孔小,符合图样公差废不了”的     

机床归类要点

机床归类主要根据加工对象和加工方式列目,但还有其他需要注意的要点机床是进出口商品中最常见的机电产品,机床及其零件在税则中归人品目84．5（至84．66。在税则中,机床主要根据加工对象（即被加丁材料,例如,金属、石料、塑料等）和加工方式（例如,切削加工、压力加工等）列日（见下页图）．但在机床归类时还应注意以下要点：     

CIIF上的数控机床与专用装备展

一、CIIF上的CMTES 第七届上海国际工业博览会制造技术展于2005年11月4～9日在上海新国际博览中心成功举办。该届制造技术展汇集了国内外一流机床装备企业，展品范围涉及数控机床、锻压机床、数控系统、特种加工机床、工夹具、刀具、测量仪器、机床附件、机床开发软件等。展览面积达到2万m^2，比2004年增加了5000m^2；参展企业301家，其中来自美国、德国、日本、韩国、意大利、台湾地区、香港特区的境外企业52家；在6天的展期内共接待观众36557人，海外观众2700人；现场实际成交8590万元（不包括意向成交）。展会无论在规模上、层次上、展览效果上均超过以往几届，已跻身于国内优秀机床展之列，得到了装备行业的专家以及观众的认可。     

磨料流加工在大批量生产中的应用

挤压研磨,也称作磨料流加工,是使磨料流通过零件的某些部位,对通道面和边角进行去毛刺、抛光和倒圆的过程。这一工艺尤其适用于通常较难加工的内腔形状。机床可以控制挤出压力、磨料流量和流速。但由于磨削作用仅产生在磨料流体受到限制的部位,有时就需要一定的夹具来引导磨料通连被加工的部位。不同种类的磨砂、粒度、密度以及载体的粘度,可以产生不同的研磨效果。     

组合夹具技术的现状与发展

迄今为止,夹具仍是机电产品制造中必不可缺的四大工具之一,刀具量本身已高度标准化,用户只需要按品种、规格选用采购。而模具和夹具则和产品息息相关,产品一有变化就需重新制作,通常是属于专用性质的工具,模具已发展成为独立的行业;夹具在国内外也正在逐渐形成一个依附于机床业或独立的小行业。 组合夹具不仅具有标准化、模块化、组合化等当代先进设计思想,又符合节约资源的原则,更适合绿色制造的环境保护原理。所以是今后夹具技术的一个重要发展方向。     

参展去！

亚洲印度金属及非金属成型机床展2015年1月22日-28日地点：班加罗尔国际展览中心 网址：http：∥www.imtex.in/小贴士：南亚地区做大的金属加工机床展，展会面积达5万平方米，展会同时将接纳奖金10万名专业买家。各类金属加工机床和金属加工工具，如车床、镟床、钻床、量具刃具、夹具、卡具、切割工具等。     

双瓣体自动定心夹具

在一台设备上加工湿式铸铁气缸套两端面,通常用液性塑料夹具。而由于缸套内孔变形大,而液性塑料夹具夹紧范围又小,缸套往往装不进塑料夹具里,所以无法使用液性塑料夹具装夹干式铸铁气缸套。若采用普通夹具,只能先加工缸套一端面,然后再倒过来加工缸套另一端面,生产效率低,质量又不好保证。为此我们设计了双瓣体自动定心夹具,可以在一台设备上加工     

夹具的发展及其趋势分析

近些年来,随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代化加工设备的广泛应用,使传统的机械加工的制造方法发生了重大变革,夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具,转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的扩大化,给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。     

真空吸附夹具系统的设计

用真空吸附夹具装夹薄板零件进行加工是保证零件厚度均匀性的有效方法,该夹具的关键是真空吸附系统及夹具的设计与制造。重点论述了真空吸附夹具系统的构成及设计要求,并用该夹具装夹加工了样件。试验结果表明:加工厚度为0.8 mm,面积为4×104mm2的薄铝板,厚度精度达到±0.02 mm以内,同时该装夹方法与传统的相比,效率提高60%以上。     

夹具的发展及其趋势分析

近些年来,随着数控机床、加工中心、柔性制造单元、柔性制造系统等现代化加工设备的广泛应用,使传统的机械加工的制造方法发生了重大变革,夹具的功能已经从过去的装夹、定位、引导刀具,转变为装夹、定位。而数字化的设备加工功能的扩大化,给今后夹具的快速定位、快速装夹提出了更高的要求。     

《机床夹具设计》课程教学改革与实践

《机床夹具设计》是高职院校机械类和近机械类专业重要的技术基础课程之一,该课程综合性与实践性较强,课程的理论内容与实践联系紧密,传统的教学方法和课程体系设置已不能适应现有教学效果及高职院校人才培养目标的相应要求。针对《机床夹具设计》课程在教学环节和课程体系中存在的问题,本文对课程的课堂教学及实践教学等方面进行了综合性改革和教学实践。一定程度地提高和改善了教学效果,增强了学生的创新能力及实践能力,达到了相应教改的目的。     

看“2号馆”观美国机床市场“晴雨”

第七届中国国际机床展览会上,设在展览中心2号馆的参展厂商,是由美国机械制造技术协会(AMT)组织其所属28家会员公司参加此次展览会。美国展团的展商包括生产金属切削机床、锻压机床、装配线、物料搬运系统、工具、夹具、检测仪器、冷却液、切削液、数控系统的机床制造厂家。 AMT是美国机床及机械制造设备和技术企业的行业服务机构。385家会员的机床生产产值,占美     

连杆零件机械加工技术及专用夹具设计研究

连杆零件在汽车、压缩机以及发电机中得到了广泛的应用,它能够使曲轴和活塞连接起来,使活塞的直线运动转换为曲轴的回转运动。连杆加工技术是一项比较复杂的技术,需要进行认真的研究。连杆专用夹具对于保证其加工的精度、提高生产效率,降低生产成本等具有重要的意义。为了做好连杆零件的机械加工工作,应当加强加工技术和夹具设计的研究。     

对MF430离合器分离不彻底的原因分析

分析MF430离合器分离不彻底的原因.从加工工艺、工装夹具等方面入手,提出改进措施.     

对MF430离合器分离不彻底的原因分析

分析MF430 离合器分离不彻底的原因.从加工工艺、工装夹具等方面入手,提出改进措施.     

铣床上加工多孔专用夹具的设计与研究

设计的铣床上加工多孔专用夹具主要针对在铣床上加工薄壁盘形且多孔零件,对其形状和装夹问题进行详细的分析与说明,该夹具能够保证零件的加工精度和刚度要求。此铣床专用夹具根据零件本身结构特点给出了合理的装夹定位方案、合适的精度尺寸、公差配合和装夹技术要求,并进行相关的精度计算分析。通过图纸和装配图对它的结构做出系统的论述,该专用夹具的操作简便,省力、安全可靠,并具有良好的经济性。