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新型密封填料在离心泵上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
一、传统填料密封方式的不足之处 离心泵填料密封的作用,是防止液体从轴封处泄出泵外和防止空气侵入泵内,盘根填料装入填料腔后,通过盘根压盖对盘根的轴向压力使盘根产生径向的扩张,对轴套产生径向的压力而形成密封。盘根填料表面粗糙,摩擦系数大,它与轴套的摩擦将产生以下几方面的影响:①轴套容 相似文献
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TTMC10 0 -2立式筒袋泵的机械密封型号是 10 9B -63 ,靠弹簧和密封介质 (工作介质 )的压力 ,在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力 ,使两个端面紧紧贴合 ,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。但TTMC10 0 -2立式筒袋泵灌泵时的气体排放阀位于泵出口管段 ,并不在泵腔内的最高点 ,排气时机械密封腔内的气体未排放干净 ,造成机械密封运转时处于干摩擦状态 ,引起过热 ,烧毁次级密封 ,严重时烧毁整套机械密封。为此 ,封堵原泵体排气管线 ,改进灌泵排气管道 ,使泵体下毂的气体进入泵的最高点即机械密封腔 (图 1) ,在机械密… 相似文献
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《设备管理与维修》2001,(1):48
高速部分流泵(简称高速泵)是国外的一种新型特殊泵,其特点是高转速、高扬程、小流量,过流部分由吸入管、叶轮、扩散室和扩散管组成,理论扬程比一般离心泵高。在这种高速泵中,液体以叶轮出口处的切向速度在泵体内旋转,只是在扩散器处才有一部分液体输出,故称高速部分流泵。石家庄焦化厂引进了两台美国胜德斯特兰流体输送公司生产的高速泵,该泵由电动机、增速机和泵三部分组成。它的高转速通过优异的增速机来实现,最高可达34000r/min,以油雾来润滑齿轮和轴承。
该泵为立式结构,进口和出口位于同一中心线上,叶轮直接安装在增速机输出轴上。叶轮是全开式的,没有前后盖板,叶片是放射状的直叶片。运转中不会产生轴向力,故泵体内没有轴向力平衡装置;叶轮与泵壳的间隙稍大,一般为2~3mm,在泵壳与叶轮之间不需要密封环。扩散器有螺旋式和同心圆式两种,扩散器周围布置了1~2个锥形扩散管,扩散管进口设有喷嘴。轴封装置采用机械密封,泵内设有旋风分离器,使被输送的液体经过净化后引入机械密封对其冷却,以延长机械密封的使用寿命。
在低流量高扬程即低比转数领域,高速泵无需多级化,又由于采用了完全开放式叶轮,因此具有许多优点:①最高扬程可达1760m,在低比转数范围内,由于液体与叶片之间几乎没有相对流动,水力损失很小,因此效率比一般离心泵高。②除扩散器的喷嘴外,几乎没有易磨损部位,又由于叶轮与泵体的间隙大,所以可以用来输送含固体颗粒及动力粘度达500cP的液体。③带诱导轮的叶轮具有良好的抗汽蚀性能。④能承受的外配管载荷应力高,抗热冲击性好,可输送-130~+260℃的液体。⑤结构紧凑,质量轻、体积小,基础工程较简单。⑥泵的整体结构为全封闭式,可以在露天安装运转。
由于高速泵通过提高转速和特殊的叶轮设计,能产生以往只有多级离心泵或往复泵才能得到的高扬程小流量,无论从结构上还是运行性能上都具有多级泵或往复泵不可比拟的优点,因而具有广阔的发展前景。
〔石家庄焦化厂设备处王春红、刘存贵供稿 石家庄市谈固北大街23号 050031〕⑨ 相似文献
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P-4105/A、B,P-4107/A、B丙烯泵,曾频繁发生密封泄漏故障,严重影响生产。经分析,主要原因为机械密封端面贴合不稳定。导致这一故障的主要因素是所输送介质的温度与压力。由于泵运转时,密封面处产生大量的摩擦热,使密封面间液体汽化。此外,密封面间的压力下降也会引起液体的汽化(或沸腾)。 气分装置4台丙烯泵的工艺参数为:泵内介质压力2.2MPa,介质温度47~52℃。丙烯在不同温度下的饱和蒸汽压见表1。从表1看到, 相似文献
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用于压缩机的干气密封装置 总被引:8,自引:0,他引:8
干气密封装置与传统的机械密封类似。主要的不同特点是:(1)在旋转环的密封端面上刻有许多沟槽,起密封堰作用;(2)密封面具有自动闭合的功能,使旋转中的密封面间保持微小的间隙(3~5um);(3)密封气体一般采用压缩机排放的气体。本文还介绍了干气密封的结构及特点。 相似文献
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做好石油化工装置泵类机械密封工作的重要性在于:维持石油及制品运输过程中,泵类设备及管道内部的平衡压力环境,保证石油设备或制品安全、稳定地运转至目标位置。常用的石化装置泵类机械密封技术包含填料密封和机械密封。石油化工装置工作期间,恶劣的环境、失当的人为操作、设备本身制作工艺及性能不佳等因素均会导致设备密封效果不佳。为解决上述问题,文章提出需定期进行机械密封拆卸、检验,从而全面提高石化装置泵类机械设备的密封效果。 相似文献
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广州石化乙烯装置输送液态烃泵的轴向密封采用了两极串联机械密封,第一道是主密封,采用普通机械密封;第二道是辅助密封,采用干燥气体机械密封,结构如图1所示。 使用干气密封泵的53台泵,与普通机械密封相比,运行数年来,使用寿命长50%以上,未曾发生过由于自身故障而引起停车的事故,且维护简单、方便,深受欢迎。然而,自2001年9月以来,有数台干气密封泵发出了尖叫声,有的机封压盖温度上 相似文献
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我厂原料二罐区主要储存输转裂解的轻组分原料,年输转量30万t。罐区分两期工程建成,前期轻烃供料泵是美国PE-TIANCE机电公司生产的十级泵,流量76m~3/h,扬程384m,电机功率125kW,转速2960r/min;自灌泵立式安装在地下,用来输送裂解原料油轻烃。密封结构为两个串联排列的多弹簧机械密封,采用甲醇冲洗冷却。该泵自1987年投用以来,经常发生泄漏影响机泵运行。我们为此进行分析,认为发生泄漏的原因是机械密封结构不好,存在如下问题:如图1所示,此泵两套机械密封的动环5、10固定在同一个薄型轴套16上,低压端动环是由三个M6内六角顶丝来固定,调节动静环密封面间的压力要 相似文献
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我单位对LSC0632GSⅢ型车载高真空吸引装置中的罗茨真空泵进行了检修。该泵为日本进口,无技术资料。 罗茨真空泵有三个间隙:叶轮与泵壳之间的径向间隙;叶轮与泵壳之间的轴向间隙;叶轮工作面之间的间隙。对于前两种间隙调整较容易,而对于叶轮工作面间隙可按下述过程调整。 用手转动叶轮轴,在两叶轮啮合间隙最小处(图1),用千分表测量间隙数值,然后固定其中一叶轮,另一叶轮在间隙数值 相似文献
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延迟焦化是一项加工渣油,特别是劣质渣油的成熟炼油工艺技术。辐射进料泵是焦化装置的核心设备,辐射进料泵的关键零部件——机械密封的性能,直接影响着辐射进料泵是否能够安全长期的运行。针对延迟焦化装置辐射进料泵输送介质温度高、压力高、黏度大,对机封要求高的特点,介绍机械密封的选型、方案确定、使用特点及使用注意事项。 相似文献
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原料油进料泵管线振动故障诊断与治理 总被引:1,自引:0,他引:1
镇海炼化股份公司80万t/a加氢裂化是我国第一套大型国产化炼油深加工装置。该装置装有两台大型高压进料泵,将原料油(蜡油)从0.15MPa(进口压力)升至18MPa(出口压力)左右,进入加氢反应系统进行反应。两台高压多级泵中,A泵(美国进口)为7级叶轮,设计流量126.8m~3/min,扬程2254m,转速5000r/min;另一台B泵(国产)为5级叶轮,叶轮直径 相似文献
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3PN泵属于泥浆泵 ,原采用靠醪液冷却的单端面机械密封(图 1中心线以下部分 ) ,但由于醪液中含有大量的固体颗粒物 ,泵高速运转 (14 70r min)时 ,固体颗粒会流进密封面 ,造成损坏。泵停止时 ,醪液中的颗粒物会沉积附着在密封面的周围 ,泵再次启动时 ,密封面摩擦产生的热量不易散去 ,易造成机械密封烧毁 ,每台循环泵的机械密封使用寿命平均只有两个月左右 (一般正常寿命为 8个月 )。1.改进把原来的单面单弹簧机械密封改为两套单面多弹簧机械密图 1封 ,具体方法是 ,把原轴套肩部去掉 ,使其能安装两套单面机械密封 (图 1中心线以上部分 )并在其… 相似文献