磁钢槽加工刀具及工艺改进

电机转子磁钢槽与磁钢的配合尺寸是制造稀土永磁电机的关键尺寸,因为磁钢槽与磁钢配合太宽松将造成严重漏磁现象,使电机的电气性能指标达不到要求,如果电机采用过裕量设计方案来补偿漏磁损失,又会增加昂贵的磁钢用量以及使电机结构尺寸增大,从而增加企业的制造成本;可是,太紧配合又会增加磁钢的装配难度,而且在磁钢压入磁钢槽装配过程中容易产生磁钢破损、碎裂以至无法装配等问题.     

履带链轨节方槽加工工艺的改进

随着我国经济的发展,工程机械的使用越来越多,也给工程机械配件的生产带来了问题,如何高效地生产出质量合格的产品是摆在工程机械配套企业面前的一大难题,通过对履带式推土机(挖掘机)的行走部分用的履带链轨节加工工艺的改进,可以有效地提高生产率,保证其加工质量。     

运用专用组合机床加工台车体轴孔及加工刀具的改进

烧结机是烧结厂的主要设备,台车是烧结机的主要部件,台车不断承受机械负荷和热负荷的联合作用,其工作条件和工作环境都比较差,台车体的强度就变得很重要。文章针对现场台车体加工生产的实际情况,对台车体的轴孔从机床的选择、加工方式和加工刀具做了更好的优化和改进,节省了切削时间,降低了劳动强度,提高了生产效率。     

球体月牙槽的铣削加工工艺

球体生产过程中,月牙槽的加工存在较大的难度。文章针对球阀球体月牙槽加工时存在的装夹定位以及中心对称度难保证的问题,设计了球体装夹定位夹具,用正确合理的铣削加工工艺保证产品加工精度。     

槽型凸轮数控加工工艺研究

本文主要研究平面槽型凸轮的数控加工工艺和加工方法,通过计算,分析以及实际的加工经验,确定出合理的工艺和方法,并利用Master CAM对其进行了建模、造型和仿真,并生成了NC加工代码,通过数控铣床进行实际的加工,证实了基于Master CAM软件的数控加工工艺,提高了凸轮的工艺设计效率、加工精度、加工效率,满足了生产发展的需要。     

特殊规格不锈钢涮洗槽加工工艺的探讨

不锈钢涮洗槽的外形尺寸,因用途不同,所以外形尺寸的大小有些是不固定的。所以不能大批量生产。有一部分涮洗槽是不能采用模具和拉伸工艺加工的。只能用通用折弯设备和简易专用折弯装置进行加工。其工艺路线为:下料-打角-折弯-整形-焊接-抛光。涮洗槽的下料工序分为台面和槽体两个部分。台面下料有两种方法:一种是拼接式;另一种是台面为整板,按槽体上边缘掏孔。前一种节省材料,但对焊接和表面抛光处理要求较高。所以不锈钢板的厚度一般在1mm以上。后一种方案,因为掏孔时也比较容易造成台面变形。所以,因焊接所造成的热变形带来表面处理难的问题。后一种方案一般不要轻易采用。     

活塞环切断筒加工工艺改进

文章主要介绍了对活塞环切断筒的原有设计及加工工艺进行了改进,降低了生产成本,提高了生产效率,创造了良好的经济效益。     

改进车削细长轴加工工艺

细长轴(L/D≥20)的加工是车削中比较棘手的问题,原因是细长轴刚性差,在加工中极容易变形,使零件误差增大,不易保证零件的加工质量。为了确保细长轴加工质量,根据现有条件和生产实践,优化加工工艺,经实践取得明显效果。     

刀具用拉钉组件数控车削加工工艺设计

本设计根据拉钉组合轴,进行相关的加工工艺设计,对工艺卡、工序卡,以及刀具卡的编写,将数控机床加工必备的数控加工工艺规程的制定与数控编程有机地联系在一起,培养正确、合理编制零件加工程序的能力。     

刀具用拉钉组件数控车削加工工艺设计

本设计根据拉钉组合轴,进行相关的加工工艺设计,对工艺卡、工序卡,以及刀具卡的编写,将数控机床加工必备的数控加工工艺规程的制定与数控编程有机地联系在一起,培养正确、合理编制零件加工程序的能力。     

浅论塑料吹膜机模芯螺旋槽加工的改进

塑料吹膜机是通过高温（约150摄氏度）溶解并混合塑料（如聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC等）成为粘流态塑料后,吹塑成为薄膜塑料袋的设备。其结构主要由挤出系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统组成。文章主要针对挤出系统中的模芯螺旋槽与模芯导料孔加工过程中存在的问题提出分析与改进方案。     

电机铁心通风槽板点焊工艺的改进

本文研究的主要目的是为了改进电机铁心通风槽板的点焊工艺,通过对电阻式点焊机及激光点焊机工作原理及优缺点的对比分析,从而证明了激光点焊工艺的先进性.     

立式车床刀架滑枕加工工艺改进

滑枕的质量对机床整机精度的保证起着重要的作用,这里介绍立式车床滑枕加工的工艺改进方法。刀架滑枕不仅表面精度要求较高,其内部孔径要求也非常严格,而其孔径大而深,用常规方法无法加工,利用适当的工艺方法,使原有工装得到再利用,使该件得以顺利加工,既保证了零件加工精度,又为整机出产赢得了时间,这就是下面所要介绍的加工工艺改进方法,我厂实践证明通过改进后的工艺方法加工的滑枕,在装配后使刀架的运行精度得到了有效控制,加工精度得到了保证。     

磨碗端面加工工艺改进技术

在加工磨碗的过程中,为了满足市场需求,需要改进加工工艺。本文通过阐述模具的设计过程和工作过程,同时提出政策建议,为改进磨碗端面加工工艺提供参考依据。     

数控加工流道板的工艺改进

针对流道板加工时变形量大、加工工艺不合理及加工成本高等问题进行分析,并通过改进加工工艺解决了问题,保证了质量,降低了加工成本。     

球磨机对开大齿轮加工工艺改进

球磨机是一种在冶金、水泥、选矿等行业中应用较为广泛的一种机械设备,做好球磨机的生产对于提高我国的工业水平有着重要的意义。球磨机对开大齿轮是球磨机的重要组成部分之一,在以往的球磨机对开大齿轮的加工中由于受所加工材质的影响会使得球磨机对开大齿轮的加工时间长、成本较高。将在分析球磨机对开大齿轮加工特点的基础上对一种新的球磨机对开大齿轮的加工工艺进行介绍,通过在球磨机对开大齿轮的加工中采用新的加工工艺可以使得球磨机对开大齿轮的加工更为高效、高质量。     

浅析不锈钢法兰加工工艺的改进

在实际生产中我们经常会遇到材质为不锈钢的法兰类零件,零件加工后常会出现尺寸、形位公差或表面粗糙度超差,其原因都是由不锈钢这种材料本身的特性决定的。针对不锈钢材料的特性,采用特定的法兰现场加工工艺,不仅可节约材料、降低生产成本,而且在生产中有良好的实际效果。     

石墨铣削加工刀具探讨

由于石墨的各种特性,在加工过程中非常容易出现棱边锯齿化、掉渣以及崩角等现象,直接导致了石墨产品质量的不合格等现象。因此根据笔者多年来的相关行业工作经验并结合我国石墨加工业现状,对石墨材料的特性、进行分析,继而合理的选择石墨刀具,并在加工中对切削参数以及走刀方式进行合理的选择,从根本上解决在加工中出现的质量问题、降低成本、提高效率。     

数控加工的刀具选择

近些年来,快速发展的数控机加工工艺技术促进了数控刀具结构基础科研及新产品的研发。世界各大厂商生产的数控机床所用刀具种类、规格繁多,数量庞大,往往令人眼花缭乱,不得要领。现将有关数控刀具知识和近几年来数控刀具材料、结构、应用等领域就其精要,在此简要分析,以便利用先进刀具技术为加工服务。