420T/H锅炉燃烧器改造及燃烧优化

通过对某厂420T/H锅炉燃烧器实施喷口间距调整、假想切圆调整、第一层一次风燃烧器改为微油燃烧器、第二层一次风燃烧器改为浓淡燃烧器、燃用煤种掺烧等改进和优化措施,解决了该炉长期以来存在的严重结焦问题,扩大了燃煤适应性,保证了锅炉运行的安全和经济性.     

WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器在130t/h锅炉中的应用

介绍了WRKT-Ⅲ型双通道煤粉燃烧器的原理和特点，以国电电力大连开发区热电厂3号炉燃烧器的技术改造为例，将一次风喷口改为WRKT-Ⅲ双通道煤粉燃烧器。分别进行了炉内冷态空气动力场试验、锅炉效率和低负荷燃烧试验，表明锅炉燃烧器改造后具有燃烧稳定性增强、锅炉效率提高等优点。     

DF—Ⅲ型煤粉燃烧器在线监测系统

我厂有三台型号为B＆WB-130/3.82-M中压锅炉,中储式制粉系统热风送粉,喷燃器采用直流煤粉燃烧器,正四角布置,气流在炉内形成直径550mm的假想切圆。 燃用煤粉锅炉燃烧调整时,对于四角布置的直流燃烧器,为使炉内着火稳定,燃烧中心适中,火焰分布均匀,避兔炉膛结焦,提高运行效率,保证过热蒸汽压力、温度在规定范围内,必须调整燃烧器一、二、三次风的出口风速及风量至最佳值。我国生产的蒸发量为670t/h、410t/h、220t/h,包括我厂现在使用的锅炉,由于技术方面的原因,在设计上均没有二次风、三次风的监测手段,一次风仅有测量静压值来判断一次风的运行状况,因此对     

百万机组二次风门延迟故障原因分析及对策

锅炉燃烧工况的稳定和良好是提高机组运行经济性的可靠保证。在锅炉燃烧设备和煤质一定的条件下,一次风和二次风的调节成为决定着火和燃尽过程的关键。合理调整二次风挡板可使燃烧器保持最佳的一、二次风配比,并保证二次风的出口速度和风量,使风粉混合均匀、燃烧工况良好,减少燃烧损失,提高锅炉燃烧效率。     

锅炉/加热炉燃烧器本体低氮改造技术研究分析

针对国家目前亟需解决的锅炉/加热炉燃烧器低氮改造减排,以及利旧降本提效进行了研究,并提出通过改造燃烧器的结构型式,选用扩散燃烧、分级燃烧、烟气内循环燃烧等技术改进燃烧方式,进而影响燃烧条件的方法来解决这一问题。通过设计研发以及计算机辅助软件数值模拟分析生产加工制造。选取某油田作为锅炉/加热炉燃烧器低氮改造项目的实施地点。研究结果表明,燃烧器结构型式的改造符合国标和属地地标要求、环保性能达标、经济性能优异,为锅炉/加热炉燃烧器低氮改造提供了新的技术路线。     

锅炉防治结焦改造及新技术应用

对锅炉炉膛受热面结焦过程与原因深入分析，针对造成热电厂5#锅炉炉膛结焦，即卫燃带敷设不当、燃烧器一次风喷口设计不合理以及所用煤质具有潜在结焦性等问题，采取锅炉防治结焦改造措施，主要围绕优化卫燃带布置、燃烧器改进设计进行，获得了良好效果。为进一步做好锅炉结焦防治，提出煤中添加除焦剂、卫燃带使用隔热涂料、水汽联合吹灰等一些新技术。     

燃油、燃气锅炉爆燃事故的防治

针对燃油、燃气锅炉点火时因未进行吹扫或吹扫时间不足,燃料泄漏无检测,燃烧器雾化不良,以及因配风不足,燃料管路电磁阀堵塞,燃料供给调节失效,燃烧不完全等原因而引发爆燃的问题,提出防止事故措施。     

快速疏通风阀

我厂台车式加热炉使用的是低压燃烧器。由于煤气质量不佳。时常会出现烧嘴中的风阀被堵塞现象,须停炉中断生产检修。由于风阀的紧固件螺栓较多(一周12个),连接法兰与炉体相连很近,焦油覆盖,所以拆卸费时费力,很不方便。为此。我们采用火把预热的方式,将风阀中堵塞的固体煤焦油软化为流体。再用一个∽型钢筋     

转杯式燃烧器自熄火故障原因分析

1.故障 燃油锅炉燃烧器突然自熄火,机头冒黑烟.立即停车,旋开燃烧器机头装置螺栓,拉开机头,见二次风箱内左侧下部起火燃烧,快速用于粉灭火器灭火成功.灭火后,见二次风箱下部积有重油,约10cm厚.对燃烧器主体抢修后,点火开车,但几次点火都不成功.检查导气喷嘴及燃烧风机,发现一次风导气喷嘴和燃烧风机罩都有重油及油垢粘结,风机罩上的导风片也被油垢堵塞.用柴油清洗导气喷嘴,风机前端罩,疏通导风片后,点火成功.燃烧器为德国制造转杯旋转式燃烧器,型号RAY DGEC1250,转杯转速6000r/min,最大出油量1250kg/h,电机功率75kW,燃料为柴油、重油.     

东方660MW超超临界锅炉结焦防治

某厂660MW超超临界锅炉煤粉燃烧器采用东方锅炉厂自主设计的低NOx旋流燃烧器(结构与HT-NR3型燃烧器接近),机组投运后,锅炉结焦严重,多次发生掉大焦现象,并两次因掉大焦砸坏捞渣机,造成炉底水封失去,引发锅炉灭火。本文对结焦现象进行了分析,并提出了防治措施。     

国产660MW超超临界锅炉燃烧器损坏原因分析及处理

近年投产的600MW及以上超临界锅炉燃烧器存在较多扩锥损坏现象,本文从燃烧器的结构设计、运行调整等方面进行分析,并结合燃烧器改造和燃烧调整,解决了扩锥损坏难题。     

电厂机组火焰检测系统检修经验

火检系统是采用美国COEN公司SERIES 7000产品。主要由探头、主机架、放大器、连接电缆和燃烧器全套组件构成,探头冷却风机亦由COEN公司提供。(1)火检系统检修时,由于安装在风箱内的外套管的金属蛇皮软管弯曲变形严重,很难将光纤拔出来,迫使热控人员进入炉膛内并爬较高的脚手架,由锅炉平台7.5m爬至35.3m处,十分     

油田加热炉全自动燃烧器维修技术改造

加热炉燃烧器应用维修情况,分析炉膛爆燃、加热炉燃烧器点火困难、燃烧不充分、耗气量高等问题进行原因,给出相应改进技术指标,通过改造和使用全自动燃烧器,达到安全运行和节能降耗的目的。     

导热油炉RS190型燃气燃烧器系统优化

介绍导热油炉RS190型燃气燃烧器工作原理和存在的问题,提出燃烧器优化方案,阐述燃烧器具体优化措施,以及常见故障的处理方法。     

重油燃烧器熄火原因分析与对策

转杯雾化燃烧器的工作原理,燃烧器故障熄火的原因分析与对策。     

扎克燃烧器在注汽锅炉上的应用研究

文章首先对扎克燃烧器在注汽锅炉上应用的技术特性进行了简要阐释;其后,从降低蒸汽消耗、设备管理方便、油料适应性强等角度入手,分析了扎克燃烧器在注汽锅炉上的应用优势;最后,围绕点火故障问题和火焰质量问题,提出了扎克燃烧器在注汽锅炉上应用的故障处理策略。     

300MW机组锅炉燃烧器及磨煤机分离器优化研究应用

为解决锅炉近壁面高温腐蚀问题，优化运行效果，本项目针对330MW机组的一次风燃烧器及A/B磨分离器挡板进行了超低排放优化改造。改造后，脱硝入口的NOx减少；锅炉近壁面的还原性气氛CO降低了72.9%;锅炉效率由89.29%提高到91%;在煤质较好的情况下，可将锅炉飞灰控制在3%以下。     

锅炉燃气燃烧器不锈钢喷嘴腐蚀开裂原因分析

在锅炉燃气燃烧器运行过程中,喷嘴是影响锅炉燃烧器质量的关键因素,在实际运行过程中,不锈钢喷嘴主要的作用是通过实施检测锅炉燃气情况,严格控制燃气喷射量,以此来提高锅炉燃气得到充分的燃烧。但是喷嘴在长久的使用中,会出现腐蚀开裂问题,降低锅炉燃气燃烧器运行质量。对此,文章针对锅炉燃气燃烧器不锈钢喷嘴腐蚀开裂原因方面进行分析,希望能给相关人士提供重要的参考价值。     

浅析某厂220t/h流化床锅炉点火燃气燃烧器设计中的弊端及解决方案

在流化床锅炉点火过程中,需要采用轻柴油或者气体燃料等易燃高热值燃料,在点火过程中,点火燃烧器自己的稳燃性能是其设计的关键,本方案通过对原来的点火燃烧器点火不稳定、耗气量大、点火时间长等问题进行分析并进行了针对性的改造,保证点火燃烧器点火稳定,燃料充分燃烧,降低点火过程中的燃气消耗,提高了锅炉的整体性能。     

自主裂解炉低NO_x燃烧器应用成功

由天华化工机械及自动化研究设计院有限公司自主开发的裂解炉用低氮氧化物（NOx）燃烧器已在茂名石化乙烯裂解炉装置上成功投运一个多月。目前,低NOx燃烧器运行平稳,NOx排放由之前的150mg/m3左右,下降至80mg/m3以下。这标志着我国裂解炉用燃烧器技术又迈上了一个新台阶,不仅为我国乙烯裂解炉燃烧器摆脱长期进口局面提供契机,更为乙烯化工产业绿色发展奠定坚实基础。