液力透平机械密封国产化改造

柴油加氢精制装置节能设备液力透平采用进口机械密封,运行期间机械密封泄漏频繁,由于进口配件采购周期长、价格高昂,严重制约着设备的安全平稳长周期运行。通过对进口机械密封易泄漏原因的分析,在静环密封圈、补偿元件结构、密封环结构等方面进行优化设计,实现了机械密封整体国产化的改造,降低了采购成本,且延长了机械密封的运行寿命。     

往复式压缩机填料密封泄漏原因分析及处理

往复式压缩机填料密封环的安装部位、结构及作用,常用往复式压缩机密封填料的主要材料。常见泄漏原因,如填料密封环加工、整体装配精度、材料选择原因等。探讨微动磨损与不平衡气压磨损,推荐一种气压平衡型填料环。     

J31-400型压力机离合器部分密封机构的改进

我厂有一台J31-400型压力机,在一年多的使用过程中,由于离合器部分密封机构漏气比较严重,曾先后两次更换密封环。该5密封机构(图1)使用寿命短,密封环1与密封套2两锥面配合要求比较高,零件加     

碳化硅材料在机械密封中的应用

针对密封环材料的性能直接影响机械密封的使用性能和寿命,讨论了机械密封对密封副材料的各种性能要求,介绍了机械密封常用碳化硅材料的种类和特点。通过与碳化钨对比,指出碳化硅具有密度低、耐腐蚀性能和热力性能好,与碳石墨配对以及自身配对时摩擦系数低、硬度极高等优良性能,由此分析可知碳化硅密封环可应用于高温、高压、高转速、腐蚀性介质和含有固体颗粒介质等工况下的机械密封中。结果表明,碳化硅是作为机械密封硬环最理想的材料。     

主热传输泵机械密封环修复方法初步探索

本文以对秦山三核主热传输泵机械密封研磨方面问题的分析为例,介绍了秦山三核主热传输泵机械密封研磨的基本原理、目前秦山三核对主热传输泵类机械密封环研磨方法的探索,为电站维修人员研磨、重复利用主热传输泵机械密封环提供一定的指导和借鉴。     

磁力机械密封在减速机上的应用

山东莱钢轧钢厂中小型轧机运行不到一年，减速机轴头即发生漏油现象，此后虽多次更换其骨架式油封，但均运行时间不长又出现漏油现象。为此，我们对减速机轴头密封进行了改进，采用赤士顿公司323i磁力机械油封替代原骨架油封。磁力机械密封由静、动两密封环组成。静环是一个由遇热稳定的材料制成的静密封面，它嵌在磁性的不锈钢座里。动环的主要材料是耐磨、润滑性良好的碳和石墨，嵌镶在有磁性的合金里。动环采用浮动式设计，可长期在磁力的作用下与静环保持紧密贴合而不必人工调整。另外在动环上装有丁腈橡胶O型圈，也可根据工况条件选择聚四氟橡胶等，以阻止轴向泄漏。该密封能承受0.323MPa压力，允许温度小于260℃，线速度260m/s。 　　减速机轴头密封改进后，设备运行良好，至今无渗油现象。 　　〔山东莱钢轧钢厂李柱明、刘庆祯供稿　271126〕     

组合式选粉机密封装置的改进

将ZX3000型组合式选粉机转接筒和鼠笼转子之间的整体密封槽和密封环改为12等分密封装置,维修时间缩短,劳动强度降低并减少了检修费用。     

利用性能参数变化诊断离心泵叶轮密封环磨损故障研究

密封环是离心泵叶轮密封的常用部件,主要作用是防止内泄漏以及保护泵壳和叶轮。在泵的运行过程中密封环磨损是不可避免的,磨损后密封环间隙的变化对泵的性能参数和运行效率都会产生影响,严重的密封环磨损可能导致流量严重不足和超载等意外事故。而离心泵的性能参数变化在装置中就体现在工作点的变化。因此,研究如何利用离心泵的工作点变化也即性能参数的变化来诊断离心泵叶轮密封环磨损故障,对提高离心泵的运行效率,保证安全运行具有重要意义。     

水轮发电机组导叶外轴套漏水原因分析及处理

介绍空洲电厂机组导叶外轴套漏水情况，分析导叶外轴套结构，对关节轴承、密封环、轴承座重新设计，增加使用格莱圈密封，解决导叶外轴套长期漏水的问题，为使用同类形机组的电厂提供检修参考。     

高温重油泵机械密封研究

高温重油泵采用的接触式波纹管机械密封,由端面摩擦热导致的流体膜结焦、密封环老化、端面热裂等使密封在工作状态下频繁失效。分析高温重油泵机械密封的泄漏机理,并对一种"接触式与非接触式"组合的双端面机械密封进行研究,这种机械密封方案可解决高温重油泵密封失效的问题。     

W200A镗床主轴密封结构改进

<正>1.问题型号W200A镗床,主轴直径200mm,最大加工孔直径500mm,加工孔长度1600mm,主轴密封结构如图1所示。主轴密封共四道,最外道是气体密封,由主轴和主轴端盖组成;第二道是迷宫密封,由轴承压盖和迷宫密封环组成;第三道是油沟密封,由主轴和轴承压盖组成;第四道是甩油环密封,由主轴和轴承压盖组成。镗床已运转多年,主轴端盖附近有润滑油渗漏,将轴承压盖拆开,检查密封元件,发现存在灰尘和污垢。     

聚合反应器循环轴流泵机械密封故障分析

聚合反应器循环轴流泵结构、工作流程和机械密封典型故障判断方法,如密封面局部凸起,静环发蓝和摩擦。分析机械密封损坏原因,给出完善和改进措施。     

由浮环密封损坏造成透平压缩机组剧烈振动诊断

一、浮动密封环及其稳定性 使用浮动环密封的透平压缩机组,工作压力及主轴转速都比较高,其工质是不许泄漏的易燃、易爆或贵重气体等,因而浮动环密封装置的稳定性将直接影响压缩机的正常工作。 浮动密封环相对轴能自由活动,相当于短平滑动轴承。浮环在轴起动时,是挂在轴上的(由于重力作用),由于轴的半径总是小于浮环的内径,如图1所示,     

循环氢往复压缩机填料泄漏分析及处理

阐述往复活塞式压缩机拉杆填料的结构、密封工作原理及影响填料正常工作的因素,结合装置压缩机填料失效情况分析了失效的原因,提出了增加填料镯形弹簧弹力、升级密封环材质等级、提高填料盒冷却效果等改进措施。改造后的填料使用寿命延长,达到了设备使用周期的要求。     

注重应用静密封技术

几种静密封件即金属缠绕垫片性能比较。盐湖钾肥有限公司注重应用静密封技术,强化静密封管理工作,治理设备跑冒现象。     

锻压设备修理经验两则

一、延长锤杆密封盘根寿命的措施蒸汽-空气锤锤杆处的密封,传统的方法是采用 YS450型油浸石棉盘根,由于靠近法兰盘处的盘根压得最实,很容易烧焦而丧失密封作用。为此,我们在盘根室上部仍采用油浸石棉盘根,而在靠近法兰盘处采用聚四氟乙烯密封环,既经济又延长了盘根使用寿命。     

新技术新产品集萃

ＣＪ系列大功率无泄漏磁力釜由上海化工研究院、南通化工机械厂研究的该项目是根据磁力库仑理论开发成功的,从根本上改革了传统反应釜的驱动结构,变动密封为静密封,做到了既能传递功率,又无动密封,解决了化工设备动密封难题,真正实现了无泄漏操作,确保了安全生产。...     

磁力机械油封

目前使用较多的密封为毛毡密封、骨架密封、迷宫密封等 ,而磁力机械油封作为一种新型的密封装置 ,用途广泛 ,具有零泄漏、使用寿命长、维护工作量小的优点。传统的毛毡密封由于唇口与转动轴相接触 ,长期运行后会导致唇边硬化 ,进而引起轴的磨损 ,最终导致密封失效 ;改进的迷宫密封 ,由于存在着间隙 ,在停止转动时不可避免的存在着泄漏 ,不能用于立式结构。由美国CHESTERTON公司设计制造的新型磁力机械油封 ,很好地解决了上述问题。新型磁力机械油封由三个部分组成(图 1) :( 1)静环。静环遇热稳定 ,环嵌在一个磁性不锈钢合金结合盖里 ,盖…     

波纹管机械密封使用经验

1.波纹管机械密封的特点(图1) 波纹管机械密封的密封端面受力较均匀,追随性较好,可以在一定程度上弥补由于转轴的挠曲变形,设备振动,动环、静环与轴套的同轴度误差等因素所产生的端面间隙(一般要求小于1μm),从而减少机械密封的泄漏。与大弹簧型机械密封相比,它受轴套表面的腐蚀影响较小,波纹管机械密封的静环2是用螺栓紧固在机械密封压盖4上,而大部分弹簧型机械密封的静环基本上都是依靠“O”型密封圈同机械密封压盖的过渡配合以及流体压力与外弹簧的作用来密封,它要受到压盖密封面的配合尺寸及腐蚀程度的影响,密封效果较差。     

螺旋密封的探讨

密封一般分为静密封和动密封;动密封又可分为回转密封、往复密封和复合运动密封。在回转密封中,回转轴和静止件之间既要保证密封,又要控制相对运动中所产生的摩擦发热和磨损,所以,回转密封的难度就比静密封大得多。目前,回转密封基本上有四种方式,即密封圈密封、毡圈密封,迷宫式密封和机械密封。这四种密封方式,我认为都只是从消极的角度出发、采取“防”的方式,油液一旦突过其防线,密封就无法实现。当然也可以增加几道防线,步步为营而达到不漏的目的。但随着时间的增长,元件的老化、磨损,由轴上带出来的