完善设备管控体系实现“零故障”运行

通过对现代化、综合型设备管理体系的完善与践行,既适应现代化设备"零故障"运行管理的需求,又能满足高水平和快节奏的生产需要。     

操检合一使设备零故障

炼焦生产为露天连续作业，各类设备在长期的运行中，时常出现难以预见的故障。为此，马钢煤焦化公司一炼焦车间从去年4月份开始开展“设备运行零故障”竞赛，将各单体设备分成五组，包机到人。操作工负责设备的操作、保养维护和信息反馈，并认真做好设备操作、运行情况记录；检修工则根据设备状况及时对设备进行点检定修，两者相互监督，协力管护设备。同时，该车间还制定了严格的点检润滑制度及奖惩条例，派出专业技术人员每月5日、15日、25日对各组设备进行大检查，对设备管理情况作出综合评价，有效地提高了设备运转率。自开展竞赛以来，该车间月月实现了设备零故障目标，生产呈现出稳定运行的良好局面。 　　〔马钢煤焦化公司鲁世宣供稿　安徽马鞍山市　243021〕⊙     

马钢煤焦化公司推行设备零故障管理

马钢煤焦化公司坚持走设备运行管理、技术改造和基本建设并重之路，积极探索和不断创新设备管理机制，全面提高广大设备工作业务水平和综合素质，围绕消除设备安全隐患、提高设备功能、提高设备利用效率、提高设备技术含量，推行全员、全系统、全效率和“零故障”管理，确保在线设备安全、稳定、经济运行，使主要设备可开动率达99％，主要设备完好率达100％．重大设备事故为0，事故故障停机率0．02‰。     

马钢煤焦化公司提升设备综合效能

马钢煤焦化公司以实现设备零故障、设备“二星级”管理为目标，以推进TnPM为工作重点，积极探索和创新设备管理机制，坚持设备运行管理、技术改造和基本建设并重，围绕消除设备隐患、提高设备性能、利用效率与技术含量，确保在线设备安全、稳定、经济运行。2005年主要设备可开动率达99．61％，主要设备完好率达99.69％，重大设备事故为0，事故故障停机率1．1‰，有力推动了企业生产能力、经济技术指标逐年提升。其主要做法如下：     

“零故障”模式在发电厂设备管理中的应用

设备"零故障"管理模式是全方位及复杂的系统工程,要求全员参与和全过程体现,能促进电厂设备管理方式的改进和创新,提升设备管理水平和取得直接或间接经济效益。     

信息

马钢煤焦化公司提升设备综合效能马钢煤焦化公司以实现设备零故障、设备“二星级”管理为目标,以推进TnPM为工作重点,积极探索和创新设备管理机制,坚持设备运行管理、技术改造和基本建设并重,围绕消除设备隐患、提高设备性能、利用效率与技术含量,确保在线设备安全、稳定、经济运行。2005年主要设备可开动率达99.61%,主要设备完好率达99.69%,重大设备事故为0,事故故障停机率1.1‰,有力推动了企业生产能力、经济技术指标逐年提升。其主要做法如下:(1)减少故障,挖掘设备潜能。针对老系统主体设备老化、工艺配置偏低、设备满负荷连续运转,新…     

零故障管理在大型泵站的应用

大型泵站设备管理是水利工程中的重中之重。零故障管理作为一个新的管理理念,在大型泵站管理中具有很强的针对性和可操作性。总结零故障管理在大型泵站的措施和经验,使设备管理工作更加有序和健康开展。     

加强设备资产管理 提高设备利用率

针对铁路企业在设备资产管理方面存在的问题,通过加强设备管理,优化资产配置,提高设备技术状态,开展设备"零故障"管理等活动,保证了账、卡、物一致等,既减少了闲置设备数量和故障停机次数,又大幅提高了设备利用率。     

零故障管理在转炉电气设备管理中的应用

阐述了设备零故障的内涵,结合顶底复吹转炉生产现场实际的状况,运用"逢修必改"的方式,利用"8保16"的设备保养模式,采用集中一贯制,对影响转炉无故障运行的关键电气设备进行零缺陷维修,以实现在生产运行期间零故障的目标,为同类型设备的零故障管理提供了成功的经验。     

信息

洋河酒厂抓体系运行促设备管理洋河酒厂股份有限公司在全国同行中率先通过质量、环境、安全和食品安全控制体系的整合型管理体系后 ,进一步强化体系的运行效果 ,增强设备管理能力。在体系运行中该公司将作业指导书发放到具体岗位 ,让使用和维护设备的人员参照执行。公司强化记录控制和过程控制 ,统一印制和发放各种记录表格 ,随时记录设备的运行和维修保养情况 ,如“设备运行记录”、“设备巡检记录”、“设备清洁检查和润滑记录”、“设备维修记录”、“设备检修卡”、“设备检修档案”等 ,并规定填写要求及保存期限。这些记录既是每次日常…     

武钢创新关键设备“零故障”管控模式

2011年,武钢公司开展设备系统"零故障管理年"。推行这一高难度设备管理控制模式需要有扎实的基础。首先,硬件要上水平。武钢的主要生产设备大都达到世界一流水平,且已经配备或即将配备一批专用检测、监视仪器。其次,管理要一流。武钢连     

基于TPM的精益卷包设备管理体系探索与应用

采用SOPS(标准作业程序),6σ等数据统计和管理方法,从源头分析导致设备产能损失、质量波动、消耗超标的原因,系统而全面地设计和制定了卷包部精益TPM设备管理推进方案,建立以设备可靠性为中心,以零故障、零缺陷、零消耗、零事故为理念,以提高设备连续作业率为方针目标的精益TPM卷包设备管理体系。通过体系的推进实施,达到培养操作人员自主管理、持续改善的意识和能力,建立修理人员设备保修机制,全面提升卷包设备管理能力和水平,促成精益设备管理系统化升级的目的。     

积极推进设备点检定修管理

一、实行点检定修制是当前设备管理的客观需要点检定修制最初是日本对从美国引进的设备预防维修制发展而形成的，它是全员、全过程对设备进行动态管理，即在设备运行阶段以点检人员为责任主体的一种设备管理模式，国际上也称为TPM。应用这种设备管理模式，将有效地防止设备的“过维修”和“欠维修”，在减少设备故障的同时，大大降低了设备的维护时间和检修费用，因此，被广泛应用在工业企业领域。我国发电企业最早引进点检定修制设备管理方法是上海宝钢集团的自备电厂，当时宝钢在引进现代化设备的同时，也引进了点检定修制的设备管理软…     

实施设备"零故障"管理降低设备停机率

根据设备"零故障"管理的理念, 根据企业实际状况, 确定了走预防维修和计划检修之路, 确保在线设备始终处于良性循环运行之中, 达到了提高设备综合效率的目的。     

实行先进管理措施实现设备零故障运行

论述安阳钢铁集团有限公司第一轧钢厂在实现设备零故障运行方面所采取的方法和措施，介绍了实施以后所取得的效果。     

开展零故障管理全面提升设备保障能力

结合企业生产连续性强及开展设备零故障竞赛情况,提出设备零故障管理需采取的方法和措施。     

水厂设备管理提升的探讨

水厂生产与运行过程中,生产设备作为重要的生产要素,对水厂的正常运行和企业的运行效益起到至关重要的作用,其管理的好坏直接影响设备的运行效率甚至运行工况。针对水厂设备管理的现状,分析水厂生产设备管理存在的缺陷,提出通过构建设备管理系统、提升标准化管理等多角度和多手段来解决水厂设备管理的缺陷,充分保障供水设备运行安全。     

马钢煤焦化公司创新设备管理推行规范维护

马钢煤焦化公司在着力实现系统长周期安全稳定顺行的同时，以设备“零故障”管理为目标，以实现设备低成本运行为重点，创新设备管理，推行规范维护，提升对设备的管理控制能力，提高设备综合效率，为企业降本增效和公司铁前生产稳定顺行提供了坚实的支撑。2009年上半年，公司吨焦发电量达到102kW·h，总发电量达2．39亿kW·h，为公司降本增效作出了积极贡献。     

谈污水泵站的维修与管理

通过实施加强泵站的安全监控与管理，实行设备零故障管理等措施，提高了污水泵站设备运行效率，保证了城市污水的正常输送，提高了城市人民的生活质量。     

对“初论设备事故”一文的质疑

“设备事故”作为设备运行中经常出现的一种现象,已成为设备管理中的一项重要内容。对设备事故的定义、分类、分级在有关《条例》中都有非常明确的阐述和规定,界限分明。企业处理设备事故也一贯遵循“三不放过”原则,并没有产生不良后果。现读了李东陆先生的《初论设备事故》一文(载《设备管理与维修》1994年第5～6期),反倒糊涂起来了,下面提出一些看法与作者商榷。