水电厂水轮机调速器低频振动多层级故障检修方法

为了解决水电厂水轮机调速器低频振动故障检修范围小、响应耗时长的问题,提出水电厂水轮机调速器低频振动多层级故障检修方法。采用多层级方式布设故障检修监测节点;设计适用于水轮机调速器低频振动故障识别的结构,构建虚拟交叉故障检修模型;采用运行负荷自适应调节方法,实现水电厂水轮机调速器低频振动多层级故障检修。测试结果表明：所设计方法的单元故障检修响应耗时控制在0.2s以下,执行效率和质量得到提升,针对性更强。     

引风机故障诊断与性质判别

通过对一台风机故障的振动分析,介绍了滚动轴承振动监测和故障性质判别的方法。     

立式离心泵电机滚动轴承故障振动分析诊断

应用冲击脉冲法和振动频谱分析诊断滚动轴承振动故障所在,有针对地采取措施消除了故障。     

滑动轴承油膜故障分析与诊断

油膜涡动与油膜振荡是导致滑动轴承高振动的最常见油膜故障,分析油膜故障产生的原因,总结此类故障的典型振动特征,结合故障诊断实例,阐述利用这些典型振动特征快速准确诊断油膜故障的方法。     

引风机的振动故障分析及处理

引风机在许多工业和厂区当中应用非常广泛,它最常用的地方是在工厂,矿井,隧道这些场合当中的通风、排尘等地方。而在引风机具体的应用过程当中,也会不可避免的出现一些故障。在引风机最常见的故障当中,振动超标是引风机比较常见的一种故障。所以对于引风机的振动故障分析就显得十分必要了。文章就引风机的振动故障进行分析,希望找到一些处理振动故障的办法。     

现场动平衡技术在风机上的应用

干燥机尾气风机振动超标,通过振动分析,诊断为转子不平衡故障,应用现场动平衡技术,成功地解决了振动故障。     

基于声发射和振动技术的滚动轴承故障分析

建立滚动轴承故障模拟试验台,利用声发射和振动两种技术对轴承故障进行研究,分析比较不同转速下,正常和外圈、滚动体故障状态下声发射和振动信号的峰值、峭度系数和裕度因子的变化规律,利用短时能量法分析两种信号判断轴承故障位置。结果表明声发射信号在高转速下可以初步判断轴承是否发生故障,短时能量法分析表明外圈故障声发射信号周期性冲击更明显。振动信号复杂,用时域参数和短时能量法无法准确判断轴承是否发生故障。     

热电锅炉引风机的故障诊断

利用CSI2120振动数据采集仪对振动较大的锅炉引风机进行振动数据采集,并使用RBMWare分析软件进行频谱和时域分析,认为较大的振动是由风机外侧轴承故障引起,停机检修发现为典型轴承故障,更换新轴承后,设备运行恢复正常。     

基于信号分析处理的海洋石油平台注水机组轴承故障分析

注水机组是海洋石油平台原油生产的关键设备。轴承是注水机组的重要部件，轴承发生微弱故障时没有及时处理，将会导致故障加剧，注水机组可能产生泵轴抱轴等严重的故障。注水机组轴承的大部分故障可以通过振动信号分析观察出来。通过轴承振动信号数值变化可以判断轴承运行状态，通过小波软阈值降噪方法完成振动信号降噪，对轴承振动信号进行时域、频域和时频域分析可以进一步确定故障位置。     

旋转设备基础振动故障诊断及处理

旋转设备的定向振动与转子不平衡振动故障的特征都是1倍转速频率较高,仅从频谱图上难于识别,而通过水平与垂直方向的振动值比率及相位分析等方法,再经过测量比较和分析设备基础、机座等各连接点的振动值,就能准确地判断找到振动故障的根源。     

某电厂330 MW机组高中压转子振动故障原因分析

针对某电厂330 MW机组高中压转子的一次振动故障,从机组概况阐述该轴系结构和热工系统,以再现故障现象,根据振动检查和热工检查的数据判断1#轴瓦振动大停机是1#轴振动大所引起的,由于汽流激振引起的振动具有突发性的特点,造成此次1#瓦振动过大。通过参考(GBT 11348.2—2012)标准,在汽机跳闸逻辑中对1#轴1X和1Y测点跳闸、报警信号增加3 s延时等方法,排除了故障。     

汽轮发电机组突发性不稳定振动分析

热电厂一台7MW汽轮发电机组,带负荷过程中经常出现突发性不稳定振动。采取调整标高、减小轴承顶隙和长径比等措施并没有彻底消除故障。试验表明,定速后轴承振动信号中工频振动分量的幅值较大,轴颈扰动较大可能会激发油膜失稳故障,影响常规治理措施的效果。动平衡后工频振动明显减小,振动稳定,没有再次出现突发性低频振动。     

状态监测在化工设备中的应用

针对化工厂不同类型设备部件故障振动特点,分别应用振动加速度、速度、位移等不同参数监测振动,细化分析时域波形,诊断故障,检测现场动平衡校核后的实际运转状态,以此作为进一步校核的依据,提高了故障诊断准确度和动平衡校核精度。     

应用频谱与相位分析诊断电机气隙不匀故障

通过振动频谱分析与相位分析相结合,分析诊断电机振动故障,由最初判断为机械不对中故障到确诊为电机气隙不匀故障,最终找到了问题的根本原因。     

离心压缩机振动故障的分析和处理

离心压缩机是一种常用的机械设备,在实际生产及生活中均发挥着比较重要的作用,因而保证离心压缩机的正常运转十分必要。在离心压缩机振动故障的发生对其正常运转会产生直接影响,对振动故障进行有效处理有着重要作用及意义。文章分析离心压缩机振动故障的原因和处理措施,以保证压缩机组更好运行。     

基于振动监测系统的双馈发电机组轴电流故障分析

针对双馈异步风力发电机组发电机轴电流引起的电腐蚀问题,分析故障现象和原因,采用振动图谱分析方法,通过分析发电机轴承振动有效值趋势图,频谱图的轴承故障调制现象的发展,从而判断故障严重程度,为精准维修提供依据。     

系统参数在消除机床进给系统振动方面的妙用

阐述通过适当修改系统参数消除机床进给系统爬行和振动的应用。首先介绍可能引起机床进给系统爬行和振动的各种原因,然后通过对日常维修中遇到的典型的机床进给系统爬行和振动故障进行分析,介绍排除机床进给系统爬行和振动故障的步骤及方法,最后对方法进行总结。     

二回路凝结水泵在线振动传感器频发故障原因

核电站二回路凝结水泵在线振动传感器频发故障,从振动传感器的工作原理、安装方式、立式电机的振动监测要求3方面进行分析,推断出厂时振动传感器安装方式错误导致故障频发,测量值与真实值偏差较大。     

离心压缩机组振动故障机理、辨识和应对措施

离心压缩机组在化工生产中发挥着重要作用,如果离心压缩机设备出现了较为明显的故障问题,必然会影响到整个化工生产的有序进行,甚至带来更为严重的经济损失。基于此,针对离心压缩机组常见的故障进行分析和有效应对也就显得极为必要,文章以离心压缩机组常见的振动故障为着眼点,首先介绍了振动故障的机理,然后又具体探讨了如何辨识离心压缩机组的振动故障,并且提出了具体的应对措施,希望具备参考借鉴作用。     

发电机组振动分析及处理

大型旋转机械轴瓦油膜失稳故障在实际运行中时有发生,对设备破坏程度大,诊断和故障处理较困难。介绍宝钢自备电厂0#发电机组的振动故障诊断过程,对发电机组轴瓦油膜失稳故障的振动频谱、瓦温、以及轴承座标高等特征进行探讨和分析。