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短短四月内,十数起坠楼案件,十几位年轻人试图跳楼自杀以结束生命,引起了社会各界的惋惜和哀悼,但把责任完全归咎于雇主富士康,在笔者看来未免有失偏颇。富士康"自杀门"事件的根本原因是什么?这一事件给中国制造企业在品牌建设、企业文化、管理等方面带来了哪些启示? 相似文献
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富士康员工自杀事件震惊了社会。造成富士康员工接连自杀的原因,从微观方面看,自杀是个人心理崩溃的极端反应;从中观方面看,富士康管理中存在着"致命"的缺陷;从宏观方面看,社会存在着功利主义泛滥、拜金主义严重、诚信缺失、道德败坏、信仰缺失等精神危机。 相似文献
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尹生 《21世纪商业评论》2008,(5):36-39
在竞争对手纷纷向“微笑曲线”两翼迁移的时候,富士康却在位于“微笑曲线”底部的制造环节创造了达到7%的净利润,以及“每年增加一个联想”的营业增长。富士康的成功提出了这样的疑问:在唱衰“制造”之前,中国企业是否真正领悟了“制造的真谛”?在凡事讲大概的中国文化中,能否建立起真正的“工业精神”? 相似文献
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尹生 《21世纪商业评论》2008,(5):46-49,52-57
“快速、廉价、质优”这些竞争力只是表象和结果,中国制造的成本优势也只是表象,真正让富士康一路高歌的,是它经年累月所积累起来的可以达成这些结果的组织能力,而这种能力的核心正是人——富士康唯一的产品。 相似文献
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以富士康为代表的出口加工制造企业,曾经为我国的经济增长和就业做出了积极贡献。但是,兼具制造和技术竞争优势的富士康却仍旧是低附加值代工企业。如今,富士康面临要素成本上升、定价能力缺失、盈利能力下降等挑战。富士康采取了生产基地迁移和商业模式转变等积极的应对策略,力图在保持成本优势的同时,实现向"服务的富士康"和"创新的富士康"的转变。此外,要解决代工企业竞争力下滑的难题,还需要社会各界的多方面支持。 相似文献
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《21世纪商业评论》2008,(5)
在竞争对手纷纷向"微笑曲线"两翼迁移的时候,富士康却在位于"微笑曲线"底部的制造环节创造了达到7%的净利润,以及"每年增加一个联想"的营业增长。富士康的成功提出了这样的疑问:在唱衰"制造"之前,中国企业是否真正领悟了"制造的真谛"?在凡事讲大概的中国文化中,能否建立起真正的"工业精神"? 相似文献
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富士康的发展模式将由原来的工厂-技术-贸易导向,转为贸易-技术-工厂导向,这意味着,富士康将变传统制造为智造鸿海不但要做产业链上游的研发环节、中游的制造环节,还要做下游的营销和服务环节,除了不做品牌外,几乎产业链上其他的所有环节它都试图一网打尽富士康的梦想是从制造到智造。2015年,在上海浦东陆家嘴海洋水族馆附近,将崛起一栋高层大厦,在摩天大楼扎堆的该区域,这栋大楼实在不显山露水,但对正走在转型道路上的富士康来说,却具有标志性意义,届时富士康的大陆新总部将入驻于此,这里将成为富士康"新时代商业模式演进的试验场"。 相似文献
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接连发生悲剧的富士康,究竟是不是血汗工厂?在短短的5个月时间里,富士康多达12名员工选择了跳楼的方式结束生命,结果10死2伤。富士康到底怎么了?谁该为这些本来鲜活的生命买单?又是谁制造了这12次杯具,是社会,是富士康,还是员工自己?军事化管理的代工王富士康,真如人们所传闻的那样是血汗工厂吗? 相似文献
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中国足球再度与世界杯无缘,然而"中国制造"却在世界杯球场上任意驰骋。世界杯吉祥物"弗来哥",比赛用球"桑巴荣耀"等中国产品在世界杯赛场上璀璨夺目。当浙江、上海、深圳等多地企业在为世界杯赶工的时候,"中国制造"再次引得世界关注。 相似文献
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将"中国制造"声誉、甚至是国家形象寄托于"中国制造"形象广告本身就是危险的,将其与广告捆绑进行评论更是有失客观和公允。 相似文献
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开发具有自主知识产权的名牌,成为转变经济增长方式、推进工业化进程,已成为"中国制造"走向"中国创造"的最重要一环。改革开放以来,中国用了30年的时间走完了其他国家需要100年、200年才能走完的路,其中最重要的表现就是"中国制造"像潮水一般涌到了世界各地. 相似文献
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听惯了"中国制造",我们是否知道还有"为中国制造"?随着中国国力的提升,中产阶级的涌现,现在出现了一种"为中国制造"的现象,许多外国企业为在中国"吸金",使出各路招数,研究中国市场,剖析国民心理,开发迎合消费者的产品,可谓用心良苦,当然企业这种开发定制产品的模式本身值得学习借鉴。 相似文献
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尹生 《21世纪商业评论》2008,(5):40-45
在不断延伸的新业务中,一个新的富士康似乎正在浮现。但在日趋多元的产品和业务背后,富士康始终认定并固守着自己的立身之本——一个由制造之“道”所统摄的商业模式。 相似文献
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<正>六月的三晋大地,外贸进出口呈现一派火热场景。在省城太原的山西转型综改示范区,富士康精密电子(太原)有限公司[以下简称“富士康(太原)公司”]的高端智能手机主板制造车间里一片繁忙,手机主板、扬声器、马达等物料信息实时显示在车间大屏幕上。富士康(太原)公司是山西省首个工业总产值超千亿元的电子信息制造企业。“保税核销按照单耗来进行计算,实际生产过程中需要耗费大量时间进行换算变更,不但工作量巨大而且极易出错。”面对前来调研的海关工作人员,富士康(太原)公司关务部经理高志军反映了一个棘手的问题。 相似文献