数控龙门铣床的故障处理

20-10FP500NC龙门铣床是我公司从西德科堡公司引进的大型数控设备,该机床能完成各种复杂零件的加工,精度好、效率高,是我公司的主力设备。 一、横梁水平的调整与处理 在加工零件过程中,发现加工完的平面偏差增大。对机床进行检查,工作台水平很好,但横梁与工作台不平行。检查补偿横梁水平的电器装置未发现异常,故调整横梁。     

西德数控龙门铣镗床位置环检测原理与维修

我厂从西德WALDRICH SIEGEN公司引进了两台大型数控龙门铣镗床,该机床控制部分采用了西门子公司生产的具有80年代中期世界先进水平的SINUMERIK System 8MC系统.这两台机床的引进,对于我厂上新产品、提高工艺水平、提高产品质量起了很大的作用,特别是我厂与西德西马克公司合作生产上海宝钢2050轧机生产线工程,起了关键的作用.由于我国几年来引进的同类设备或系统较多,笔者通过在西德学习和几年的实践总结了一些经验,现作如下介绍与同行们进行交流.     

SH1600B型数控龙门铣床改造

对已使用２０余年、故障频繁的法国ＳＨ１６００数控床采用了西门子８２０Ｍ数控系统，６１１Ａ伺服系统及ＰＣ进行全面改造。除保留原系统功能外，增辑蓝图编程、图形模拟、串行通信等功能，内存达１２８ｋ；通过开发ＰＣ程序实现立／卧主轴的可靠切换，机床顺序控制，进给坐标控制，主轴调速及起制动，机床报警显示及处理等功能；对８２０Ｍ系统二次开发，设计ＰＣ程序实现零分解器功能；研制了     

ПКХ—液压仿形铣数控改造

本文介绍了西安飞机工业公司为满足飞机橼条的加工要求，对苏制老设备ПКХ－１２龙门液压仿形铣，在保持机床主体结构不变的前提下，采用数控技术改造，实现了四轴数字控制和三轴联动，用数迭编程取代仿形加工零件。     

龙门铣床电气控制系统改造

传统的龙门铣可控硅控制系统已显落后,且年久失修,故障率极高,给使用和检修带来诸多不便。主要表现在进给不稳定,尤其在低速进给中经常出现窜动,损坏刀具。而采用HK-01型SCR触发器可极大地改善控制系统的性能。 原调节系统(图1)采用一只三极管将给定和反馈信号综合比较放大后由集电极输出,作为触发电路的输入信号,其性质为高输入,高反馈的有差系统。此部分插接件易接触不良,器件老化造成的故障时有发生。 1.改造方法     

进给电机失控的分析和处理

我单位一台北京第一机床厂生产的X2010A型龙门铣床,在一次加工零件过程中,进给电动机突然失控,慢速进给时台面却以高于正常进给速度向原方向爬行。故障出现后,及时进行了认真的分析,查     

二手闲置大型设备转让

序号名称型号　　规格生产厂出厂年新度售价 (万 )备注1 龙门镗铣床　 662 0 ;台面 :2m× 6 .3m ;最大加工宽度 :2 2 5m ;高度 :2 1 5m ;承重 :50t;铣头功率 :30kW ;自重 :1 32t (俄 )乌里扬 1 9847成 1 652 数控龙门镗铣床　 662 0Y ;台面 :2m× 6m ;承重 :50t;主电机功率 :45W ;2 0 0 3年改数控为西班牙发格系统 (俄 )乌里扬 1 980 8成 2 503 落地镗铣床　WD - 2 0 0A ;X行程 :4 1m ;Y行程 :3 1 5m ;承重 :60t;镗杆伸出 :1 8m ;滑枕移动 :1 6m 捷克 1 9787成 2 4 54 落地镗铣床　λP - 2 1 2 ;镗杆 :Φ1 60mm ;镗杆伸出 :80 0mm ;…     

龙门刨床改刨铣床实例

以B2016Ax6m龙门刨床为例,介绍采用机电综合先进技术,将龙门刨床改造成刨铣两用机床的主要方法,改造后的刨铣床大大提高了工作效率。     

用数控龙门镗铣床修复普通机床导轨精度

普通机床床身、工作台、立柱、横梁等大件导轨是修理工作的重要内容。长期以来,国内大多数机械制造厂的机修分厂和专业机修厂,对上述大件导轨的修理多采用刮研法、精刨法和落地式导轨磨床磨削法。这三种方法各有其缺点或不足之处。用龙门式导轨磨床磨削机床大件导轨,在技术和生产效率上都有     

嵌键工艺修复龙门铣床螺母齿轮

贵刊1994年第11期刊登的胡胜美的《X2010龙门铣铣头主轴箱螺母齿轮的修复》一文(以下简称“胡文”),介绍了液氮冷却工艺方法更换螺母齿轮铜套的经验。在设备大修及维修过程中,我厂除应用这一工艺之外,还多次用嵌键工艺方法修复了不同机床的双金属螺母。现以龙门铣床的螺母齿轮(其结构见附图)为     

X2010龙门铣铣头主轴箱螺母齿轮的修复

我厂X2010龙门铣系1969年北京第一机床厂产品。因长期使用,两垂直铣头主轴箱及侧铣头主轴箱的传动螺母齿轮铜套梯形螺纹严重磨损。该铜套是离心浇铸在齿轮轴孔内,其结构见附图,故成为我厂设备维修工作中的一个难题。如果派人去生产厂家购买,在时间、资金等方面都有困难。为此,我们对4件螺母齿轮的铜套进行更换,并运用热涨冷缩的原理,使用液氮冷却工艺的方法进行了修复。     

数控龙门镗铣床技术性能与选型要点

数控机床的发展趋势是高速、高精度、高自动化、高复合化。这一发展方向是与用户的需求密不可分的。用户投入资金采购数控机床,其目的就是通过提高生产效率,保证产品质量,从而获取经济效益。在市场经济的形势下,用户的需求,现实而多变,为机床生产企业提供了机遇和挑战。普通机床作为工业基础设施,在经历了低层次的产品饱和之后,已不能满足企业高新技术产品发展的要求,而新兴企业则将需求直接定位在数控机     

XK2414×80型数控龙门镗铣床工作台故障排除

介绍XK2414×80型数控龙门镗铣床的故障现象及原因，在材料受限及满足产品加工质量的条件下，为保证正常生产，将全闭环改为半闭环控制的方法。     

一种龙门铣床误差实时补偿方法探析构建

龙门铣床广泛应用于航空航天领域大型零件的精密加工,其几何与热误差均对加工精度有显著影响。分析误差实时补偿原理,结合误差实时补偿系统开发要点,研究龙门铣床误差实时补偿试验要点,目的在于发现并分析有价值的应用数据,不断完善误差实时补偿体系。     

大型数控龙门铣床工作台静压蜗杆副改造

CFZ-35数控龙门铣床工作台床身导轨为闭式静压导轨，工作台进给采用静压蜗杆副传动。针对工作台进给速度不稳定、颤动的现象进行检测、分析，对静压蜗杆副进行改造，获得良好效果。     

XK2425型数控龙门镗铣床拉附件液压系统改进

针对XK2425型数控龙门镗铣床拉附件液压系统频发的"保压压力高压检测"故障,分析原因并采取改进措施,解决了故障。