B2012A 龙门刨床电路的改进(续)

三、运行中易发生的故障及其改进方法1.故障现象①低速失控超行程工作台以点动速度运行时,当制子碰撞换向开关后,工作台不换向继续运行;当制子碰撞限位开关时,限位开关也不能限位,直至工作合脱离啮合齿轮(直流电动机仍在运行)。即使限位开关切断 JL 供电回路,其直流控制部分的触头(200～240)复位,接通了点动速度的供电支路,直流电机仍运行。欲停止运行,必须停变流机组方能达到。     

变频器频率设定的一种简单方法

崇利制钢有限公司烧结机、冷却机的速度调节是用富士5000G115型变频器进行调整。控制和调速方式如图1所示。原控制开关和调速按钮在现场，距离配电室较远。调速信号为较弱的直流电压信号，容易受到干扰。而且现场环境恶劣，粉尘较大，电位器易损坏，造成调速不准确，影响正常生产。     

LY-2020GK无触点接近开关在输送机械中的应用

我公司SZ　3造型输送机械的电气控制系统，原配备12个机械式JLXK-111行程开关，每天每个开关要经受300余次的撞击，其动作行程位置难以调整，而且粉尘对其影响较大，一般情况下，每月至少损坏4～5个。 　　LY-2020GK无触点接近开关，是一种具有开关量输出的位置传感器。它具有无接触、无压力、无机械损伤，而且在一定的感应距离内能自动发出检测信号，并能准确地控制运动机构的行程位置。还具有逆极性保护、短路保护及很强的抗干扰能力，工作性能稳定。寿命比机械式JLXK-111行程开关长近百倍。行程接触位置随时可调，并带有运行显示功能，容易判别故障发生部位，更换简易，特别适应恶劣环境中电气控制系统的改造。 　　因此，我们选LY-2020GK无触点接近开关取代JLXK-111行程开关。改进后运行效果良好，经济效益提高。应用时它是一种受外界金属接触感应所产生的开关信号，在电气控制系统中，受其它继电器线圈自感电势的影响较大，易发生无规律的误动作，因此，所有接近开关应与其它继电器线圈接线相分离，并应采用隔离变压器供电。 　　〔东风朝阳柴油机服务开发公司张国庆供稿　辽宁朝阳市　122000〕B10     

4R曲轴磨床数控改造及设计

4R曲轴磨床是加工发动机曲轴主轴颈的专用机床。机床原生产厂家是日本LANDIS公司。该公司研制的双通道控制器MFⅡ(Microtronic Feed Ⅱ)用于砂轮磨削进给和修整进给控制。机床采用FANUC MATE-P单轴控制器控制工作台横向移动。主控制器为OMRON C500H可编程控制器。步进电机驱动砂轮磨削进给和修整进给，直流伺服单元驱动工作台横向移动。由液压进给和步进电机微进给复合实现砂轮进给。液压进给为快速进给，电气进给为加工进给。     

YP18封箱机烟箱皮带输送控制开关改进

YP18封箱机烟箱皮带输送的控制开关（金属接近开关）在实际使用中，配套的金属块转轴的铜质轴瓦和金属块旋转方向限位挡杆（轴）容易损坏。对皮带输送控制开关配套的机械动作单元进行改进设计，以降低设备故障率，降低频繁维修造成的人工和材料损耗。     

B2010A龙门刨床电气系统改造

分析B2010A龙门刨床工作原理和原工作台拖动直流调速系统的工作特性,介绍基于派克590P四象限可逆全数字直流调速器和西门子S7-200PLC在龙门刨床改造中的应用及设计方案、改造效果。     

漠大线输油主泵运行中常见故障分析与处理

漠大线总长926.5公里，共设站场5座，依靠德国鲁尔泵作为油品外输泵，其鲁尔泵型号为ZLMIP530/07。漠大线投产两年多来，发生鲁尔泵机械密封泄漏超标4起，止推轴承组损坏1起，泄漏报警开关堵塞7起。结合漠大线现场实践经验，对机械密封泄漏超标致使输油主泵不能正常工作进行阐述与分析。从鲁尔泵机械密封结构设计及受力分布状态入手，分析生产运行中压力较大波动对机械密封造成影响。同时也阐述了鲁尔泵止推轴承组损坏和泄漏报警开关堵塞原因及处理方法。     

PWM控制器的启动保护

洛阳中重齿轮箱有限责任公司使用的直流脉宽调速（PWM）控制器，在启动过程中出现整流模块或功率开关（IGBT）模块损坏的现象。     

M28125／1立式内圆磨床工作台变速系统改造

我公司M28125/1立式内圆磨床,担负公司主要产品——高速电力机车和内燃机机车齿轮端面、内孔的磨削加工,属公司的大型精密稀有设备,可加工工件直径1.25m,高度0.6m。由于使用年久(1982年出厂),工作负荷重,其工作台无级变速系统经常出现故障,严重影响了我公司的正常生产,对此我们用可控硅直流调速系统对原变速系统进行了改造。 一、原工作台变速系统状况及故障分析 原工作台驱动方式(图1):三相异步电动机(J02-42-45.5kW 1450r/min)—摩擦离合器—菱轮无级变速器—摩擦离合     

基于滑模控制的无刷直流电动机直接转矩控制

为了降低无刷直流电动机的转矩脉动,增强运行稳定性和控制精准度,提出了一种基于滑模控制的无刷直流电动机直接转矩控制方法。基于无刷直流电动机的数学模型,采用超扭曲算法(super-twisting)的滑模控制器代替原有的转矩、磁链滞环比较器,分析了滑模控制器的稳定性,设计了磁链、转矩观测模型;利用空间矢量调制技术代替原有的开关表,实现了对控制系统开关频率的优化;仿真分析了改进前后两种方法的电动机输出特性。结果表明:采用滑模变结构控制提高了控制精准度,有效地抑制了无刷直流电动机的转矩脉动,滑模控制器的稳定性良好,开关频率恒定,逆变器的通断可控性得到改善。改进后的控制方法可以提高无刷直流电动机的系统性能,使电动机运行具有更好的鲁棒性和稳定性。