长轴深井泵振动异常原因分析与处理对策

长轴深井泵,发生振动异常、断轴、部件严重损坏故障。振动异常原因有:橡胶轴承脱位引起支承失效,润滑水中断引起橡胶轴承烧毁,轴或轴系弯曲,扬水管、传动轴及轴承支架不同轴,轴颈腐蚀。     

JC/K型深井泵的故障分析及排除方法

我厂一台JC/K型长轴深井泵将深井(约230m深)中的地下水送到地面,水位距井口一般保持在40m左右(绳测)。深井泵扬水管部分长约70m,其主要参数见表1。该深井泵的工作原理比较简单:电动机带动传动轴与下部泵体叶轮轴旋转,高速旋转的叶轮将地下水提升至地面,由出水口排出至贮水池,再由清水泵将水输送至各个用水点。深井泵结构示意见图1。 经过多年的使用,我们对深井泵常见故障发生的原因及排     

精制深井泵P-104振动问题分析解决

精制P-104A、B更换总成后,进入7月份以来两台泵频繁出现振动超标的问题,给装置的正常生产造成隐患。通过解体检查分析得出造成泵振动大的原因有三点a装配偏差b配件加工精度不足c泵传动轴旋转时产生的振动     

三流道叶轮引起离心泵振动故障分析

离心泵经常出现振动超标却一直找不到引发故障原因,采用理论分析和数值模拟分析相结合的方法,确定三流道叫轮为振源,采取相应的处理措施。使问题得以解决。     

大型挤压机齿轮箱振动故障分析

采用离线振动数据采集器,采集齿轮箱内部的振动速度信号,进行频谱分析,判断齿轮箱内部的故障部位及程度,避免设备事故的发生及计划外停车。     

进料泵的故障分析

在实际生产中,一些机器由于故障不得不停产检修,故障有时并不是单一存在的,可能几个故障同时存     

外输泵振动故障分析与处理

通过状态监测技术对外输泵进行振动监测,找出导致设备故障频发的原因,采取针对性处理措施,确保设备正常运行。     

深井地下水抽升、压送设备更新实践——淘汰长轴式深井泵、更新改用井用潜水泵

本文介绍了某化工冶炼企业原采用的长轴式深井泵的实际使用情况、缺陷及常见故障,并与井用潜水泵进行了综合比较,分析了井用潜水泵的应用前景.     

深井地下水抽升、压送设备更新实践——淘汰长轴式深井泵、更新改用井用潜水泵

本文介绍了某化工冶炼企业原采用的长轴式深井泵的实际使用情况、缺陷及常见故障,并与井用潜水泵进行了综合比较,分析了井用潜水泵的应用前景。     

深井泵坠井的分析与预防

我厂自1958年建厂以来,先后发生4次深井泵坠入200多米深的井底事故。事后我们认真的总结了经验与教训。从而杜绝了坠井事故的再次发生。现做如下介绍,供同行借鉴。     

深井地下水抽升、压送设备更新实践--淘汰长轴式深井泵、更新改用井用潜水泵

本文介绍了某化工冶炼企业原采用的长轴式深井泵的实际使用情况、缺陷及常见故障,并与井用潜水泵进行了综合比较,分析了井用潜水泵的应用前景。     

凝升泵电机异常振动原因分析及处理

利用频谱分析、相位分析等技术，对邹县电厂600MW机组凝升泵电机水平振动大进行诊断分析，及时采取措施，避免了故障进一步扩大，保证了机组的安全稳定运行。     

振动给料器常见故障分析

1.电磁振动给料器常见故障及分析(1)激振器铁心与衔铁间振动间隙被焦粉堵塞。振动器内置式电磁给料器在使用过程中曾出现振动给料器电源开关跳闸,重新送电后,振动给料器工作伴有保险丝发热现象,电流超标,短时间内即出现保险丝熔断等,检查振动给料器控制系统,接触器吸合等均正常,但电源开关还是频繁跳闸,振动给料器工作时     

某核电厂上充泵振动超标故障分析和治理

某核电厂5^#、6^#机组上充泵为卧式筒形可抽芯式多级离心泵。上充泵5RCV002PO在柴油发电机满负荷带载试验期间,非驱动端水平方向和驱动端垂直方向振动值最高分别达到7.3 mm/s和5.3 mm/s,远超正常要求的4.2 mm/s,严重影响设备的正常运行,制约调试机组热试试验。在故障分析与处理过程中,逐一排查对中与调平、轴承磨损、管道应力、泵轴弯曲、泵体装配等因素,最终消除振动故障,为同类泵组振动故障处理提供参考。     

高压给水泵长轴热弯曲的原因分析

5台沈阳水泵厂生产的DG270-140B高压锅炉给水泵，其中一台一直无法长周期正常运行。该泵每次大修后，只能运行7～20天，刚大修完后，振动幅度一般都在0．04～0．06mm，运行一段时间后，振动值达到1．17mm，轴瓦巴氏合金严重磨损。     

锅炉给水泵常见故障分析及处理办法

对装置反应器及急冷冷却器蒸汽包的锅炉给水泵近2年来故障进行分析,总结出应对办法,为以后的设备维修提供借鉴。     

磁力传动泵故障分析和处理

磁力传动泵在应用中存在推力轴承快速磨损、磁力泵振动大的故障，结合现场实际，对部分结构进行改造，对振动情况进行分析。     

高压氨泵运行中振动故障分析及处理

介绍高压氨泵的结构形式及特点,针对该泵的故障及以往的检修情况进行原因分析并提出具体的处理措施。     

轴承振动故障分析

采用状态监测技术,对旋转设备轴承故障进行振动分析,找出主要原因是不对中引起的,采取措施消除了故障。     

膨胀压缩机振动故障分析

应用在线监测系统对膨胀压缩机的振动进行跟踪监测,通过振动频谱分析,找出振动上升的原因,解体后的情况与监测分析结果相吻合,进行处理后机组运行正常。