活性染料无盐染色技术问世

大连理工大学的科研人员经过长期努力,日前开发成功活性染料无盐染色方法与无盐染色助剂制备技术。据介绍,活性染料在染色过程中,与纤维成化学键结合,因而染色纤维显示出良好的耐湿处理牢度,深受消费者喜爱。然而由于活性染料染色过程中需加入无机盐,使得活性染料在染色过程不可避免会发生水解,造成活性染料染色成本高。另外,含大量无机盐和染料废液的排放也会造成严重的污染问题。因此,活性染料的无盐染色研究成为全球染料化学家和印染工作者致力解决的热点问题之一。采用该技术对棉纤维染色时,先使用他们制备的阳离子无盐染色助剂对棉纤维…     

活性染料在纤维素纤维染色中的应用

活性染料工业化生产已将近半个世纪了，由于它是建立在与纤维共价键结合的基础上，色谱齐全、使用方便，且具有优良的湿牢度和匀染性能，能满足现代纺织品免烫的需求，所以发展迅速。特别是直接染料不少品种遭到禁用，其它一些染料因受对环境的污染或应用麻烦复杂，价格较昂贵等因素的制约，渐被活性染料代用。而且活性染料在染色上，可以吸尽染色（竭染）、     

纯棉针织物活性染料染色缸差的控制

纯棉针织物的特点决定了它不能像机织物一样实现连续化染色,其染色过程一般都是间歇式的,由此带来缸差便成了染整行业的一个难题。     

棉织物的活性染料染色和整理一浴一步法

本文就棉织物的活性染料翠兰KN—G染色和柠檬酸整理的一浴一步法新工艺做了具体的研究。讨论了活性翠兰KN-G、柠檬酸整理剂和焙烘温度及时间对棉织物的染色性能和抗皱性能的影响。实验表明,最佳的工艺为：活性翠兰KN—G4％,柠檬酸7％,焙烘温度为170℃,焙烘时间120s。     

上海安诺其开发出低温活性染料染色工艺

日前,上海安诺其公司成功开发出低温活性染料及染色工艺。该染料在40℃染色、固色,能耗低,碱剂用量低,降低助剂成本,同时均染极佳,皂洗牢度优异,一次对色     

助剂TS对特深型活性染料染色性能的研究

本文主要研究了助剂TS对特深型活性染料染色性能的影响。本实验通过助剂TS用量的变化以及加入助剂TS时染色工艺的改变,来研究助剂TS对活性染料性能（固色率、色光、色牢度）的影响,以求得助剂TS对活性染料染色时存在缺陷的改善。     

用气流代替水染色

被称为“史上最严格”的《环保法》已经于今年1月1日开始执行,超标排放的企业面临着更严厉的处罚,这给不少纺织企业特别是印染企业带来了更大的压力,采用新设备减少污染排放成了不少印染企业的选择,这也正好给染整机械设备制造商带来了新机遇。     

纯棉纱线丝光漂染工艺与设备 实现连续染色路线

目前,常州市茂成纺织印染有限公司开发的纯棉纱线丝光漂染工艺与设备已获九项专利授权(二项发明专利、七项实用新型专利)。日前,经中国纺织行业协会鉴定,该项目具有新颖性,已达到国际先进水平。该项目还获得了中国纺织工程学会节能减排推荐产品证书、中国棉纺织行业协会针织牛仔服饰创意设计奖等荣誉。     

山西彩佳发明灯芯绒织物透芯连续染色技术

山西彩佳印染有限公司坚持科技创新和产品创新，不断围绕服装企业急需，研制开发出新产品和新工艺。他们在国内首家研制开发的“活性染料无盐轧蒸连续染色工艺”，彻底解决了灯芯绒织物及全棉厚重织物透芯连续染色的难题。     

酸化用添加剂铁离子稳定剂评价新方法

以往的酸化铁离子稳定剂评价方法既冗长复杂又不易操作，不利于铁离子稳定剂的客观评价。在实践经验以及查阅国内外资料的基础上提出了评价铁离子稳定剂的新方法，克服了以往方法的缺陷，使评价更为准确、合理并易于操作。     

三次采油用聚合物黏弹性评价新方法

黏弹性是影响聚合物驱油效率的重要因素。在聚合物常规理化性能检测标准中,没有关于聚合物黏弹性的检测指标。采用CaBER毛细管拉伸断裂流变仪测试聚合物溶液流体丝直径随时间变化曲线,用Exponential模型对曲线进行拟合,拟合的松弛时间可以作为评价聚合物溶液黏弹性大小的技术指标。对水解聚丙烯酰胺、疏水缔合聚合物和高分子表面活性剂的实验研究证明,该评价方法具有样品用量少、操作简便、检测数据重复性高的优点。此外,对采用该方法所适用的聚合物溶液体系及实验条件进行了研究。结果表明:采用聚合物溶液浓度为500mg/L比较合适,在测试前需要对其进行过滤;实验温度应控制在45℃。     

含氟活性染料的发展前景

氟是原子中半径最小、电负性最大的原子,因此氟代均三嗪反应活泼性较氯代均三嗪高,以其形成的双活性基活性染料在低盐、低碱、低浴比的染色条件,最终固色率可提高10%～15%,达80%～95%。我国每年使用的活性染料约6万吨。如果全部使用含氟均三嗪双活性基染料,在不增加生产和应用成本基础上,染料生产过程中将少排废水350万吨/吨,印染过程将少排废水1500万吨废水/年,减少无机盐使用量12.5～25万吨/年。由此可见,发展含氟均三嗪活性染料不仅对提高我国染料的国际竞争力、而且对减小我国染料生产和应用中的环境污染具有极其重要意义。我国的萤石储…     

几种新型活性染料

近10年来,纤维素纤维的染色和前处理向高效、节能、环保方向发展,一些新设备、新工艺的出现对染料和助剂提出了新的要求。下面介绍几种新型染料:▲新的双活性基活性染料:在这些染料分子中含有乙烯砜+一氯均三嗪、乙烯砜+一氟均三嗪、双一氯均三嗪等双活性基,由于含两个活性基,增加了染料与纤维的反应机会,提高了上色率,两个活性基之间具有互补性,使染色宽容度增加,提高了染色重现性。▲溶解度活性染料:染料溶解度在200g/L以上,小浴比染色时染料不易析出。▲低盐染色用染料:通过分子结构设计,提高了染料与纤维之间的亲和力,在染色时无机盐用…     

连续重整联合装置用能优化改进研究

连续重整联合装置是炼油厂的关键设备,主要集中运用在炼油厂中高辛烷值汽油以及芳烃的生产之中。由于其属于高耗能系数设备设施,其节能性较差。在中国陆续出台相关节能降耗政策指令的背景之下,对炼油厂的连续重整联合装置的改进工作就显得较为急迫。文章对当前连续重整联合装置的用能现状进行分析,并对提升连续重整联合装置的节能水平,降低其能耗标准提出建议方案。     

染色设备

从染色设备发展看,各类染色设备已广泛采用计算机控制技术,变频(伺服)技术,在整个染色加工过程中各项工艺参数在线检测、控制或显示,向智能化方向发展,以及利用计算机网络技术对间歇式染色设备的中央控制,实现染色车间管理与生产过程的现代化.特别注重染色设备效能,染色工艺进一步的优化,注重染色加工过程中节能、环保.展出的染色设备充分体现了高效、经济与生态.     

活性染料压烫固色工艺实践

随着人们对生态纺织品的消费需求日益加大,要求印染企业在生产过程中要采用环保型的活性染料印花。活性染料印花固色时多采用蒸化固色工艺,这对于缺乏汽蒸设备的企业对该工艺的运用将会受到限制。因此,对活性染料印花方法及印花工艺进行研究与改进便具有了重要意义。     

棉织物低尿素活性染料印花研究

分析了活性染料印花目前存在的主要问题,介绍国内外研究现状及方向。研究发现,三甘醇作为助溶剂可部分代替尿素,当三甘醇比例达到70-80%时印花效果较好。