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CO2及H2S等酸性物资对脱硫塔防腐蚀的形态主要有:氢致开裂(HIC)、应力腐蚀开裂(SSC)局部腐蚀剂全面腐蚀。在存在游离水的情况下,H2S与容器壁及管壁直接反应引发金属损失,进而导致设备的实效。每个天然净化厂自投放脱硫塔运行后,都有不同程度的腐蚀现象,对近年来的脱硫塔其腐蚀情况加以深入研究发现,在脱硫塔内通常存有片状腐蚀、点状腐蚀等轻微的腐蚀现象,对于以上的观点,在下面研究了主要设备及管道的腐蚀原因,并提出了有针对性的防腐措施,以提高装置运行的可靠性。 相似文献
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现代社会的发展,各个行业的兴起,对于能源的需求量较大。石油作为能源行业中极为重要的构成部分,其产业也得到了长足的发展。油田的开发过程中,原油通过金属的管道从地下被抽升到地面,原油的成分极为复杂,其中含有部分腐蚀性物质,管道还会受到其他因素的影响,包括气候条件、地质情况、施工环境等,对该集输管线产生一定的腐蚀作用,情况严重的甚至会使得管线出现孔洞,造成生产事故,带来严重的环境问题。本文简单分析了油田集输管线腐蚀的主要原因,如管线材质、防腐保温层老化等,并提出了几点管线内外防腐措施,包括管线的施工过程管理、管道外防腐、使用缓蚀剂等,为油田的管理人员提供一定的参考与借鉴。 相似文献
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作者为了研究俄罗斯原油对装置各部位的腐蚀影响,对全国首套全炼俄罗斯原油的常减压装置几年来的实际生产情况进行了分析,结合原油性质、设备运行时发生的腐蚀泄漏情况、设备解体后观察到的腐蚀程度,找出了装置设备发生腐蚀的主要介质及其防止或减轻设备腐蚀的手段和措施.一是搞好“一脱三注”平稳操作;二是设备材质的选择要有针对性;三是做好化工注剂加注与筛选工作;四是对重油高温部位管线的介质流速进行核算,避免超速运行,造成冲刷和介质腐蚀同时交替进行,降低了设备的使用寿命;五是对各塔的高温低温部位的测量仪表的引压管加强保温,防止设备材质的露点腐蚀发生;六是核算好管道的路径,防止管道及冷换设备进料偏流造成冲刷腐蚀. 相似文献
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《石油工业技术监督》2016,(1)
分析了湿天然气采气管线的内防腐的现状、危害程度、主要影响因素,并结合某高H_2S、CO_2、Cl~-、高产、高温、高压气田湿酸性天然气采气管线的工程实例,阐述了在酸性环境中为避免管线因硫化物而引起应力开裂时如何选取合适的管材并辅助合适的电化学腐蚀控制措施,以及流速控制加注缓蚀剂、加强管道的腐蚀监测和定点壁厚检测等内腐蚀控制措施,最后得出对于存在H_2S-CO_2-Cl~-腐蚀环境的新建采气管线采用缓蚀剂+碳钢的综合防腐措施效果最好,不仅可以保证管道使用寿命,腐蚀速率也由原来的≤0.06mm/a降低到≤0.045mm/a。 相似文献
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油气集输管线受到腐蚀的主要是原因是在油田采集、集输以及开发中所产生的凝析油、地下水以及二氧化碳等介质,这些介质能使井下工具、集输管线、钻采设备、油气井套管等设施受到严重的腐蚀,从而造成整个工程的成套管穿孔、管线开裂以及钻采设备失灵等,本文主要从试压、托运、回填、布管、补水、焊接、管道下沟以及管道安装等方向分析了油气集输管线外防腐层的选择与应用。 相似文献
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蒋绍辉 《石油工业技术监督》2014,(7):41-43
针对孤东KD641区块出现的腐蚀问题,开展了腐蚀原因分析,通过对不同腐蚀因素开展实验研究找出了该区块的腐蚀原因。同时针对腐蚀因素研制了缓蚀剂,现场试验2口井,结果表明:影响该区块的腐蚀因素主要有氯离子、溶解氧、二氧化碳和细菌4种腐蚀因素。针对这些因素开发了缓蚀剂,现场应用后,可使腐蚀速率由原来的0.242 3mm/a下降到0.034 7mm/a,见到了良好的防腐效果。 相似文献
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焦炭塔是延迟焦化生产过程中重要的反应设备,作为焦炭塔与分馏塔连接的核心管线油气线的腐蚀情况直接决定延迟焦化的长周期生产,在腐蚀的分类中又以局部腐蚀最为关键,本文结合现场实际腐蚀情况就如何防止焦炭塔油气线局部腐蚀做了深入的阐述。 相似文献
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应用GR6000腐蚀在线监测系统,对Ⅰ套常减压蒸馏装置和Ⅱ套常减压蒸馏装置的常压塔顶、减压塔顶的腐蚀状况进行监测,实践表明,该系统可实时监测设备腐蚀速率,为优化装置工艺防腐措施提供指导。 相似文献
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彭红利 《石油工业技术监督》2014,30(9):28-32
元坝气田含硫区块地面湿气混输集输管道为高含硫化氢、中含二氧化碳的内腐蚀环境,处于SSC 3区,腐蚀主要受硫化氢控制,腐蚀环境恶劣。结合元坝地面集输腐蚀环境,利用技术标准,制定材质选择步骤和程序,在初步选材基础上,开展材质优选实验,制定了元坝含硫气田地面集输管道采用825镍基合金和L360抗硫碳钢的材质选择方案,并对抗硫碳钢提出了需要开展缓蚀剂保护的建议。 相似文献
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原油长输管线的阴极保护局部腐蚀隐蔽性强,破坏力大。分析腐蚀原因和机理,采取及时调整外加电流阴极保护系统等方法,管道局部腐蚀可得到有效控制。 相似文献