新型高合金钢SA335-P92的焊接研究

高性能新钢种的应用是超超临界1000MW火力发电机组的关键技术之一,其中SA335-P92是百万千瓦机组使用的新型马氏体耐热钢.为掌握P92钢的焊接工艺及保证焊接质量,通过P92钢的焊接工艺试验,总结P92焊接注意要点,为现场焊接施工提供工艺指导和参考     

P92钢的焊接工艺

由于P92钢高温强度和蠕变性高的特点,在超临界燃煤和燃油机组中已经得到了逐步应用。针对P92钢材料的特点,提出了P92钢的焊接工艺要点。热处理规范。     

超超临界机组主蒸汽P92钢的焊接过程质量控制实践

根据超超临界机组主蒸汽管道P92钢的现场焊接实践,详细介绍了P92钢的焊接质量控制要点.通过采用性能优良的焊材.严格控制焊接热输入、 预热温度和层间温度,采用分区加热的热处理工艺,全过程旁站监督控制,从而得到优良的焊缝.     

P92钢焊接工艺在超（超）临界机组主蒸汽管中的应用

P92钢凭借其本身卓越的抗高温蠕变性能，在现代火电机组对主蒸汽管道机械性能要求极其严苛的时代中表现出了在应用中所具备的非凡品质。而针对P92钢的原材质的优良属性，我们不持怀疑态度，但是在进行焊接加工的过程后，是否真的具备这样的优越性质就显得更为重要了。通过不同的焊接工艺，所产生出来的P92钢在主蒸汽管中的表现，也就出现了不同的使用效果。     

汽轮机组用P92钢焊接技术的研究

P92钢具备很强的抗热性,因此在发电机、汽轮机等的一系列管道用材当中占有重要的地位。本文首先对P92的焊接特点进行了介绍,然后对其焊接性能进行了详细分析,并对P92钢的焊接工艺和工艺方法的选择进行了探讨,并提出了相关建议,希望能够进一步促进我国P92钢焊接水平的提高和发展。     

新钢种P92埋弧自动焊热处理工艺研究

P92钢管在埋弧自动焊焊接后选择不同的热处理工艺进行处理,通过对检验结果进行分析比较,筛选出一套可有效改善焊接接头性能并能满足要求的P92钢热处理工艺。     

徐州阚山电厂一期#2机组A335-P92钢焊接技术

随着电站运行参数的提高,对材料的要求愈发苛刻,一些新材料逐步应用到电站管道制造上,如A335-P92、SUPER304L、HR3C等。徐州阚山电厂一期2×600 MW超超机组中主蒸汽管道及末级过热器出口集箱的材质即为A335-P92钢。本文介绍了阚山发电厂一期工程#2机组A335-P92钢厚壁管道焊接工艺,并阐述在工程实践中须着重控制的方面以及焊接质量控制措施。     

SA335P91钢焊接工艺

以某电厂2×300MW机组工程为例,重点讨论SA335P91钢的化学成分和力学性能及其焊接工艺。     

T-P92钢管道内壁堆焊Inconel 625工艺探讨

通过对T-P92钢管道内壁堆焊Inconel 625的工艺探讨,研究了堆焊接头的组织和力学性能。研究结果表明,通过合理的焊接工艺和热处理,堆焊焊缝整齐,侧壁熔合良好,无气孔等缺陷。P92钢热影响区的组织为马氏体,并分为粗晶区和细晶区。堆焊界面中P92钢粗晶区的硬度最大,经热处理后硬度降低。化学成分符合要求,Fe5%,机械性能良好。     

耐硫酸腐蚀钢NS1-2的性能特点及焊接工艺研究

文章在对耐硫酸腐蚀钢NS1-2的性能特点进行分析的基础上,通过焊接性分析对耐硫酸腐蚀钢NS1-2的焊接工艺进行研究,整理出了耐硫酸腐蚀钢NS1-2用于火电机组烟囱钢内筒的焊接工艺,可为今后同类钢的焊接提供借签。     

T91与12CrlMoV异种钢焊接分析

300MW机组锅炉的高温再热器管（T91钢）,与低温段珠光体耐热钢12CrlMoV进行焊接,焊接难度大,通过焊接工艺评定试验,最后确定用高强配比的焊接材料进行焊接。结合焊接工艺实例,研究分析了T91与12CrlMoV异种钢的焊接工艺原则,在焊材选择、工艺参数选择等方面作了详细论述,对今后类似焊接工程提供参考和借鉴。     

T91与12Cr1MoV异种钢焊接分析

300MW机组锅炉的高温再热器管(T91钢),与低温段珠光体耐热钢12CrlMoV进行焊接,焊接难度大,通过焊接工艺评定试验,最后确定用高强配比的焊接材料进行焊接。结合焊接工艺实例,研究分析了T91与12Cr1MoV异种钢的焊接工艺原则,在焊材选择、工艺参数选择等方面作了详细论述,对今后类似焊接工程提供参考和借鉴。     

研制合金钢管道焊接充氩装置

前言 我公司承建的黄岛电厂三期扩建2×660MW超临界燃煤发电机组，主蒸汽管道和再热热段管道、高低压旁路管道高温段及部分疏水管道均采用进口A335P91钢。在焊接过程中．我们严格按照A335P91钢的焊接工艺标准执行．但困扰我们的是在第一层氩弧焊打底时根部氧化比较严重。这种情况的出现不但降低了焊口焊接质量，     

超超临界机组中P92钢厚壁管的焊接、热处理探讨

在对P92钢进行焊接的过程中,为了确保焊缝能获得良好的综合性能,需要对焊接速度、层间温度、内外壁温差等进行控制,同时在焊后进行中频热处理,进而在一定程度上为确保管道内外壁温度一致提供保证。     

Q345R钢的焊接工艺

Q345R钢是低合金高强度结构钢，是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢材，具有良好的综合力学性能和工艺性能，适合于重要的焊接结构，特别是压力容器。本文主要通过阐述Q345R钢焊接性分析及制定合理的焊接工艺，满足了产品的质量要求，提高了焊接生产效率和焊接质量、降低了生产成本。     

火力发电厂建设中异种钢焊接技术

本文就主要针对异种钢在焊接的过程中存在的问题展开了论述,在遵循异种钢焊接工艺原则的基础上,有效的展开对异种钢的焊接处理。同时在清楚了解异种钢焊接接头和其外形条件的前提下,提出相关的异种钢焊接工艺,希望通过本文的探究,能够为相关的人员提供一定的参考和借鉴。     

异种钢焊接工艺综述

文章通过结合已有的研究结果,从异种钢焊接材料的焊接方法、焊接材料、工艺参数和热处理等方面对异种钢焊接工艺进行了综述。结果表明,母材的物理化学性能相异是焊接困难的主要原因,合理的工艺能有效地提高焊接接头的组织性能。     

20钢与15CrMo的异种钢焊接工艺分析

60万吨/年产甲醇装置R-52001合成塔靠近塔体第一道焊口出现不同程度的裂纹缺陷,由于塔体管口与升汽管材质不同,对焊接材料选用到焊接过程工艺参数的控制都提出了更高、更严的要求,通过选用合适的焊接材料及合理的工艺参数,成功地完成了升气管缺陷焊口的返修任务。异种钢的焊接一直是焊接工艺中的一个难点。文章通过对20钢与15Cr Mo的异种钢焊接工艺进行探讨和分析,为类似的相关设备的检修提供借鉴和参考。     

低温风机塔架焊接与变形控制

风电塔架是支撑发电机组的关键设备，主要起支撑并吸收机组震动的作用。风机塔架形体尺寸大、质量要求高。通过对风机塔架材料焊接性分析，提出风机塔架焊接工艺，阐述风机塔架焊接变形控制和制造高精度尺寸的质量保证措施，达到了质量标准要求，实践证明工艺有效。     

中部槽插板焊接工艺设计及变形的控制

针对高强钢的焊接性，制定合理有效的焊接工艺，通过对焊接过程及操作方法的控制，从而保证了批量产品的合格率。