C8013B车轮车床液压故障分析与处理

C8013B车轮车床是加工机车轮对轮缘踏面的专用机床,在生产使用过程中,液压系统的故障比较常见,而且故障多样,成因复杂,当系统发生故障在屏幕上显示报警时,也不易立即找出故障部位和根源。 一、机床液压系统及工作原理 机床的液压系统主要用于实现千斤顶升降、卡爪卡紧和放松以及与此动作相关联的自动循环,并实现机床主运动的4级机械变速。液压系统有两个油泵装置,分别置于床身左、右两端,床头端的油泵(CB—B6型齿轮油泵)用于机床主运动的变     

控制液压设备油温过高的措施

液压系统工作过程中,有时需要大流量、低压力,有时需要小流量、高压力。此时可选用双泵供油回路作动力源。即用一个低压力、大流量和一个高压力、小流量的泵组成复合泵,或者采用变量泵,即以限压式泵代替两个定量泵,当系统压力升高时,填流量自动变小;快速行程时,负载小、压力低,泵的流量加大。这种回路供油时,功率的消耗比双泵供油更合理,特别适用于油;被温升要求低的液压设备。     

分析注塑机液压系统油温过高故障

1.散热系统故障散热系统是液压油的冷却装置,一般多采用风冷式和水冷式这两种:若采用风冷式散热器,散热片表面沉积污物过厚时,将造成散热器通风不良,散热器不散热,致使油液温度过热;若采用水冷式散热器,水质不好将造成水垢沉积,同样会造成液压油温度过高。带节温装置的散热系统     

矿用设备液压系统油温过高的危害和防御

针对矿用设备使用环境的特殊性,对液压系统油温过高的危害及产生的原因进行了分析,并对如何消除液压系统油温过高的问题提出了防御措施。     

设计缺陷引起液压系统油温过高故障

1.故障 OP70是粗加工柴油机机体4112及4110机型的后油封和凸轮轴孔的卧式镗床.自大批量生产以来,每逢炎热天气环境温度高时,就发生工件输送系统无动作、卡死现象.但每次停机半小时之后,重新启动又可恢复正常.维修人员多次查找原因,仍未解决问题.加装油温冷却器也未能奏效.     

车轮车床防护装置设计

针对车轮车床出现的人身伤害事故,提出4种改造方案,并对其进行对比分析。通过加装防护装置,既可避免人身伤害事故,消除安全隐患,又不影响正常使用操作,对类似设备改造具有借鉴意义。     

液压泵站油压不稳油温高故障解析

摘要液压站长时间待命运行,压力不规律波动、油箱油温过高,分析原因并找到故障点,消除设备隐患。     

数控车轮车床主轴变频技术改造

数控车轮车床是用于铁路货车轮对镟修加工的重要设备。使用艾默生EV2000-4T0750G型变频器,对数控车轮车床主轴电机进行变频改造,提升设备运行的稳定性与安全性,在提高轮对加工质量和效率的同时,可节电30%。     

KW造型线液压系统油温升高的改善

KW造型线自投产运行后,在炎热的夏天随着环境气温的升高,液压系统油温会升高到50℃以上,造成生产线经常停机,严重影响生产。     

曲轴车铣中心液压系统油温高压力不稳故障

曲轴车铣中心液压系统长期存在油温高,压力不稳定故障,从液压系统内泄、油冷机制冷量不够、设计上的不足及所用叶片泵压力和流量不够等方面入手,提出处理办法并彻底解决了问题。     

CE7132仿形车床液压系统故障排除

经PLC改造的CE7132仿形车床,床鞍纵向往复运动快进、快退速度变慢,达不到正常要求;仿形刀架随动运动,尾架及卡盘油缸的运动,回转刀夹的夹紧、松开及回转运动,均无法动作。     

TE17型自动变速箱油温高处理措施

针对TE17型自动变速箱油温高现象,逐一分析原因,找出故障点,给出解决措施。     

液压系统常见故障及解决方法

针对液压系统噪声和振动、工作部件产生爬行、系统中流量不足、空气侵入到液压系统、系统油温升高等常见故障,提出解决方法.     

液压系统油温高的原因分析及解决措施

针对液压站油温升高问题,通过液压泵调节、系统压力设定、液压元件故障、液压附件故障等方面的分析,找出引起油温升高的原因,并给出相应的处理办法。     

解决C61200重型车床“闷车”的措施

针对机床出现的"闷车"现象,分析原因,采取措施进行相关改造。     

凸轮轴精磨床液压系统压力过低故障排除

日本NTC公司1997生产的凸轮轴磨床,夹具夹紧和导轨润滑系统压力过低,调整不上去。对液压系统分析、检查,利用逐点排除法确定故障原因,对静压导轨及节流器修复,减少静压导轨内泄,同时对整个液压系统进行维护保养,恢复了系统压力。     

压铸机液压系统泄漏原因及防治措施

设计的合理性,制造和装配精度、颗粒污染等,是压铸机液压系统泄漏的主要影响因素,提出在设计和加工环节中要充分考虑密封沟槽的设计合理性及加工质量等防治措施.     

1422mm冷连轧机液压系统泄漏改进措施

八钢冷轧薄板1422mm冷连轧机液压系统泄漏,分析各液压缸漏油原因,针对正负弯辊缸、硬管管路接头和胶管以及换辊、快速接头特点,提出防止液压油泄漏的方法和改进措施。     

露天煤矿大型卡车液压系统渗漏改善措施

大型电动轮卡车,如美国特雷克斯北方采矿机械有限公司的MT5500、MT4400,转向、制动及举升系统使用了高度集成化的液压传动系统,所用的液压件比较复杂,元件精度要求高,液