异戊二烯低聚

碳五馏分是石油烃类裂解乙烯工艺中的副产物，其产量约为乙烯产量的20％，其中异戊二烯的含量最高，利用价值最大的组分。异戊二烯低聚体可制备香料、涂料、颜料、粘合剂、硫化剂等，用途十分广泛。     

碳五分离装置萃取系统运行周期缩短的原因及措施

针对碳五抽提装置DMF萃取法生产中出现萃取精馏塔、汽提塔塔盘堵塞,运行周期短,严重制约装置效能发挥的问题,结合裂解碳五馏分中异戊二烯等双烯烃易聚合产生多聚物的机理,分析了装置产生聚合的原因,提出并采取了排除工艺(设备)设计缺陷、严格控制系统微量水、裂解碳五原料的质量控制、提高系统除氧剂加入量及适量增加水解抑制剂等改善循环溶剂品质的措施,延长了装置的生产运行周期。     

反应精馏在裂解碳五分离中的应用

随着科学技术的不断进步和社会的迅速发展,裂解碳五的分离技术也在不断完善.裂解碳五作为石脑油和其他重质裂解原料在蒸汽裂解制作乙烯的过程中发生的副产物,利用含量较多且价值较高的组成部分是间戊二烯、环戊二烯以及异戊二烯等,这三个组成部分占到裂解碳五分离的50％以上.这种双烯烃属于一种非常特殊的分子结构,由于化学性质比较活泼,可以对很多重要的、附加值比较高的产品进行合成,属于化工领域一种非常宝贵的资源.本文主要针对裂解碳五传统的分离方法进行深入的分析,探讨反应精馏在裂解碳五分离中的应用.     

裂解C5资源的利用现状及我国的发展对策

裂解C5馏分可生产一系列高附加值的化工产品，从而降低乙烯生产成本，提高企业的经济效益和竞争力。我国第一套C5分离装置开车成功至今已有10余年时间，技术也在趋于成熟，从长远来看，聚异戊二烯橡胶、高档C5石油树脂产品、甲基叔戊基醚以及双环戊二烯等都具有良好的发展前景，企业应有目的的进行研发生产。     

裂解C5的综合利用大有可为

裂解碳五(简称C5馏分)是石脑油及其他重质裂解原料蒸汽裂解制乙烯过程中形成的副产物，可从裂解汽油中用精馏的方法得到。     

高新技术成果推介(六)

一种裂解碳五馏分分离的方法 　　 在石油裂解制乙烯工业生产中， C5馏分是主要副产物之一，它的沸程通常是在 25℃～ 50℃，其各组分沸点相近且能形成多种共沸物，组成非常复杂。它的分离和利用，对于提高乙烯生产装置的经济效益，综合利用资源都具有十分现实的意义。 　　为了使 C5馏分中的烷烃、单烯烃与双烯烃分离，可采用萃取精馏的方法，但以往的萃取工艺过程中，由于 C5原料及所用的溶剂 GMF带入约总计 900～ 2000ppm的水，而这部分水，在萃取系统连续操作中，会在第一萃取精馏塔后的汽提塔的塔身积累，造成溶剂 GMF与水作用发生…     

裂解C5馏分中异戊二烯的开发和利用

随着我国乙烯工业的不断发展,其中的C5资源的开发利用显得越来越重要。异戊二烯是C5馏分中最具有利用价值的组分之一,在合成橡胶以及精细化工产品的开发利用方面具有广泛的前景。文章介绍了异戊二烯的分离方法以及我国异戊二烯的开发利用现状,指出其今后的发展前景,并提出了建议。     

碳四馏分综合利用现状及展望

碳四馏分是石油炼制和石油化工生产过程中的副产物,对其进行综合利用与开发有助于企业提高经济效益。本文介绍了碳四馏分的主要工业来源及特点,重点分析了国内碳四馏分综合利用主要工艺技术路线及发展趋势,包括烷基化、丁烯氧化法、催化裂解增产乙烯/丙烯等技术,并提出今后综合利用碳四资源,要根据碳四馏分组成及含量,结合现有装置特点及市场需求,并充分考虑产地与消费地之间的运输成本,采用新技术,逐步优化工艺,从而实现效益最大化。     

提升发展质量和效益需深挖产业链

据中国石化新闻网报道,燕山石化产出双环戊二烯、间戊二烯产品之后,其15万吨/年碳五分离装置于5月19日又产出合格的异戊二烯产品。碳五、碳九作为乙烯裂解副产品,近年来综合利用率不断提高。石化行业更加重视中、副产品的深加工,说明石化企业越来越重视产品的高附加值,注重产业链的延伸。2012年,受产能过剩、财务成本高企、出口不     

建立丁二烯产品链一体化机制势在必行

丁二烯是制造合成橡胶、合成树脂、尼龙等的重要原料.目前,世界丁二烯的来源主要有两种：一种是从乙烯裂解装置副产的混合碳四馏分中抽提得到,这种方法成本相对低廉,经济上占优势,是目前世界上丁二烯的主要来源;另一种是从炼油厂碳四馏分脱氢得到,该方法只在少数地区采用.     

碳五的综合利用

随着近年来乙烯工业的发展,裂解C5利用已经引起国内有关方面重视。C5馏分是蒸汽裂解制乙烯装置的副产物,一般约为乙烯产量的10%-20%。我国这部分资源一直没有得到很好的利用,提高乙烯装置的综合经济效益具有现实意义     

1—丁烯的深加工利用应加强

我国1-丁烯主要来源于乙烯装置及炼厂催化裂解装置副产C4馏分和乙烯二聚，目前国内乙烯产量已达270万吨/年，随之而生产的1-丁烯资源超过31万吨/年，77%资源被作为液化气烧掉，这是一种非常大的浪费，1-丁烯有前途的深加工产品主要有聚1-丁烯和1-辛烯及十二碳烯，在国内均为空白。     

从异戊烯联合装置看C5资源综合利用的发展

在石油烃类裂解制取乙烯的过程中，有大量的C5馏分产生。石油化工产业的飞速发展，随着各企业乙烯装置的进一步扩容改造，C5馏分产量将明显增加。而C5馏分作为一种宝贵的资源，可以生产一系列高附加值的化工产品。为此，对C5系列的精细化工产品的开发利用，将降低乙烯生产成本，提高企业的经济效益，增强企业的竞争力。中国石化上海石油化工股份有限公司化工研究所的异戊烯联合装置就是一个很好的开发利用实例。     

日本ZEON着手减产轮胎及粘合剂的原料

日本ZEON已开始着手减产轮胎及粘合剂的原料,减产幅度约为15％,计划减产至10月底。原因是作为原料的异戊二烯是从石化基础原料——乙烯的副产物“C5馏分”中提取出来的,但近期该馏分中异戊二烯的含有率出现下降。而且,受市场行情不正常的影响,各综合化学公司也开始纷纷减产乙烯,因此减产期限也可能会延长。     

裂解C5烯烃分离技术与应用进展

随着我国乙烯生产能力与产量的快速增长，C5资源不断增加，本文详细介绍了C5馏分如环戊二烯、异戊二烯、等产品的分离技术以及加工利用方面的情况，并强调加快提升C5馏分的分离技术和处理能力具有非常重要的意义，并建议企业确立发展方向、向规模化发展。     

乙烯装置蒸汽裂解控制及提效优化方式探讨

石脑油蒸汽裂解工艺作为生产乙烯的重要方式,目前已在国内外大量应用。宁夏煤业有限责任公司新建60万吨乙烯装置是以煤基石脑油为原料的乙烯装置,为了提升整体装置运行效率,提高经济效益,开展了装置温控系统优化、投料模式、蒸汽裂解反应温度优化以及蒸汽裂解催化剂调研,调研结果表明:聚乙烯装置采用串级控制系统,反应器床层温度保持在85±0.5℃;乙烯装置蒸汽裂解反应产物乙烯和三烯收率分别为32.95%和59.14%,装置收率较高;裂解炉投料采用模式二运行,可实现双烯增产2.61t/h,全年实现增产双烯2万吨,装置经济效益较高;蒸汽裂解催化剂可消除积碳以及降低反应温度,提升裂解效率,类型主要包括沸石类以及氧化物类。     

异戊、环戊、间戊二烯应用及市场前景

异戊二烯、(双)环戊二烯和间戊二烯是C5馏分中最具有利用价值的三种双烯烃,     

新型镍基裂解汽油加氢催化剂核心专利获授权

近日,石化院新型裂解汽油加氢催化剂核心专利——一种全馏分裂解汽油双烯烃选择加氢方法获得国家专利授权。该新型催化剂今年7月已在独山子石化乙烯裂解汽油加氢装置投入工业应用,已实现满负荷运行,性能优良。     

碳四烃综合应用技术的进展

对碳四烃的资源利用时,可以作为生产燃料油以及增产乙烯和丙烯的原材料,然后通过深加工进行生产高附加值的化工产品方面进行有效的利用。本文对于其在进行生产燃料油时产生的谜化、烷基化以及为芳构化等技术进行了介绍;同时介绍了碳四烃作为蒸汽裂解的原材料之一,在生产中将其进行催化裂解以及催化歧化从而可以对乙烯以及丙烯进行增产的技术以及其他化工利用的技术,以期为同行利用碳四烃资源提供参考。     

让有限的水资源变成无限的水循环——独山子石化公司乙烯厂节水减排纪实

中国石油独山子石化公司乙烯厂在节水减排中把污水处理成可以饮用的纯净水,工厂污水实现了"零排放",一套大型化工生产装置的新鲜水用量只相当于一个普通家庭.该公司上上下下惜水如油,采取有力措施节水减排,实现了经济效益与环境效益、社会效益同步发展,达到国内同类装置节水的领先水平. 独山子石化公司乙烯厂是一个技术、资金、人才高度密集的现代化企业,具有122万吨/年乙烯生产能力,工艺流程主要由乙烯装置将石脑油、轻烃、加氢尾油及碳五等原料裂解生成乙烯、丙烯、混合碳四、加氢汽油等中间产品,经聚乙烯、聚丙烯、乙二醇、聚苯乙烯、橡胶、甲醇等装置生产出十大类470多种产品,包括各种塑料、树脂、橡胶、乙二醇、苯乙烯、甲苯、二甲苯、甲醇等,可广泛应用于人们日常生活和工农业生产.该厂仅今年上半年就回用污水105万立方米,基本实现了工业污水"零排放"的目标.