绞合型碳纤维芯导线的性能及施工工艺研究

主要论述了一种新型碳纤维导线—绞合型碳纤维芯导线的结构特性和施工工艺,阐述了该导线线芯独特的结构构造,与应用较广泛的棒型碳纤维芯进行了对比分析;基于在海南电网的应用实践,阐述了该导线在架线施工过程中的主要施工步骤及施工质量控制点。对比棒型碳纤维芯导线的施工工艺,指出绞合型碳纤维芯导线的性能和架线工艺上的优势,并提出一些施工方面的改进建议。     

碳纤维的发展与应用

一、碳纤维的性能及分类 1.概述 随着工程技术和材料科学的发展,对材料性能的要求越来越高。先进的复合材料由于性能优良,已成为一种极其重要的工程材料。有关先进复合材料的研究、发展和应用一直是高科技材料技术的重要内容之一,而碳纤维在此领域占有举足轻重的地位,主要原因:它是一种树脂基复合材料,以碳纤维为增强材料,合成树脂为基体材料,通过各种成型工艺复合而成的一种新型结构材料;它是一种强度比钢大、密度比铝合金还低,且还有许多宝贵的电学、热学和力学性能;在现代航天航空、尖端技术发展中,已成为一种不可缺少的新型材料。因此,许多发达国家投入大量人力、物力、财力进行研制开发,完善和提高,使其质量不断提高,产品与日俱增,价格日趋下降,应用领域日益拓宽。我国碳     

“十一五”科技攻关专题我国高性能纤维产业化研发现状

简介 碳纤维是一种纤维状碳材料。它是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电,具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料,具有高比强度、高比模量、耐高温、抗蠕变、导热等特性,是航天航空、建筑、体育、复合材料等不可缺少的高性能高技术纤维。目前,碳纤维主要是制成碳纤维增强塑料这种复合材料来应用。用碳纤维与塑料制成的复合材料所做的飞机不但轻巧,而且消耗动力少,推力大,噪音小;用碳纤维制电子计算机的磁盘,能提高计算机的储存量和运算速度;用碳纤维增强塑料来制造卫星和火箭等宇宙飞行器,机械强度高,质量小,可节约大量的燃料。     

碳纤维加固工艺在清华水库的成功运用

介绍了设计方案的选定过程,对碳纤维加固施工组织方案、施工过程及碳纤维加固处理效果均进行了详细的叙述,经施工质量检测和运行实际效果证实,此次碳纤维加固工艺在清华水库除险加固工程的运用是成功的。     

电刷镀技术在活塞杆修复中的研究及应用

通过开展电刷镀技术研究,对液压缸活塞杆表面缺陷采用铬面活化、合金镀铜、快速镀镍、超差修复及镜面处理等修复工艺,成功实现活塞杆表面点蚀、磨损、拉伤及非正常磕碰等损伤缺陷的修复。实际应用情况表明,活塞杆修复部位结合力强、硬度高且能进行切削和抛光等二次加工,修复质量稳定、可靠。     

T700级碳纤维碳化中试生产线及工艺研究项目通过鉴定

中国黑龙江省天顺化工科技开发有限公司承担的“T700级碳纤维碳化中试生产线及工艺研究”项目2月5日通过鉴定。据相关政务公开信息,该项目年产量为5吨碳纤维。这家企业生产线的特点是成本低廉,污染少,其生产的T700级碳纤维成本可控制在每公斤200元以内。这被认为解决了国内高性能碳纤维生产成本高、质量不稳定的关键瓶颈问     

碳纤维布在加固大型预制空心楼板工程中的应用

针对作为建筑主要承重受力构件的大型预制空心楼板进行加固分析,通过对在板底粘贴碳纤维布加固、在板底粘贴钢板加固、在板空腔中加肋加固3种大型预制空心楼板加固方法进行比较,并分析碳纤维布及配套树脂的主要性能指标,结合碳纤维布加固大型预制空心楼板设计与施工的实例,说明采用碳纤维布加固大型预制空心楼板具有良好的性能价格比。     

碳纤维的应用及未来展望

仅以本文浅介碳纤维的应用及其未来的展望,同时介绍东丽公司碳纤维业务的发展状况。 当前,世界上生产两种碳纤维。一种是用聚丙烯腈纤维为原料生产的丙烯腈(PAN)基碳纤维;而另一种是用煤、石油精炼产生的沥青和合成沥青制得沥青基碳纤维。PAN-基碳纤维强度优于沥青基碳纤维,并在世界碳纤维总产量中占压倒多数。因此今天我愿意集中讨论PAN-基碳纤维。1971年,东丽成为世界首家成功地、大规模工业化生产碳纤维的公司,产品称为“Torayca”,是东丽碳纤维的缩写。目前,东丽在世界范围内PAN-基碳纤维的生产及市场领域占领先地位。 1、碳纤维制造工艺 在PAN-基碳纤维生产时,称为母体原丝的聚丙烯纤维,先要由丙烯腈聚合和纺制成丝。然后将这些原丝放入氧化箱中,在200～300℃进行氧化。进而在碳化炉中于1000～2000℃的温度下被碳化成碳纤维。除了常规碳纤维(一般较细),PAN-基碳纤维还包括粗碳纤维,称作“大丝     

碳纳米管在提高碳纤维性能方面的应用

碳纤维的表面缺陷是导致其实际强度远低于理论强度的主要因素.碳纳米管作为一种高长径比的增强材料,可以用来对碳纤维进行表面修饰,较好地改善碳纤维表面结构,提高碳纤维的性能.     

关于自动控制技术在电镀工艺参数控制中的应用思考

结合当前电镀行业的发展需求,从理论方面分析了电镀工艺参数对电结晶过程的影响,并根据上述分析结果,分别从自动控制技术的角度,论述了自动控制技术在电镀中的应用问题,希望能对于今后的电镀工艺参数控制的自动化发展具有一定帮助。     

碳纤维复合芯导线断线原因分析及预控措施

分析两起碳纤维复合芯导线断线事故,事故导线做质量检测和承载力试验,通过故障导线、人工弯折导线、正常拉断导线芯棒断口形貌对比,给出碳纤维复合芯导线断线事故原因。对芯棒生产、导线架线、放线后检测以及连接工艺提出改进及预控措施。     

浅谈汽车轮毂的耐腐蚀涂层

轮毂的服役工况特殊,在使用中不可避免的要接触水、雪、冰、融雪剂、洗车液和其它腐蚀液体,甚至需要在高低温条件下工作,这就对轮毂表面的耐腐蚀性能提出了非常高的要求。汽车轮毂的表面处理方法主要可以分为烤漆处理和电镀处理,其中电镀处理的耐腐蚀性能更好。但针对一些电镀工艺过程容易产生污染的情况,需要通过技术革新来让汽车轮毂防腐层的制造过程符合绿色环保要求。     

基于智能化算法的彩色胶印质量评价控制体系的发展

目前,胶印已被广泛应用于报纸、杂志及商业印刷,因其具有印刷质量优异且成本低廉的优势,也用于除纸张之外的其他承印材料（如薄纸板）的印刷。由于胶印工艺较复杂,各种因素都会影响印品质量,在印刷业中需要一种智能自动化系统来保证印品质量满足要求。虽然目前整个印刷工艺过程自动化程度已经很高,但在印品质量评价和控制方面仍以手工作业居多。本文主要介绍的是彩色胶印中印品质量评价和控制的智能化技术,其他印刷方式的相关例子也有提及。     

羟基苯甲醛的合成

羟基苯甲醛是重要的有机化工原料，广泛用于农药、医药、香料、液晶及电镀工业领域，随着国内外市场对其需求的逐年增长和对其质量要求的不断提高，研究新的对羟基苯甲醛合成工艺非常重要。现介绍采用Mn2O3法氧化合成对羟基苯甲醛的新工艺。     

电镀污水处理方法及工艺研究

在现代工业生产环节中,电镀工艺广泛应用于金属冶炼、加工环节,用于提高进入的耐腐蚀性、耐磨性、导电性以及美观性等。在其生产过程中,排放的污水富含重金属离子以及氰化物等有毒有害物质,如直接排放到外界不仅会造成生态环节的污染,而且会对人体健康造成极大危害,现已成为限制电镀工业发展的重要环节。笔者就常用的电镀污水处理方法和工艺加以研究剖析,以提高重金属离子的回收率,同时提升对水资源的利用率。     

我国高性能纤维产业化研发现状

碳纤维 简介 碳纤维是一种纤维状碳材料.它是一种强度比钢的大、密度比铝的小、比不锈钢还耐腐蚀、比耐热钢还耐高温、又能像铜那样导电,具有许多宝贵的电学、热学和力学性能的新型材料.     

氧化改性对碳纤维结构及性能影响的研究

本文采用浓硝酸氧化法对聚丙烯腈基碳纤维进行改性研究,采用SEM、氮气吸附-脱附测试及拉伸试验等研究了氧化改性对碳纤维表面特性及力学性能的影响。结果表明:浓HNO3氧化会降低碳纤维的力学强度;随氧化温度升高,碳纤维比表面积明显增大,表面总酸度增大。氧化处理优化了碳纤维表面特性。     

移动式碳纤维复合材料密闭压力容器的设计

复合材料气瓶因其具备储量大、质量轻、防腐蚀、防高温等多种优良特性而被各行各业广泛使用。设计一种体积为8 L、工作压力为25 MPa的碳纤维缠绕复合材料气瓶,结合气瓶的缠绕、浸胶和固化工艺,阐述气瓶设计制造的技术和特点。     

日本碳纤维产业发展及现状

本文主要介绍了世界碳纤维的行业格局及日本碳纤维的产业发展,分析了日本碳纤维产业位居世界领先地位的事实,并以东丽、三菱丽阳、东邦三家日本主要碳纤维生产企业为代表,介绍了日本碳纤维技术和产业的发展历程,总结了其发展经验及对我国的借鉴。     

呼吸器用气瓶批量式自动充气气密性检验工艺研究

碳纤维缠绕气瓶气密性检验是否满足要求对于气瓶的安全使用至关重要。针对传统气密性检验工艺存在检验效率低、劳动强度大、安全风险大、检验质量及数据溯源性无法保证等弊端,提出了一种新的气密性检验工艺,能实现气瓶的批量式检验、自动充气检验、一键启动检验等,极大地创新了气密性试验技术,提高了自动化程度,解决了传统检验工艺存在的问题。