红庆梁煤矿矿井通风阻力测定及优化

矿井通风系统阻力是决定通风效果最重要的因素，为了分析昊华红庆梁矿业有限公司矿井通风系统现状，采用精密气压计逐点测量法。根据测定结果分析得出，矿井通风阻力为1628.0Pa,总风阻为0.032215NS²/m⁸,等积孔为6.63m²,通风难易程度为容易；进、用、回三段阻力分布不够合理，南翼用风段阻力和北翼回风段阻力较大，均占总阻力的45%以上。依据阻力测定分析，提出了矿井通风系统的优化改造方案。     

新采区投产通风系统优化研究

通过全面测定矿井通风阻力,根据阻力测定的结果进行矿井通风系统现状分析,发现通风系统存在的问题并分析处理。根据处理结果合理调整通风系统,保证矿井主要通风机与矿井通风系统阻力匹配,实现主要通风机安全经济运行,有利于指导矿井安全生产。     

王行庄煤矿通风阻力测定分析

依据测定结果,对王行庄煤矿通风系统进行了合理分析。通过对测定数据的整理分析,揭示了矿井通风阻力分布的状况,并对矿井通风系统阻力状况进行了分析,为矿井通风系统优化提供了可靠的基础依据。     

深井基建期间自然风压对矿井通风系统的影响分析及对策

阐述了自然风压的形成和影响因素;分析了深井基建时期中央并列式通风多井筒自然风压互相作用影响;探讨了自然风压造成进风井反风的原因和风流方向的判别;对通风系统的影响进行了分析并提出解决对策。     

南屯煤矿自然风压对多井筒进风系统影响的分析及处理

通过观测和分析南屯矿进风系统自然风压产生的原因及危害,提出了平衡进风系统自然风压的若干措施,通过实施,使该矿多井筒冬季进风不稳定现象得到缓解,各井筒进风量保持了相对平衡,从而保证了通风系统的基本稳定,确保了矿井的安全。     

新丰煤矿通风阻力测定与结果分析

为了了解和掌握新丰煤矿通风阻力大小和分布状况，本文基于基点法，通过3条主测线路对矿井通风阻力进行了一次全面的测定。结果表明，新丰煤矿目前整体通风阻力难易程度为中等，同时对矿井通风中存在的问题进行的分析并提出了解决办法。     

水帘洞煤矿通风系统评价研究

本文通过理论分析和现场实测研究相辅相成的方式,分析和结算水帘洞煤矿的矿井通风系统实施通风网络,针对矿井网络分析和解算的结果,明确现有矿井通风阻力分布现状,评价当前通风系统。     

矿井通风阻力的测定与性能分析

测定煤矿矿井的通风情况是通过衡量煤矿矿井的通风阻力来评定,因此煤矿的井道通风技术是煤矿生产工作的基础,这项管理工作在煤矿矿井工作中意义很大。基于此,本文主要针对矿井通风阻力的测定与性能进行了分析。     

新登矿通风阻力测定与结果分析

为了解新登矿现行状态下实际通风状况,应用气压计基点测量方法对新登矿通风阻力进行了测定。通过对数据整理分析后得到:新登矿通风阻力各段分布较均匀,其中进风段、用风段和回风段三段阻力比值为19∶33.5∶47.5,回风段阻力稍高,建议对回风段内巷道断面进行维护,并清理堆积的杂物等。计算得出矿井等积孔为2.68,表明本矿井通风难易程度为容易。矿井有效风量率和漏风率均在合理范围内,可以满足矿井生产需要。     

顺和煤矿矿井外部漏风率的测定

矿井外部漏风率是衡量一个煤矿通风管理水平的重要指标。矿井漏风较大时,会影响矿井通风系统的安全性、可靠性和稳定性,增加无益的电能消耗。本文运用等值法对顺和煤矿矿井外部漏风率进行测定,指出该矿矿井外部漏风的主要根源,并提出应对措施。     

程庄煤矿矿井通风系统现状分析

随着程庄煤矿开采深度和范围扩大,矿井供风紧张,矿井需风量增大,形成矿井通风阻力和井巷风阻增加的被动局面,带来矿井通风不畅、主要通风机能力不够、通风压力损失大、风量调配困难以及矿井抗灾能力减弱等一系列安全问题。本文以程庄煤矿矿井通风系统为研究对象,在对矿井通风阻力现场测定及计算机实时仿真的基础上,对井下通风系统进行分析。     

章村矿通风系统模拟解算与降阻方案研究

矿井通风阻力是衡量矿井通风能力的重要指标,也是优化矿井通风系统的根本依据。冀中能源股份有限公司章村矿为低瓦斯矿井,通风方式为中央分列式。章村矿存在矿井通风阻力大、通风能耗高的问题,给矿井生产带来安全隐患,增加了矿井通风管理的难度,因此,章村矿必须开展矿井通风降阻工作,本文对此展开研究。     

工业用圆筒内风阻测定方法

传统的管道通风阻力的测定主要采用气压计法和压差法,但是针对工业用的圆筒进行风阻测定目前还是空白。本文在国标矿用风筒漏风率和风阻的测定方法的基础上,采用了气压计逐点测定法,采用流体力学中的伯努利方程计算测段通风阻力。然后进行数据处理和分析。结果表明,该风阻测定方法适用于工业用圆筒内测试,具有良好的精度和准确率。     

陈四楼煤矿北翼通风系统优化改造

针对陈四楼煤矿北翼部分采区供风不足,根据矿井北翼现有生产系统现状和通风系统调整的需要,决定在四采区结束后对矿井北翼通风系统进行改造,并通过对比分析各种改造方案,确定了矿井通风系统最优改造方案,该方案被实施后满足了用风地点的需风要求,减小了巷道阻力及能量损耗。     

矿井通风系统异常诊断及优化研究

矿井通风作为煤矿安全生产重要环节,需引起人们的充分重视。对矿井通风异常进行诊断,主要从通风受到的摩擦力、局部阻力造成通风不畅、机械设备引起的通风故障、电机及电路造成的通风异常等因素入手,加强通风设备的检查与维护,重视安全生产管理工作,注重现代技术与设备投入,打造智能化矿井通风系统。     

充填型抗压通风设施的研究及应用

矿井通风是煤矿井下生产的一个重要环节,风量的稳定、可靠,关系到矿井的安全,而通风设施又是这个环节中不可缺少的组成部分,多数深部开采的煤矿都面对着日益加大的矿压,通过研究一种充填型抗压通风设施来代替传统的砖混形式,最大限度地减少矿压对于通风设施的影响,保证了矿井通风系统的稳定、可靠。同时降低了通风设施损坏的频率,节约生产成本。     

矿井通风系统改造技术研究

煤矿矿井整体生产系统中,矿井通风是非常关键的环节,矿井通风系统是保障矿井日常生产安全运行的必要条件,可以起到预防和控制灾害发生的作用,所以,矿井企业设计和建造合理的矿井通风系统尤为重要,可以保证矿井下职工的生命财产安全。在我国对煤炭资源要求日益提高的新形势下,煤矿开发企业也必须进一步加大开发力度和深度。而随着矿井开发深度增加,开发人员面临的地质环境越来越不安定,矿井周围岩温的变化较大,出现高浓度瓦斯,产生危险气体,矿山通风阻力增大,这不仅进一步增加了深度开发的难度,还会给工作人员带来很大的危害。因此,本文对矿井通风系统改造技术进行研究,为矿井通风系统改造提供一些参考。     

锦界煤矿通风系统优化改造

本文针对锦界煤矿2#风机房主要通风机启用后,1#风机房1#回风立井南北翼风量分配不合理及矿井通风阻力大的问题,根据本矿实际情况,对1#风机房主扇负责的一盘区生产区域及4-2煤通风系统提出了有效的系统优化改造措施。本次系统优化改造工程具有投资较少,见效快,施工工艺简单,改造过程也不影响矿井的正常生产的特点。     

锦界煤矿通风系统优化改造

本文针对锦界煤矿2#风机房主要通风机启用后,1#风机房1#回风立井南北翼风量分配不合理及矿井通风阻力大的问题,根据本矿实际情况,对1#风机房主扇负责的一盘区生产区域及4-2煤通风系统提出了有效的系统优化改造措施.本次系统优化改造工程具有投资较少,见效快,施工工艺简单,改造过程也不影响矿井的正常生产的特点.     

煤矿通风系统技术改造分析与应用

煤矿通风是矿山生产非常重要的一大环节,可靠、稳定及合理的煤矿通风系统是充分确保矿井安全生产的基础。近年来,随着开采强度的不断增大、矿井深度的逐步增加以及综合机械化程度的进一步提高,瓦斯涌出量、瓦斯含量和瓦斯压力也随之越来越大,这便导致煤矿通风不仅有着较大的阻力,而且通风线路相对较长,大幅度增加了采区所需风量与矿井所需风量,因而需要对煤矿通风系统加以调整,并且尽快实施科学可行的技术改造。本文针对我国煤矿生产及管理的现状,对煤矿通风系统技术改造作了深入的探析,旨在推动煤矿生产的可持续发展。