山东阳谷:“一种接地端头固定装置”获专利

近日,国家电网山东阳谷县供电公司"一种接地端头固定装置"获国家实用新型专利。此项成果摆脱了现有接地线端头固定方式,接地线拆除不方便、连接牢固性差、容易产生违规作业等缺点,具有接地线拆除方便、连接牢固、接触良好、安全性能高等特点。     

提高大采高综采工作面端头三角顶煤采出率

为提高大采高综采工作面端头三角顶煤采出率,在工作面端头过渡段采用垂直过渡方式回采和改进液压支架,有效地增加三角顶煤回收,提高工作面采出率,具有较好的经济效益和安全效益。     

“三软”复合顶板综采工作面快速拆除及顶板控制新工艺

针对三软复合顶板工作面拆除时顶板控制困难、拆架不安全、进度慢等问题,通过对传统拆架工艺的改进,在工作面收尾、扩刷通道、拆架过程中应用网绳、单体柱抬棚、锚网梁、锚索及沿空留巷等联合支护新工艺,实现了顶板的综合控制和管理,保证了支架的安全、快速、高效拆除,取得了明显的经济效益和安全效益。     

振动输送机连接轴专用拆卸工具的研制

振动输送机依靠摆臂和机架连接,通过偏心轮进行动力传递,部分振动输送机偏心轮与连杆作为一体,通过端头带外螺纹的短轴将偏心轮连接在摆动体上。由于短轴与轴承过盈配合,拆除十分困难,传统的拆卸方式还会对轴造成一定程度的损伤。为了方便短轴的拆除并不损坏短轴,借鉴轴承拆除工具拉马的原理,研制出一种专门用于端头带有外螺纹短轴的拆除工具。     

履带行走式超前支护液压支架研究分析

目前大多数综采工作面矿井仍使用单体液压支柱作超前支护,虽然少数大型矿井采用了端头支护液压支架,但仍存在支护长度短、中间通道窄、体积大运输移动不便等问题,使用履带行走式超前支护液压支架可完全解决这些问题,且在支护的过程中它不存在二次支护造成的对顶板锚杆锚索破坏的问题。     

综采面上端头破碎顶板主动预控技术的研究与应用

综采面上端头既是工作面人员的进出通道,又是事故多发地段,保证上端头支护牢固、顶板平整是综采面安全生产的关键。但是,对于一些地质条件差、节理裂隙发育的地段,上端头在受到采动影响后容易出现片帮、冒顶、底板鼓起等事故,给矿井安全生产带来困难。因此,研究综采面上端头破碎顶板预控技术是保证综采工作面安全、稳定生产的关键。丁家渠煤矿通过研究与应用,提出了超前预应力支护与煤体加固相结合的技术方案,实现了对综采面上端头破碎顶板的预控,为矿井安全生产创造了重要条件。     

拱形断面在回采顺槽的探索与研究

回采巷道采用矩形断面便于工作面回采,但是矩形断面受顶板压力影响,巷道维护成本高,巷道使用安全压力大。直墙半圆拱形断面可有效地减小顶板压力对巷道的影响,采用直墙半圆拱形断面需解决工作面回采期间超前支架与端头支架支护问题,确保回采安全。     

急倾斜中厚煤层采掘一体化采煤法研究

急倾斜中厚煤层柔性掩护支架采掘一体支护无煤柱采煤法对巷道断面进行优化,在区段平巷内使用与工作面一致的柔性掩护支架;在工作面上端头,区段回风平巷的柔性掩护支架自然过渡到工作面内的柔性掩护支架;在工作面下端头,工作面内的柔性掩护支架自然过渡到采空区,维护巷道成为区段运输平巷并且兼做下区段的回风巷道,下区段回采时不再掘进区段回风平巷;同时也取消了工作面安装和撤出柔性掩护支架的工序,并且取消了工作面辅助运输巷道,减少了工作量,提高了产量,提高了掘进和工作面布置速度,确保了上下区段之间正常接替的可靠性;取消了区段煤柱提高了回采率,减少了采空区内的自然发火,为回采工作提供可靠的安全指数。     

更换综采工作面液压支架顶梁、掩护梁在灵东煤矿中的应用

灵东煤矿w10102综采工作面在推进过程中由于掩护梁销轴断裂,导致顶梁两侧销耳损坏,顶梁和掩护梁分体,使得液压支架受力不均,架间掉煤严重,影响正常的安全生产工作,支架倾斜、拉移困难,需在更换支架前方施工吊装硐室,同时在损坏支架前方铺网,悬吊工字钢,不但有效防止工作面顶板破碎,而且安全、快速地完成更换顶梁、掩护梁工作,同时减少人员与材料投入,该项技术的成功运用,对煤炭行业同等条件下保障安全生产提供了宝贵经验,为类似条件工作面的安全更换提供借鉴经验。     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工作面连续、高效、安全生产目的。     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工作面连续、高效、安全生产目的。     

矿山转载机液压推移装置

兖州矿业（集团）公司北宿煤矿采用液压缸推移的方式解决了转载机和胶带机机尾的移动问题，为进一步降低原煤成本、解放劳动力和提高安全可靠性提供了一条新途径。     

袁店二井煤矿综采工作面设备配套选型

根据袁店二井煤矿7211首采面的煤层赋存条件,确定首采工作面的主要参数,并对综采工作面液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机等设备进行了选型配套,以实现高效生产。     

核电厂技术改造中的安全管理创新

中核运行三厂在技术改造过程中,根据技术改造方案准备,现场具体实施,经验反馈等各个环节不同特点,进行了有效安全管理。通过吸收先进安全管理理念,在技术改造实施过程中,充分确保了人员、设备、系统和机组的安全,不断改进安全生产技术管理方法。在安全管理方面,创新并发展了"施工现场采用星级6S安全管理","技术改造方案进行独立审查","保守决策"等安全管理方法,保证了技术改造工作的顺利进行。同时,重视先进文化建设,通过进行经验反馈建立了自我完善,不断改进和提高的机制,以先进安全文化促进技术改造的安全管理。     

煤机技术升级中工业集成技术应用研究

在分析煤机行业现状基础上,介绍工业集成与复合固体润滑工程技术及在采煤机、刮板输送机、皮带输送机、转载机、液压支架上的应用与效果,展望工业集成与复合固体润滑工程技术的应用趋势。     

矿工安全“守护神”——记全国五一劳动奖章获得者山西潞安矿业集团掘进队长牛树林

在山西潞安集团常村煤矿井下,人们经常可以看到一个熟悉而又忙碌的身影,他穿梭在综采工作面端头端尾,行进在开掘巷道最前沿,活跃在矿工弟兄们中间,人们把他誉为矿工安全"守护神"。他就是坚持奋战在井下一线,常村矿掘进一队队长牛树林。     

智能化无人开采技术

正SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工     

常压炉拆除风险评价及控制措施

2013年为配合装置扩能技术改造的顺利进行，在装置运行的情况下拆除原常压炉F-102。本文对拆除过程中的风险进行了识别和评价，并提出了相应的风险消减措施和改进建议。     

大佛寺煤矿40201智能化综放工作面设计

综采工作面将采煤机、液压支架、刮板输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站、喷雾设施、供电系统等设备有机结合起来,实现顺槽主控计算机和地面调度指挥中心对综采工作面设备的远程监测和各种数据的实时显示,为井下工作面现场、地面生产、管理人员提供实时的井下工作面生产设备运行工况信息,促进行业的发展。     

智能化无人开采技术

<正>SAM型综采自动化控制系统旨在为煤矿用户提供综采工作面自动化成套解决方案,采用网络技术、视频技术、自动化控制等技术,实现对全工作面设备的集成、远程控制。SAM型综采自动化控制系统在顺槽建立监控中心,将工人从危险的工作面采场解放出来,在顺槽监控中心或地面实现对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备进行远程操控;通过对支架姿态的控制、工作面直线度的控制、液压支架跟机自动化及采煤机记忆割煤技术,实现工作面连续自动化推进,达到综采工