电火花线切割技术在模具型腔电极加工中的应用

电火花线切割加工是当前模具加工的重要方法之一,有着其它加工方法无可替代的优点。它是一种直接利用电能和热能进行加工的工艺。对于模具型腔电极的加工,电火花线切割加工设备可以作为首选。本文就注射模具（徽标）模具电极的制造中的实际情况,说明了采用电火花线切割加工的方法,分析了模具型腔精度与电极的关系等。     

高速切削技术在模具制造中的应用

在模具制造中,高速切削加工能改善模具的尺寸、形状和表面粗糙度,减少甚至省去手工修磨,从而降低生产成本和缩短制造周期。本文阐述了高速切削加工的意义、特点及关键技术,并通过基于模具制造的高速切削加工与传统加工工艺的比较,描述高速切削加工在模具制造中的应用。     

电火花铣削加工的原理与设计

与传统的电火花成型加工相比,采用电火花铣削加工技术具有节省成型电极的设计和制作、缩短产品生产周期、降低模具制造成本以及提高加工速度和加工灵活性等一系列优点,必将成为复杂的电火花快速加工的最佳选择。文章根据高效电火花铣削加工的原理及特点,完成了高效电火花铣削加工系统的总体方案设计。     

模具线切割加工中的工艺要点分析

当前在模具的加工中,线切割工艺是应用最为广泛的加工工艺。而且由于线切割技术的独特优势,模具加工企业更加偏爱对这一种技术的应用。因此必须对模具线切割技术在加工过程中的工艺要点有详细的了解和分析,才能保证加工模具工作的顺利进行,保证模具生产的质量和工作的效率。文章就是依据模具线切割加工过程工艺特点,对间隙补偿量的确定方法进行分析,合理选择切割路线和穿丝孔,从而减少工件在加工中出现变形的情况。对于塌角问题提出了改善该工艺的一些措施和建议,提高相关企业对线切割工作的关注度,从而达到提高模具线切割质量和效率的目的。     

浅谈模具制造与数控加工技术的探究

近些年来,随着机械技术、成型技术的快速发展,模具数控加工技术、制造技术也获得较大发展,数控加工机床故障率低,精准度较高,自动化程度也较高,为模具产品质量、制造技术得到较大保障,数控加工可完成尺寸要求和难度要求较高加工操作,运用这种加工方式,可满足现代化模具要求.本文主要分析模具制造与数控加工技术.     

快速成型技术在模具制造中的应用分析

随着社会经济的飞速发展,模具制造在不断改善产品性能与质量的前提下应快速地适应市场的需求。快速模具技术是以快速成型技术为基础,将传统制模技术与快速成型技术的相结合,使模具的设计和制造周期缩短,具有广阔的发展和应用前景。文章探讨了快速成型技术的原理与工艺过程,快速成型技术在模具制造中的应用,以及计算机辅助设计快速成型模具制造的措施。     

快速成型技术在模具制造中的应用分析

随着社会经济的飞速发展,模具制造在不断改善产品性能与质量的前提下应快速地适应市场的需求。快速模具技术是以快速成型技术为基础,将传统制模技术与快速成型技术的相结合,使模具的设计和制造周期缩短,具有广阔的发展和应用前景。文章探讨了快速成型技术的原理与工艺过程,快速成型技术在模具制造中的应用,以及计算机辅助设计快速成型模具制造的措施。     

浅论现代数控加工技术对模具制造的促进作用

数控加工技术的发展对模具制造业的发展产生了深刻的影响。文章通过分析现代模具制造的要求及特点、数控机床的加工特点、数控加工技术在我国制造业的地位及作用和模具与数控加工技术的关系等内容。从而得出数控加工技术对模具制造具有很大的促进作用。在现代模具制造企业中,数控机床得到了广泛的使用,也为模具制造提高了效率、精度和复杂性等。数控加工技术为模具制造向高精密、寿命长、复杂和大型等方向发展提供了有力的推动和促进作用,得到了模具制造企业的广泛使用。     

浅谈电火花线切割加工工艺

文章针对电火花线切割加工的工艺及对工件材料的预处理、穿丝孔的加工进行了分析,明确了线切割加工前工件的预处理方法,对实际工件的线切割加工路线设计起到了指导作用。     

浅谈电火花加工冲裁模具的常用工艺方法

对于冲裁模具来说,冲裁凸模与凹模配合间隙的大小和均匀性,直接影响到冲裁产品的质量和模具的寿命。本文主要介绍四种加工工艺的方法的优点和缺点。     

快速成形技术在车灯模具制造中的研究与应用

汽车制造中任何一个零件的制造都是至关重要的,车灯的制造更是重中之重,因为车灯就好比汽车的眼睛,需要几个重要的透明件以及电镀件组成,制造车灯的技术要求也是相当高的,目前,快速成型技术已经逐步渗入人们的生活。论文结合快速成型技术,研究其对于车灯模具制造的重要作用,简述快速成形技术对于车灯模具制造的重要应用。     

特种加工技术的应用与研究进展

结合特种加工的分类和特种加工技术在实际生产中的应用,介绍了近几年内国内外特种加工领域的研究进展,主要包括电火花加工、电火花切割和电化学加工等方面的研究成果。     

电火花线切割机床加工工艺参数的研究

本文阐述了电火花线切割机床的加工机理,利用正交试验的方法,对高速走丝电火花线切割机床加工中的峰值电流、脉冲宽度、脉间比等工艺条件进行了试验的优化设计,减少了试验的次数,缩短了实验周期,提高了效率和效益;从而优化了电火花线切割机床加工工艺参数,提高了加工件的质量;得出了电参数与加工速度和表面粗糙度之间的联系,为进一步研究电火花线切割加工工艺规律提供了基础。     

基于Pro/E与MasterCAM塑料模具设计与加工

本文结合塑料模具设计及其数控加工实例,利用Pro/E进行塑料零件的模具设计,并导入MasterCAM进行数控加工。该方法有效结合Pro/E在模具设计和MasterCAM在数控加工的方面的技术优势,缩短了模具CAD/CAM周期,降低了模具开发成本,提高了设计与加工效率。     

工业项目组装型螺栓组模具设计与应用

通过对工业项目中地脚螺栓传统预埋方法的调查研究,分析出传统预埋方法不仅施工速度慢,而且预埋精度差、劳动力强度高;为了解决该问题,结合现场施工情况,研制出了组装型螺栓组模具,具体包括螺栓组模具方案的提出、优化、确定,螺栓组的焊接方法、预埋方法,质量、安全要求以及实施效果。工程实践证明,采用组装型螺栓组模具焊接螺栓组模具整体一次性安装施工技术缩短人工30%以上,节约时间50%,确保施工质量和安全,大大的降低了劳动力强度。     

石墨电极在镁铝合金压铸模具中的应用

作为一种新型的EDM材料,石墨凭借着众多的优越性而日益受到模具加工业的青睐。本文介绍了石墨电极材料的特性,石墨电极与铜电极的性能对比,石墨电极的CNC加工技术和石墨电极在压铸模具中的应用状态,指出石墨电极在模具制造中具有十分广阔的前景,值得我们特别关注。     

模具市场结构及企业间组织模式

基于对国内外模具市场和我国过去模具企业体制问题的分析,探讨了模具企业间及模具企业与其上下游企业之间组织模式的选择问题。为适应快速开发新产品的市场需要,鉴于模具企业规模小、研发能力弱的特点,提出我国的模具企业应该建立的横向联盟。本文从逆向选择和模具产品的特性两个角度分析了模具行业的长期纵向联盟成因。     

基于Pro/E和MasterCAM的模具数字化设计制造技术

模具的数字化设计及加工过程仿真一体化技术是现代机械加工的发展方向。运用Pro/E软件进行塑件及其注塑模设计,将模具中的凸模和凹模数据转换到MasterCAM中进行数控编程和加工仿真。该方法可以提高塑料模具的开发效率。     

塑料注塑模的调试

塑料模具是塑料制品的基础,是影响塑件质量及生产效率的最关键因素,约占80%。因此把握好塑料模具的安装与调试至关重要。本文主要阐述了塑料模具之一注射模在注射机上的安装之后的调试过程。     

CAD/CAE技术在现代注塑模具设计中的应用

现代产品对模具的精度要求越来越高,本文探讨介绍了基于UG软件的注塑模具设计,利用Moldflow软件进行注塑分析模拟,并且运用CAD技术对开模、合模及制品被推出的过程进行仿真,以减少修模时间,为注塑模具设计制造提供有效的途径,如果检查出模具结构设计的不合理处,应及时地予以更正。