组合件钳工锉配研究

文章分析了组合件的结构特点、考题要求、操作技术要点，进行了组合件加工工艺分析，给出了组合件中各个零件的加工工艺步骤，分享了提高钳工加工生产效率的技巧。     

槽型凸轮数控加工工艺研究

本文主要研究平面槽型凸轮的数控加工工艺和加工方法,通过计算,分析以及实际的加工经验,确定出合理的工艺和方法,并利用Master CAM对其进行了建模、造型和仿真,并生成了NC加工代码,通过数控铣床进行实际的加工,证实了基于Master CAM软件的数控加工工艺,提高了凸轮的工艺设计效率、加工精度、加工效率,满足了生产发展的需要。     

数控加工中如何进行加工工艺设计

本文主要从数控机床加工与普通机床加工工艺的区别、如何对数控加工的工艺设计进行分析,总结出了数控加工工艺设计原则以及加工工艺的设计方法。     

人工智能技术在数控CAPP系统中的应用

本文对人工智能技术在面向数控CAPP系统中的应用进行了研究。根据人机一体化的基本思想,着重阐述了人机智能数控CAPP系统中的数控加工工艺设计模块、人机智能化决策模块和数控加工方法模块。同时阐述了数控加工工艺的知识获取、数控在线检测以及知识库的建立和管理。实践证明,将人工智能引入到数控CAPP系统中来,可以提高系统的实用化程度及工程化水平。     

数控加工机械零件中的专用夹具设计研究

数控加工具有加工精密度高、适应各种复杂工件等优点,这使得其成为当前常用的机械加工方法之一。在数控加工过程中,并非所有零件都适合直接数控加工,比如圆柱形坯料就需要辅以专用夹具才可实现精细加工。文章以锁芯零件加工为例,针对锁芯铣削工序需要对专用夹具进行设计,并使其能够在数控加工中得以有效应用。     

基于Pro/E与MasterCAM塑料模具设计与加工

本文结合塑料模具设计及其数控加工实例,利用Pro/E进行塑料零件的模具设计,并导入MasterCAM进行数控加工。该方法有效结合Pro/E在模具设计和MasterCAM在数控加工的方面的技术优势,缩短了模具CAD/CAM周期,降低了模具开发成本,提高了设计与加工效率。     

浅谈数控铣床几种对刀方法的分析比较

与传统铣床相比,数控铣床具有铣床、镗床、钻床等强大功能,但随着现代机械加工产业对精度要求的逐步提高,它们对数控铣床的加工精度要求也在随之提高。文章对数控铣床的重要性、数控铣床对刀前的准备工作以及卧式数控铣床多工位加工中的对刀问题等进行阐述,对数控铣床几种对刀方法进行了分析比较。     

数控冲床的钣金加工之我见

数控冲床因具有加工精度高、速度快、适应强等特点,在钣金加工等方面已广泛应用。本文针对数控冲床的特点,从多个方面提出了数控冲床钣金加工的控制方法和注意事项。数控冲床生产实践证明本文所提方法的可行性、有效性。     

基于UG软件的数控加工研究

随着数控加工技术在机械制造领域的广泛应用,以往存在的复杂、多变、小批量等零件加工问题均得到了有效解决,数控加工的效率与加工方案和加工参数的选择和优化密切相关。文章主要对基于UG软件的数控加工进行分析和探讨,利用UG软件建立3D模型生成数控代码,将其应用于产品加工中,以便支持各类型数控机床,提供数控加工效率。     

拨叉零件数控加工工艺设计

数控技术给机械制造带来了智能制造的先进方向,引领机械制造向着智能化、高品质、高效率方向前进,产生了与传统零件加工工艺方法明显不同的数控加工新工艺,本文对拨叉零件的数控加工工艺进行了规划设计。     

数控宏程序指令与应用实例

数控加工已成为当今世界机械加工行业领先技术的代表,而数控宏程序的应用程度就更加体现出了数控加工水平的高低和对机床的利用率,直接关系到加工难度与加工效率。本论文以数控宏指令为基础,通过"导弹"的加工实例,浓缩式地讲解了数控A类和B类宏指令编程的方法,可以极大地提高编程和加工效率。     

飞机吹风试验模型机翼数控加工变形的控制

本文通过对飞机吹风试验模型机翼的数控工艺流程方案分析,结合目前现有的数控加工能力,针对机翼的主要工艺特点和数控加工难点,提出了此类零件在数控加工中的变形控制和难加工部分的关键工艺方法,为今后的试验吹风模型的高效生产奠定基础。     

数控机床加工精度异常故障的诊断与处理

社会的迅速发展推动了现代制造技术的进步,也实现了数控机床的推广。由于其是根据加工程序自动加工零件,因此具有加工精度高、生产效率高、加工功能强等特点。然而在实际应用中,因操作人员对影响数控加工精度的因素不甚了解,在加工中,无法进行高精度施工,影响整个工程的质量。为了保证施工质量,文章根据笔者自身多年的工作经验,结合理论分析,对数控机床加工精度异常的故障,找出有效的的诊断措施及相关的应对措施,望能起到抛砖引玉的效果。     

回转体零件的数控加工及仿真

本文以回转体类零件的数控加工为例,完整的给出了零件的数控加工工艺过程。先分析零件的工艺性特点,依据特点设计工艺路线,再对于每一步工序进行设计,最后编制工艺规程文件,来指导零件的实际加工。而在进行实际加工之前,再借助于仿真模拟,可以保证零件的加工更加准确。     

吹塑机头螺旋芯棒的数控编程与加工

针对吹塑机头上螺旋槽的结构特点,介绍了一种数控加工工艺与编程方法,不仅提高了加工精度和质量,而且大大提高了生产效率,克服了加工中的实际难题,对同类零件的加工有一定借鉴作用。     

基于KELLER全过程数控加工仿真应用研究

数控加工仿真是虚拟制造的基础技术之一,近年来以其独有的优势在职业院校得到了广泛应用,本文结合零件加工实施过程,阐明了以凯勒SymPlus CNC(KELLER)软件为仿真平台进行数控加工仿真的过程,并指明了它在教学过程中它的作用和意义,对该软件在我国的应用推广有一定借鉴意义。     

基于Pro/E和MasterCAM的模具数字化设计制造技术

模具的数字化设计及加工过程仿真一体化技术是现代机械加工的发展方向。运用Pro/E软件进行塑件及其注塑模设计,将模具中的凸模和凹模数据转换到MasterCAM中进行数控编程和加工仿真。该方法可以提高塑料模具的开发效率。     

Pro/E及PowerMILL软件在叶片零件加工中的应用

文章以自动编程软件技术应用为前提，以风扇叶片零件为例，主要阐明了Pro/E及PowerMILL软件在数控加工过程中的具体应用。简单描述了叶片的Pro/E造型过程，较为详细的阐述了PowerMILL软件针对风扇叶片零件从工艺参数、加工策略到仿真及程序的后置处理的自动编程过程。根据实际加工表明，自动编程软件的使用，提高了产品加工质量的同时，缩短了零件制造周期。