石化工艺管道常见焊接质量缺陷控制

对石化工艺管道常见的焊接质量缺陷及控制办法进行讨论是保障石化建设工程在安全性、工程质量等方面满足要求的关键。为了确保这一工作的开展能达到预期成效,文章将首先针对石化工艺管道常见的焊接质量缺陷进行简述,进而在此基础之上分析导致这些缺陷出现的原因,最后一部分主要结合这些内容提出了具体的焊接质量控制办法。     

煤层气管道建设工程中的射线检测质量控制措施

管道建设是煤层气开发建设工程中的关键项目。在诸多管道建设工程质量控制措施中,焊接质量的控制是关键重要环节之一。射线检测是焊接质量控制的重要手段,他能有效且直观地检测出管道焊接中存在的不同类型的缺陷,且能够对缺陷进行定性定量分析。文章讲述了射线检测的原理,分析了影响管道射线检测因素,并提出了质量控制措施。     

现场焊接施工质量管理探析

焊接是设备、工艺管道施工中的关键过程,对焊接过程的质量控制是保证施工质量的重要部分。本文从现场焊接施工的实际出发,通过质量缺陷及对质量管理的要点分析,从而确保工程质量和项目的安全运行。     

长输管道建设工程的质量管理探究

近几年来,随着我国石油石化行业的不断发展,油气长输管道建设项目越来越多。在管理施工过程中,质量管理成为一项非常重要的工作。本文主要从施工前期控制、施工过程控制以及施工收尾阶段的控制来管理长输管道建设工程,提高长输管道建设工程的质量。     

天然气站内工艺管道预制的质量监督与控制

阐述了在大规模的石油天然气地面建设工程如新建站、改扩建站及维修改造中建设各方的质量控制措施。通过对油气站场工艺管道预制质量的监督及建设各方对施工质量的控制来保证石油天然气地面建设工程的质量。重点探讨了施工过程质量控制因素、建设各方质量行为与原材料、单线图、预制过程等在地面建设工程质量控制中的作用。总结了工艺管道预制的监督工作管理经验,提高了站内工艺管道预制的整体工程质量。     

炼油化工工艺管道的施工管理及质量控制

化工工艺管道的安装质量直接影响炼油的生产效率和生产过程的安全。简述炼油化工工艺的重要性,分析炼油化工建设的施工管理措施及管道安装要求,总结炼油化工工艺管道的施工质量控制要点。     

探究天然气管道焊接工艺与质量控制措施

现阶段,随着社会的快速发展以及人口数量的不断增加,对于天然气能源的需求量越来越大。天然气管道作为运输天然气的重要支撑力量,为了确保运输安全,对于天然气管道焊接工作提出了更高的要求。要想达到安全运输的目的,必须要科学合理的选择焊接工艺,同时要认真做好质量控制工作,只有确保焊接质量才能够保障天然气的安全运输。基于此,文章首先概述了天然气管道焊接的施工工艺;其次分析了当前天然气管道焊接现状;最后着重探讨了天然气管道焊接质量控制对策。     

浅析天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略

天然气场站管道的焊接工艺以及质量控制策略是非常重要的,这项工作具有系统性和复杂性等特征,因此需要做好准备工作,确定各种影响因素,掌控各种控制要点。天然气场站需要利用各种质量控制措施,高质量的完成焊接任务,保证天然气场站管道焊接质量。     

压力管道焊接质量控制分析

压力管道是一种特殊设备,其在工业生产中十分常见,主要用于相关介质的输送,因为压力管道的安装工艺比较复杂,一旦压力管道安装施工不够规范,很容易引起较大的人员伤害与财产损失,因此压力管道安装质量控制十分重要。文章在详述压力管道焊接工程的质量问题基础上,进行了压力管道焊接质量的控制分析。     

压力管道施工焊接质量控制

随着科技的日益发达,压力管道的使用越来越广泛,在易燃、有毒化学品、深度冷冻、强腐蚀性等液体运输中,压力管道起到了至关重要的作用。本文的主题是压力管道施工焊接质量控制,主要从焊接质量的控制环节、焊接工艺的管理、焊接检验和返修三个方面进行分析。     

压力管道焊接质量控制与监督

通过对压力管道焊接施工过程质量控制与质量监督现状分析,结合工程施工与质量监督的管理方法与经验,梳理总结出了压力管道焊接质量控制要点及存在问题,并对其过程质量监督检查提出了几点建议。     

石油化工工艺管道安装几个关键环节的质量控制

结合中国石油化工股份有限公司安庆分公司炼化一体化项目工艺管道安装实例,介绍了石油化工装置工艺管道安装质量控制要点以及以工序施工过程质量控制保证整体安装质量的措施。结果表明:由于采取材料验收、加工预制、组对焊接、无损检测等管道安装关键环节的质量控制措施,使该工程工艺管道安装一次合格率达到了96%以上。工艺管道系统经管道试压包程序进行强度及气密性联合试验,二者达到设计文件及规范要求,确保了装置开车一次成功。     

化工压力容器和管道壁厚的测定

化工压力容器和管道壁厚测定的原理、方法、选点及示值的可靠性分析。化工容器和管道受工艺介质的腐蚀和冲刷导致其壁厚的减薄和损坏，应力集中部位和焊接热影响区壁厚的测定和获得准确、可靠的数据在容器管道检测中具有的重要地位和作用。     

化工工艺设计中安全管理危险的识别及其控制研究

随着我国化工产业的不断发展,化工工艺设计中成为保证安全生产的前提,加强对于化工工艺设计中的安全管理危险的识别及其控制就显得尤为重要。文章分析了化工工艺设计中安全管理的重要性,归纳总结了化工工艺设计中安全管理危险识别,并制定了控制化工工艺设计中安全管理的措施,为加强化工企业的安全生产提供了一定的指导意义。     

油气管道施工焊接质量管理措施探析

当前,我国高速发展的经济对油气资源的需求量不断增加,伴随着的是各种油气工程建设项目逐年增多、油气管网里程的逐年增加,油气管道作为重要的运输工具,以其占地少、运量大、费用低、安全可靠等优点,成为油气资源运输的主要形式。油气管道建设过程中,焊接是其中关键的一环,如果无法保证焊接工作的质量,就容易造成各种管道缺陷的产生,对管道的后期使用会造成不良的效果,存在一定的风险隐患,甚至导致管道各种安全事故的发生。为此,文章重点对油气管道施工焊接质量管理进行探析,能够促进管道建设的焊接管控控制。     

石油化工工艺管道安装质量控制要点分析

石油化工工艺管道安装质量控制不好将会造成较大的安全隐患,结合长期从事安装经验,从管道安装施工的前期准备、材料管理、管段预制安装、管道焊接质量、阀门安装、机泵安装等方面的质量控制技术加以探讨,施工中应进行严格的检查和监督,才能保证石油化工工艺管道安装质量,从而确保安全运行。     

X80管道复合焊接工艺和焊接质量控制的研究

本文以X80管道为研究的对象,对X80管道长途运输进行了研究,并深入探讨了对X80管道的复合焊接工艺以及焊接控制的相关问题,尤其是激光、电弧复合焊接技术,希望可以有更好地焊接方法.     

辽阳石化焦化炉改造项目铬钼钢焊接工艺选择及质量控制

炼油化工装置铬钼钢的焊接是经常遇到的，这也是工艺安装的核心环节，对装置的运行质量起决定性作用的，通过对辽阳石化焦化炉改造项目的焊接工艺制定及总结，对今后类似装置的工艺焊接具有重要的参考价值。     

天然气长输管道焊接裂纹及防范措施研究

天然气长输管道是天然气运输的重要载体,管道焊接质量直接关系着管道运行安全。长输管道焊接期间焊接裂纹是其常见问题。文章以焊接裂纹为中心,首先分析了焊接裂纹出现的原因,其次对天然气长输管道材料以及裂纹类型等进行了介绍,最后从多个层次对焊接流程进行优化,及时降低焊接裂纹出现率,目的在于提高天然气长输管道焊接裂纹预防水平。     

药芯焊丝自保护焊及其质量影响因素与控制

根据我国长输压力管道建设的发展历程及国家经济及石油石化工业的发展,介绍了自动化程度高,焊接质量好,焊材利用充分,设备综合成本低的药芯焊丝自保护下向焊技术,并指明该技术主要应用于重型机械、电力设备、石油化工、交通运输、建筑工程、航天航空等行业,尤其是大口径长输压力管道的焊接。比较了药芯焊丝自保护焊、手工下向焊及CO2气保护下向焊的工程适应性,重点分析了自保护焊工艺规范及操作技能对工程焊接质量的影响。介绍了焊前准备、组对、设备计量及工序控制对焊接质量的影响。