1,4-丁二醇生产技术的工艺探讨

近年来,升级版的限塑令催生了对于可降解塑料的需求,核心原料1,4-丁二醇也成为了业内关注的焦点。文章介绍了目前1,4-丁二醇行业现状,对工业上1,4-丁二醇的各种生产技术进行了工艺探讨,重点从原料来源、技术特点、生产成本等方面对顺酐法和炔醛法进行了比较。     

过程强化技术在1,4-丁二醇项目中的应用

社会的进步推动了我国1,4-丁二醇项目的发展,使得化工行业对这一项目产生了更高的要求,有效对其进行优化,不仅会创造更高的经济效益,而且还有利于环境的保护。基于此,文章对过程强化技术在1,4-丁二醇项目中的应用进行了研究,以使1,4-丁二醇项目向着更好地方向优化。     

10万吨/年1,4-丁二醇生产技术的比较

1,4-丁二醇经过几十年的发展,形成了炔醛法、丁二烯乙酰氧化法、二氯丁烯水解法、烯丙醇氢甲醛化法、顺丁烯二酸酐加氢法等生产工艺,在上述生产工艺中炔醛法生产规模占总规模的85%,炔醛法生产工艺目前主要有英威达技术和领先特品(ISP)公司技术及德国巴斯夫技术,由于巴斯夫技术不进行转让,目前国内应用的技术主要是英威达和ISP的技术,其中年产10万吨的技术方面英威达技术比ISP技术在建设投资、生产成本、产品质量等方面具有一定优势,成为目前1,4-丁二醇生产的主流技术。     

硫回收工艺在煤化工装置中的应用

本文从富氧克劳斯硫回收工艺原理出发,对基于富氧克劳斯硫回收工艺中煤化工装置的应用优势及应用实例进行分析.     

炔醛法1,4-丁二醇生产工艺条件对正丁醇含量的影响

1,4-丁二醇对于现代社会而言是较为重要的化工产品,用途极为广泛,该产品的衍生物上价值极大,在溶剂、固化剂、农药、化妆品、医药等行业中多有应用。但在进行生产的过程中,由于反应的副产物较多,对于丁二醇产出有负面影响。基于此,文章对炔醛法1,4-丁二醇生产条件造成的副产物正丁醇含量影响进行分析,以期为现代化工行业发展提供借鉴。     

废硫酸回收利用技术探讨

硫酸是化工与冶金等行业生产常用的原料,但是受其特征影响,在生产过程中经常会产生大量的稀硫酸,如果直接将其排放不但会造成环境污染,同时还会产生巨大的浪费。因此以提高生产综合效益为目的,应采取有效的措施对废酸进行回收利用,降低硫酸的浪费。本文分析了新型废酸回收工艺的特点,并针对几种常用回收工艺的应用进行了分析。     

废硫酸回收新工艺

相比于传统的锅式浓缩或鼓式浓缩工艺,真空浓缩工艺有着可靠性高、能耗低及排放量少等特点。因此工艺中蒸发器所选用的主要耐蚀材料为具有突出耐蚀性的钽材,大大提升了整个系统的可靠性。经过对新型废硫酸回收装置的运行实践检验得知,系统技术性能已达世界先进水平。     

二甲醚装置生产残液中甲醇的回收

二甲醚被广泛的用于有机中间体的合成,且需求量呈逐年增加的趋势。当前二甲醚的制备技术已经比较成熟,随着人们对节能减排的重视,二甲醚装置生产残夜中甲醇的回收和再利用受到了人们的重视。本文以蒙城金源化工有限责任公司二甲醚生产过程中甲醇的回收为例,对二甲醚中甲醇的回收工艺的改进及其相应经济价值的提升进行了分析。     

超级克劳斯硫磺回收工艺及应用

近年来,随着各国对环境污染的控制日益严格,世界上许多大公司和科研机构加强了对硫回收技术的开发．出现了许多新工艺、新技术。超级克劳斯工艺就是一项先进、成熟的硫磺回收技术,具有流程简单、操作灵活、安全可靠、运行费用低、应用规模不限、使用范围广。硫回收率高等优点,成为近20年来发展最快的硫磺回收工艺技术之一。在新建硫磺回收装置建设及原有老装置改造方面,超级克劳斯硫磺回收工艺都有广阔的应用前景。     

废硫酸回收利用技术探讨

硫酸是化工、冶金领域常用生产原材料之一,受硫酸自身特性及生产环境影响,大量废硫酸成为生产副产品,直接排放废硫酸不仅会导致实际生产成本增高,更会引发严重环境污染问题。基于此,文章就废硫酸回收利用技术进行相关概述,旨在切实提升废硫酸资源利用率,保障实际生产期间的经济效益及安全效益,以供参考。     

1,4-丁炔二醇合成工艺及其催化剂发展概述

1,4-丁炔二醇是由甲醛和乙炔为原料,在催化剂的作用下通过炔化反应合成,因为其下游产物1,4-丁二醇是一种重要的化工有机原料,被广泛应用在医学、化工、石油等领域。而通过丁炔二醇加氢反应制取1,4-丁二醇占到了全球产量的35%以上,所以1,4-丁炔二醇合成具有其重要的价值。本文就1,4-丁炔二醇的合成工艺方法和所使用的催化剂发展做简要概述。     

450万吨/年轻烃回收装置工艺分析

恒力石化450万吨/年轻烃回收装置于2019年12月建成投产。装置的原料为来自全厂需回收利用的液态烃石脑油和含轻烃类气体。轻烃回收装置由轻烃回收和液化气分离两部分组成,轻烃回收部分包含液化气吸收、脱丁烷和脱乙烷;液化气分离部分包含脱丙烷、脱异丁烷。在满足产品质量要求的同时,回收进料中的轻烃组分,提高装置的经济效益。文章针对恒力石化450万t/a轻烃回收装置工艺做论述。     

Reppe法BDO生产中乙炔净化工艺改进

文章讨论了Reppe法BDO生产中电石乙炔净化运行现状及遇到的问题,针对问题进行分析并提出了工艺改进措施。     

从废钯/碳催化剂中回收钯的研究

钯作为一种稀有的贵金属,在工业生产中得到了非常广泛的应用,但是由于生产工艺限制,我国生产量比较低,不能够满足我国生产的需要,我国大部分钯仍然需要依靠进口。所以从废钯催化剂中回收钯,充分的利用废弃资源,提高钯的生产力具有重要的现实意义。     

国内外1,4-丁二醇的供需现状及发展前景

截至2011年底,全球1,4-丁二醇的总生产能力达到199.4万吨,总消费量约为148.0万吨,预计到2015年全球总消费量将达到180.0万吨,需求量将滞后于产能增长速度。中国大陆是目前世界上最大的1,4-丁二醇生产国家,生产能力为50.4万吨/年,约占世界总生产能力的25.28%,总消费量约为36.7万吨。预计到2015年,我国1,4-丁二醇的总生产能力将超过200.0万吨,总需求量将达到约60.0万吨,生产能力将出现过剩,未来竞争将十分激烈。     

废聚酯塑料的回收利用

世界聚酯工业的迅猛发展，在给人们的生活带来舒适享受的同时，废弃聚酯带来的较大污染也日益引起人们的重视。每年数十万吨的聚酯废料和几百吨的旧聚酯瓶等垃圾给生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。国外一些工业发达国家在废旧聚酯的回收利用方面的技术和经验值得我们学习和借鉴：废旧聚酯的回收利用作为一项节约能源、保护环境的措施，普遍受到世界各国的重视，尤其在欧美、日本等一些发达国家，这方面的开发研究工作起步早，许多技术已日趋成熟。     

甲醇工艺中影响甲醇产量的因素探析

在应用甲醇工艺的过程中,有许多因素均会对甲醇产量造成不同程度的影响,比如甲醇原料气量、气体成分以及系统压力等。文章将从这三个方面着手,对甲醇工艺中影响甲醇产量的因素进行探讨与分析,希望能为提升甲醇产量提供建议与帮助。     

低温甲醇洗工艺的技术优势及应用

低温甲醇洗工艺是化工产业中的一种重要工艺,随着工艺技术的不断成熟,这种技术的优势变得更加明显。低温甲醇洗工艺主要用于化工生产中去除产物中的酸性气体,提高产物的纯度,提高对副产物及回收气体的利用率。本文通过对低温甲醇洗工艺原理的介绍,重点阐述的低温甲醇洗工艺的技术优势及相关应用。     

煤化工装置中的硫回收工艺和生产标准分析

随着时代的发展,各种工业生产技术不断进步,但实际生产中也很大程度上造成了环境污染。能源结构对经济社会的发展具有重要的制约作用,中国经济快速发展促使对能源需求不断增加,煤化工大力发展会带来严重的大气污染,如何采用合适的硫回收技术回收尾气中的硫资源,保护生态环境成为煤化工发展的重要课题。文章通过对硫回收工艺原理,产品质量进行分析,阐述硫回收工艺的优势,简单介绍了采用现代化硫回收工艺相对传统工艺的优势。