长水平段水平井钻井技术分析及发展建议

长水平段水平井在钻井施工中具有其自身特点与施工难点,但是对于长水平段各个油田一直没有统一的定义,因此阻碍了长水平段水平井钻井技术的发展。文章在对长水平段水平井进行定义的基础上,对长水平段水平井施工中与其他井型的差别进行了深入探讨,并对长水平段水平井钻井施工技术提出了相关建议。     

长水平段水平井钻井完井技术难点与对策分析

长水平段水平井可以最大限度地增加油气藏的泄漏面积,提高单井的产量。但是在长水平段水平井钻井和完井施工中也存在诸多的难点,文章对长水平段水平井施工中的钻井和完井施工难点进行了归纳,并提出了相应的技术对策,对现场施工具有一定的指导作用。     

大位移井钻井井眼轨迹控制对策研究

对于大位移水平井而言,水平段较长,在钻遏岩性方面存在复杂多变的情况,同时,钻井与地层接触的时间较长,这些原因的存在,使得钻井在作业过程中存在较多的技术问题.通常导致这些问题的主要原因是水平段过长,固井中遇到的技术问题是由于套管、水泥浆与水平段的延伸方向呈垂直状态所引起的.本文结合作业实践,有针对性地对大位移井钻井井眼轨迹控制对策进行了深入地研究,以此实现对钻进效率和固井质量的提升.     

水平井解卡打捞工艺技术探析

为了满足我国钻井技术的发展要求,本文首先对水平井解卡打捞工艺技术的打捞工具进行了研究,分析了打捞工具中的缺陷。其次,对打捞工具和施力方式进行了科学合理的优化和调整,进而保证水平井水平段打捞工具的正常作业,解卡力及时传递。     

美国水平井钻井现状与前景展望

水平井钻井是推动美国页岩气和致密油等非常规油气大规模开发的核心技术之一.随着页岩气和致密油等非常规油气的大规模开发,美国水平井钻井工作量快速增长.就钻井进尺而言,美国水平井工作量从2010年起超过直井钻井工作量,水平井从此成为美国钻井工作量最大的井型.2012年,美国新钻井数的1/3以上是水平井,六成钻井进尺是水平井钻井进尺,六成在用旋转钻机用于钻水平井.尽管水平井平均井深不断增长,但美国水平井的平均钻机月速、平均钻井周期和建井周期、单位进尺钻井成本等技术经济指标持续向好.随着技术的进步,水平井“直井段+造斜段+水平段”一趟钻将成为未来水平井钻井的一个重要发展方向.建议我国加大水平井应用力度.在非常规油气开发中,大力推行工厂化钻井,发展适合工厂化钻井的快速移动式钻机.加快发展旋转导向钻井技术;重点发展个性化钻头、钻井液等个性化技术;提升钻井信息化水平,打造多个远程实时作业中心.     

长水平段水平井钻完井技术难点分析及对策

文章对长水平段水平井施工中的钻完井技术难点进行了深入分,并提出了相应的技术对策,具有一定的应用价值。     

苏里格区块二开水平井施工难点及对策研究

苏里格水平井经过几年大规模开发,钻井速度大幅度提升,水平井钻完井技术日渐完善。但钻井提速放缓,为实现水平井再次大提速,试验二开水平井。二开水平井通过简化井身结构达到减少作业程序实现缩短钻井周期,二开水平井需要更高的技术要求。文章结合二开水平井现场施工难点情况,从钻具组合优化、钻头优选、钻井液体系改进和钻完井措施制定几个方面为二开水平井优快钻井提出合理化建议。     

高含泥长水平段水平井优快钻井实践

一直以来长水平段水平井的钻井施工都具有较大的难度,滨435-1HF井是胜利油田开发超低渗滩坝砂油藏的第一口非常规长水平段水平开发井,该井完钻斜深5007.00m,自沙三上直至目的层沙四上纯下亚段含有多套泥岩、油泥岩,灰质或砂质泥岩小层,控制好三开裸眼井段多套泥岩层在长期的水平裸眼施工中保持井壁的稳定是该井成功完井的关键所在。本文通过钻具结构、钻头选型、井身轨迹控制、井眼净化、井壁稳定等方面介绍高含泥长水平段水平井的优快钻井技术在该井的成功应用情况。     

试论国内水平井的钻井技术及发展方向

水平井的钻井技术起源于上个世纪三十年代,发展是在八十年代,随着现代的对原油采油量采收率越来越重视,为了降低开发生成的成本,对水平井的钻井技术进行了研究和讨论,并对水平井的钻井技术的发展方向进行了探讨。我国水平井的钻井技术广泛应用在各种油气藏,并取得明显的经济效果,促进了水平井的钻井技术应用规模快速发展,在国内,以长庆油田、胜利油田为代表对一些油田实施水平井的钻井技术并开发了各种油气藏,并且收到了显著的效果,获得较好的经济效益。目前我国对水平井的钻井技术项目越来越重视它的先进性和适用性,并且对油藏地质和水平井的完钻技术以及采油作业技术有机的结合起来,使水平井的钻井技术能够迅速的发展,这也是国内水平井的钻井技术的未来发展方向。     

页岩气水平井修井工艺技术应用

中国国内水平井修井技术远落后于钻井技术,长水平井段水平井修井作业难度极大。在这一背景下,在YS108HX-X水平井处理套变过程中,借鉴多臂井径测井和铅印手段认清井下情况,采用球形磨鞋、套铣筒、三刀翼磨鞋等套管整形工具,并根据井下情况及时调整修井方案,成功钻磨剩余桥塞,为页岩气水平井修井积累了经验。     

浅谈加重钻杆在水平井钻井中的使用

随着钻井技术的不断提高,水平井施工工艺也不断成熟,从最初试验阶段,到现在2000米水平段已经很常见。加重钻杆克服了水平井施工中的大摩阻问题,让中大位移水平段得以实现。     

垣平1-7井钻井施工技术

垣平1-7井是部署在松辽盆地葡萄花构造上的一口水平井,目的层为扶余油层,设计斜深3791.00m,垂深1604.18m,水平段长1998.32m。通过对钻井施工难点分析,进行了井身结构和井眼轨迹优化设计,并对施工中的直井段、造斜段和水平段井眼轨迹控制技术进行了详细阐述,希望对施工同类型的井有所帮助。     

欠平衡钻水平井技术对策及应用

通过分析欠平衡钻井与水平井钻井结合难点,提出了利用常规技术钻欠平衡水平井的工艺方法。并对欠平衡钻水平井技术工艺的关键技术进行了阐述。例举了新疆油田利用欠平衡钻水平井工艺技术完成的2口井的钻井实践,对开展欠平衡水平井钻井在油田的应用提出了几个方面的建议。     

浅析长水平段水平井钻井技术难点及解决对策

近年来,石油开发已经成为国家重点建设项目,现代石油井经过了长期的发展,其长水平段水平井逐渐突显出其独特优势,在石油行业当中受到高度重视。然而,该类型油井性质较为特殊,水平段长度较大,钻遇岩性复杂,钻井周期较长,钻井液、钻具与地层接触时间长,上述现象容易导致多种技术问题的出现,所以,要想保证此技术在油田中被更好地应用,就一定要对其进行深入地研究。     

水平井井眼轨迹控制技术探讨

水平井井眼轨迹控制技术在钻井过程中被广泛应用.本文通过对水平井井眼轨迹控制技术的主要技术特点展开论述,对其技术中存在的难点进行分析,着重探讨了水平井与多目标井、定向井的区别,最后对水平井井眼轨迹控制中着陆控制技术以及水平控制技术等关键技术展开了细致而具体的研究.     

复合盐防塌钻井液技术应用研究

为解决长庆油田陇东地区长水平段水平井施工的要求低泵压、低摩阻、低固相和强防塌等钻井液性能要求。针对陇东的超深水平井研究出复合盐防塌钻井液体系,满足长水平段低固相,低泵压的工程需求,在钻遇300多米的泥岩段时无井塌出现,实现低密度、强抑制强封堵的功能。该技术现场应用2口井,钻井周期显著降低,钻井液系能稳定,井径扩大率降低了50.8%,钻井液成本下降了13.9%,复杂时效降低了72.86%,为陇东工区的优快钻井提高重要的技术支持。     

中浅水平井提速综合分析

近年来,我国的发展取得了有目共睹的成绩,经济飞速发展的同时,资源的消耗也是很大的,其中石油的消耗是重要的一部分,为了满足人们生产生活的需求,要对石油进行开采,在开采石油时,要有一定的技术做保障,水平井钻井技术的应用对石油开采过程有着重要的影响,文章针对水平井钻井技术进行分析和探究,针对水平井钻井技术实施过程中出现的问题进行解决,为我国的水平井钻井技术提出一些意见建议。     

水平井钻井地质设计优化及关键环节探讨

国内油田经过多年的开采,很多已经进入到高含水后期,为了提高油气产量,已经对外围较薄的油气储层和低丰度的边际油田进行开发利用,采用水平井技术可以对较薄的油气储层开发提供有力的技术保证,对于提高采收率和产量方面有着积极的作用。水平井是指井身的倾斜角度不小于86度,在目标层中拥有较长的水平区段。水井钻进地质设计可以为钻井施工进行指导,保证钻井施工的安全,并关系到地质资料的采集和化验,影响着钻井施工的作业成本。加强水平井钻井地质设计和优化,可以提高油气开发的经济效益。随着国内很多油田进入到开发中后期,水平井施工技术得到了大量的应用。文章对水平井钻井地质设计优化和关键环节进行了深入的分析和探讨,可以为相关人员提供参考。     

水平井地质导向技术在苏里格气田中的应用

苏里格气田苏53区块是典型的低渗、低压、低丰度岩性气藏,目的层储层为河流相沉积,非均质性强,储层预测难度大,钻遇泥岩不可避免。长期以来在苏里格地区,水平段钻遇泥岩给钻井施工带来极大困难,调整缺乏方向性,甚至部分井因钻遇泥岩段过长而导致钻井失败,为解决这一问题,依据河流相沉积模式,野外露头考察认识,结合近60口水平井钻探资料,对所钻遇泥岩进行分类研究,总结归纳出各类型泥岩特点,最后针对钻遇的各类泥岩特点,做出轨迹准确调整。利用该研究成果,在苏53区块水平井钻井实践过程中取得了良好效果,提高了储层钻遇率,有力保障水平井钻井成功率,同时也为同类气藏水平井随钻地质导向提供了有利的借鉴和指导作用。     

浅谈长水平段水平井钻井技术难点及对策

长水平段水平井具备直井与普通井无法拥有的技术优势.可是,因其水平段过长、钻遇岩性的繁琐性、钻井液以及钻具和地层接触时间久等原因令钻进以及固井过程里具有许多技术难点.