关于在用埋地钢质管道外防腐层分级评价的探讨

在用埋地钢质管道外防腐层的质量状况关乎管道的安全运行。本文主要讨论了外防腐层状况不开挖检测评价的3种指标,详述了防腐层性能评价准则,通过检验实践分别使用这3种指标进行分级评价,并提出各种指标的特点、适用性及不足,为管道完整性管理提供科学的依据。     

埋地钢质管道外防腐层的检测与评估

埋地钢质管道的外防腐层是管道防止腐蚀破坏的手段,埋地管道外防腐层的损坏哪怕是微小的破损,对管体的腐蚀是致命的,保护管道的外防腐层,及时做出正确的评估,以便在节约效能的前提下,有的放矢的进行开挖和修复是防止管道泄漏的有效手段。     

轨道交通杂散电流对埋地燃气管道应用的影响研究

在城市地下,轨道交通在运行中非常容易导致杂散电流产生,这些杂散电流如果没有进行有效的管理监测,很可能会对埋地燃气管道造成较大的影响。文章分析了杂散电流对埋地燃气管道的影响,杂散电流会对埋地燃气管道产生较明显的腐蚀,再结合实际情况,对埋地燃气管道检测预防杂散电流腐蚀的措施进行探讨。     

燃气管道追加阴极保护防腐措施的分析与设计

埋地钢质管道阴极保护是管道防腐的重要主动防护措施。对管道已经施加阴极保护的管道,在实际运行中检测发现运行电位不足的问题是一个不容忽视的隐患。对现有管道周边土壤电阻率等地理环境和其他影响因素的实地测量与客观分析,根据影响因素采取相应的技术措施,使管材处于阴极保护有效电位内,确保管道的安全运行。     

胜利油田埋地压力管道腐蚀失效原因分析

本文在长期开展胜利油田埋地压力管道检测评价工作的基础上,通过检测评价分析,确定管道腐蚀失效原因,提出加强埋地压力管线完整性管理的建议措施,对于确保石油企业埋地压力管线安全经济运行具有一定的指导意义。     

CIPS+DCVG在高原埋地管道外防腐层检测应用

针对单一的密间距管地电位测试法(CIPS)或直流电位梯度法(DCVG)在管道外防腐层检测存在不完全性的问题,本文以云贵高原某红土地区域内埋地钢制管道为对象,利用密间距管地电位测试法(CIPS)和直流电位梯度法(DCVG)对该行政区域内埋地钢制管道外防腐层完整性进行检测评价。结果表明:两种方法结合可以有效的判断出管道外防腐层的破损位置、大小、严重程度及腐蚀活性,同时可消除红土地弱酸性土壤条件下IR降的影响。两种方法的结合可以较好的评价埋地钢制管道阴极保护的真实水平。     

埋地管道防腐层检测技术在燃气管道检测中的应用

燃气管道是输送危险燃料的主要结构,其防腐性能对整体燃气输送装置运行状态的影响非常大,防腐层检测技术可以有效的对燃气管道一系列使用性能进行系统检测。需要在不挖开燃气管道覆土的情况下,对燃气管道和防腐层进行一系列的腐蚀检测,找到防腐层破损点进行精确开挖修补。只有强化对燃气管道及防腐层的检测与维护,才能从根本上防止燃气泄漏,避免燃气泄漏对环境造成的污染,保证燃气安全运输提高人民生活质量,提高燃气管道运输燃气的经济效益和社会效益。本文介绍了一种新型埋地管道检测技术—PCM检测系统,通过分析PCM的工作原理以及检测过程中的注意事项和影响因素,结合现场埋地管道检验分析测定和评估过程,对提高埋地管道的检测效率和检测精度总结出了一些有益的经验。     

玻璃钢管道施工技术及维修

油田注水管道由于压力高,介质成份复杂,钢质管道常常在几年内就出现腐蚀穿孔现象,而玻璃钢管道优良的抗压、抗腐蚀性能,使其在注水管道工程中逐渐取代钢质管道,本文从玻璃钢管道的特性入手,分析了它的施工方法,并对玻璃钢管道在生产运行中易出现的问题,给出了详细的维修方案。     

基于风险评估的在用埋地钢制管道防腐层检测与评价技术

本文通过介绍英国雷迪管道防腐层状况检测仪(PCM)的工作原理,来分析埋地钢制管道外防腐层检测过程中需要注意的事宜和相关的影响因素;同时运用风险评估的知识从管道失效概率和管道失效后果两个方面来对在用埋地钢制管道进行风险评估。并结合现场的埋地钢制管道检测实例进行验证,得出基于风险评估的埋地钢制管道外防腐层直接检测技术,在实际检测中对提高埋地钢制管道的检测效率和检测精度具有十分重要作用和很好的应用前景。     

埋地管道施工过程中受力分析及强度计算

文章分析埋地管道使用介质、工作状况、开孔位置在开孔施工过程中以及日后运行过程中的安全性能，说明合理开孔位置、了解开孔处埋地管道的受力情况及其载荷分布、合理计算埋地管道的强度，对于管道开孔工程的安全保证有着极其重要的意义。     

保定市先导科技有限公司总经理 张坚贞

<正>保定市先导科技有限公司是专业从事地下管线探测埋地管道腐蚀检测及其评价,漏水检测、电缆故障检测及其相关技术开发和技术咨询的高新技术企业。     

高原地区埋地钢制油气管道风险评价模型研究

为降低油气管道整体风险水平,实现油气管道的安全运行,对油气管道风险评价模型进行了综述。分别从腐蚀、第三方破坏、自然灾害、误操作以及设计五个方面论述油气管道风险因素的来源,综述各风险因素的对油气管道的影响。通过分析油气管道风险评价领域中当前广泛使用或者应用前景广阔的几类模型方法,总结与对比国内外管道风险评价模型的研究现状,基于高原地区埋地钢制油气管道的敷设条件,为高原地区埋地钢制油气管道风险评价模型提供一些建议。     

埋地天然气管道防腐技术研究

天然气输送管线大多采用埋地铺设的方式，埋地天然气管道防腐技术的好坏将直接影响到管线运营的使用寿命和安全管理。文章首先分析了埋地天然气管道产生腐蚀的原因，其次就埋地天然气管道防腐技术进行了深入的研究，具有一定的参考价值。     

钢质管道的外腐蚀防护与评价

结合油气运输、石油化工中常涉及到的管道,简要阐述了钢质管道的外腐蚀防护方法和防腐层性能评价。着重叙述了钢质管道外防腐中目前常用的三层聚乙烯和双层熔结环氧粉末两种表面涂层的发展和应用情况。     

浅析PCM在埋地管道检测中的应用

这篇文章主要浅析了一种埋地管道检测技术,即PCM检测。PCM检测过程中的注意事项和因素、现场埋地管道检验,分析,测定以及它的评估过程,以及PCM的工作原理,对提高埋地管道的检测效率和检测精度的综合分析得出了一些有益的结论。     

电化学技术在地下管道腐蚀检测中的应用研究

文章针对地下管道电化学腐蚀,选用采用半电池电位法、线性极化法(LPR)、电化学噪声(ENM)和电化学阻抗谱(EIS),测试了地下管线钢电化学腐蚀程度,并分析了埋地管线钢腐蚀机理。试样结果表明:干湿交界处管道腐蚀最严重,干燥处和含水量过大区域腐蚀程度相对弱。实验结果说明土壤中的氯离子和湿度分布是影响钢样电化学腐蚀程度的主要因素。     

电化学技术在地下管道腐蚀检测中的应用研究

文章针对地下管道电化学腐蚀,选用采用半电池电位法、线性极化法(LPR)、电化学噪声(ENM)和电化学阻抗谱(EIS),测试了地下管线钢电化学腐蚀程度,并分析了埋地管线钢腐蚀机理。试样结果表明:干湿交界处管道腐蚀最严重,干燥处和含水量过大区域腐蚀程度相对弱。实验结果说明土壤中的氯离子和湿度分布是影响钢样电化学腐蚀程度的主要因素。     

穿越长江超深钢质燃气管道水上探测方法与技术的研究

文章主要介绍如何对其穿越长江天堑,敷设于江底达20多米埋深的钢质燃气管道,在水上进行探测方法与技术的研究,其中包括加大探测深度"探孔探测法"研究及水上如何实施管道探测与RTK动态测量、水深仪探测水深同步技术等。     

输油管道腐蚀种类及防腐办法

输油管道的使用优点日益突出,埋地管道的腐蚀严重影响其使用寿命和所输油品质量,甚至造成泄漏污染环境.文章通过对金属管道的腐蚀机理分析,了解腐蚀发生的原因,提出有效的防护措施     

电化学技术在地下管道腐蚀检测中的应用研究

文章针对地下管道电化学腐蚀，选用采用半电池电位法、线性极化法（LPR）、电化学噪声（ENM）和电化学阻抗谱（EIs），测试了地下管线钢电化学腐蚀程度，并分析了埋地管线钢腐蚀机理。试样结果表明：干湿交界处管道腐蚀最严重，干燥处和含水量过大区域腐蚀程度相对弱。实验结果说明土壤中的氯离子和湿度分布是影响铜样电化学腐蚀程度的主...