基于CAXA数控车双曲线轴类零件的自动编程加工

本文介绍利用CAXA数控车对双曲线零件进行自动编程,即"零件造型,工艺分析,设定刀具轨迹,设置切削参数,路径仿真,实体切削"的过程,与传统的手工编程方法相比,利用CAXA数控车软件对复杂零件,尤其是对非圆曲线类零件有其方便快捷的方法。一方面缩短了传统手工编程对于复杂零件调试程序的时间,使真正实现CNC变得可行;另一方面可以即时更改参数优化刀路,对新产品研发和生产实践有一定的指导意义     

数控车削复杂型面的方法探索

正数控车床加工复杂型面工件时,加工刀具数量多、刀具长、形状复杂,加工工艺及程序编制复杂。如"酒杯"(图1),由外圆、内孔、细长轴、薄壁、端面圆弧等多个难点构成。它不仅有一定的可观性又对加工人员的工艺、编程、操作是一个综合的考验。本人选用了数控车CA6136HK作为加工机床,数控系统选用了华中HNC-21T,毛坯材料是棒料Φ45x150mm的45钢。     

基于caxa制造工程师2008多轴加工研究

文章阐述了用caxa制造工程师2008对2010年全国高职院校技能大赛"复杂部件造型、多轴联动编程与加工"样题中的叶轮加工部分进行造型、轨迹生成及程序的生成和实际加工的研究。     

短轴套类零件参数化工艺规程编制的研究

短轴套类零件在机械加工领域为常见的零件类型,该类零件种类繁多,工艺规程设计存在方案灵活多样、受加工现场生产资源约束较多的特点。介绍短轴套类零件参数化工艺规程编制的过程及方法,涉及成组工艺及参数化技术。     

轴类零件设计中注意的问题

随着科学技术的不断发展。机械设备的大型化是发展的方向之一。尤其是在工程机械中，大截面的轴类零件得到广泛的应用。轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。本文对轴类零件设计中存在的问题进行了剖析。     

薄壁深孔零件在卧式数控车床上的加工方法

薄壁深孔零件加工时由于变形大,导热排屑性差,不仅加工效率低,加工精度也难以保证。文章通过设计专用夹具和刀具,结合数控车床的优点,较好地解决了薄壁深孔零件难加工的问题。     

浅谈数控车床加工工序及注意事项

数控加工制造技术正逐渐得到广泛的应用,对零件进行编程加工之前,工艺分析具有非常重要的作用.本文通过对典型的轴类零件数控加工工艺的分析,给出了对于一般零件数控加工工艺分析的方法,对于提高制造质量、实际生产具有一定的指导意义.     

薄壁深孔零件在卧式数控车床上的加工方法

薄壁深孔零件加工时由于变形大,导热排屑性差,不仅加工效率低,加工精度也难以保证.文章通过设计专用夹具和刀具,结合数控车床的优点,较好地解决了薄壁深孔零件难加工的问题.     

数控实训教学示例——连接盘的加工

文章探讨了数控加工实训教学示例——造型及加工零件的过程及特点,介绍了笔者的体会和做法。     

数控程序员 抢手的“蓝领”

职业名称：数控程序员 工作内容：（1）按工序及加工要求手工编制、编辑二轴及二轴半数控加工程序（2）进行三维造型，以及多轴、多机种数控加工的程序编制；（3）对零件的数控加工质量进行分析与控制。     

数控车床主轴内孔的定位机构研究

针对零件的深孔、端面及螺纹切削加工的工序要求,当不能使用尾架顶紧零件,也不能采用中心架辅助支撑零件时,如何实现零件的可靠定位呢?文章主要研究数控车床的主轴内孔的定位机构,即将零件置于主轴内孔,实现零件轴向定位、径向定心。根据数控车床回转油缸的配置情况,可以分别采用后置气缸推料定位机构和前置主轴内孔定位机构,实现两种主轴内孔定位机构对零件进行定位加工。     

数控编程的技术要点与实例

本文介绍了数控编程中工艺处理的基本原则、编程的技术要点及典型轴类零件的编程实例。     

优化黑龙江省空间格局促进区域发展对策研究

基于黑龙江省人口、土地和经济发展空间分布情况,统筹区域发展的路径应该在全省范围内构建"一核三轴"的空间格局.重点建设以哈尔滨为中心的1小时经济圈,加快省会城市与周边区域的同城化进程.根据"一核三轴"的总体格局,推进"三轴"大发展,对接蒙古与俄罗斯,从而形成有发展潜力和实力的中蒙俄经济走廊.     

大功率切削刀具夹头的特点与应用

在理想情况下,切削刀具及其刀具夹头在加工中应该表现得像一个整体的、完美平衡的组件一样可靠——但显而易见,这是很难实现的。刀具和刀具夹头是两个单独的部件,仅靠作用于其接口界面的夹持压力而组合在一起,而切削加工时作用于界面处的不同切削力却趋向于将其分离。有时,这些切削力可能很大,并作用于多个方向,尤其在用     

论穗港经济轴的形成和发展

点轴理论揭示了区域经济发展是按照从经济增长极开始，到经济发展轴再到经济区域的顺序进行的。本文从点轴理论分析出发，分析了穗港经济轴发展的条件、原因，并在此基础上提出了未来穗港经济轴发展的对策。     

大学生中国梦的建构分析——基于一性二轴的分析框架

大学生中国梦是国家富强、民族振兴、个人幸福的三位一体梦,也是中国特色社会主义梦。对大学生中国梦的探究,要从纵轴、横轴这两个领域展开分析。当前大学生中国梦表现为内卷化困境渐增性。建立一个"一性二轴"的分析框架对于创新大学生中国梦的圆梦路径极有必要。     

张国庆：推动超精密加工刀具误差辨识智能化实现重要突破

近日,从深圳大学机电与控制工程学院传来喜讯:超精密加工刀具误差辨识智能化取得重要突破。该院张国庆研究员通过理论与实验研究发现刀具中心误差与切削力形态之间存在的对应关系,通过进一步深入研究实现单点金刚石车削过程中刀具水平及竖直方向二维中心误差同时存在情况下的组合辨识。该方法能够将刀具中心误差的辨识与补偿时间从之前的数个小时减少到数秒钟,从而极大提高光学产品单点金刚石车削的加工效率。     

基于不同加工表面的多刀具纳米切削过程研究

文章运用分子动力学模拟技术建立不同加工表面的多刀具纳米切削铜模型。通过分析切削过程中瞬间原子图像、切削力、能量、粗糙度,发现当同时加工两不同表面时,与单独加工某一表面相比,刀具之间的干涉程度更强,两表面的原子会相互影响使得周围表面受到大幅度变形,去除的原子数越多,材料的去除效率更高。当在一定范围内增大刀具之间的距离进行切削时,刀具之间的互相干涉会减弱,变形层的原子数增多,加工表面的粗糙度会增大。     

疏水泵轴断裂分析与改进措施

针对电厂用单级悬臂式疏水泵轴断裂的实例,经过对泵轴断裂面的宏观分析,断面所处泵轴位置分析以及对泵轴断面位置处的强度校核计算,论述了泵轴断裂的直接原因为泵轴截面直径偏小,同时在泵轴结构设计和加工工艺等方面,提出了防止泵轴疲劳失效的具体措施。     

气雾冷却装置在小型组合机上的应用

刀具切削零件时,为提高切削效率及工件的加工,就必须减少刀具作切削挤压运动切屑分离过程中产生的大量切削热。选择合适的冷却方法是减少切削热产生的重要途径之一。ZDL系列小型组合机床采用气雾冷却的方法,不仅克服了常规冷却所产生的弊端,而且冷却效果良好。延长了刀具使用寿命,达到了最佳的经济效果。文章就气雾冷却装置在小型组合机上的应用进行了探讨。