数控磨床故障处理两例

北京第二机床厂生产的B2-K1003数控磨床,采用FANUC 0 GC数控系统.由X轴(砂轮架进给)、Z轴(头架滑台进给)、C轴(修整器进给)三轴组成.X轴由伺服放大器A06B-6089-H104控制,Z轴和C轴由伺服放大器A06B-6089-H206控制,砂轮电机由三菱变频器FR-A540-7.5K-CH控制三挡速度.     

系统参数在消除机床进给系统振动方面的妙用

阐述通过适当修改系统参数消除机床进给系统爬行和振动的应用。首先介绍可能引起机床进给系统爬行和振动的各种原因,然后通过对日常维修中遇到的典型的机床进给系统爬行和振动故障进行分析,介绍排除机床进给系统爬行和振动故障的步骤及方法,最后对方法进行总结。     

机床产品三则

JKM120CNC／CBN全数控凸轮轴磨床江西杰克机床有限公司生产,采用西门子840D数控系统,自主开发的凸轮轴磨削软件,四轴数控。砂轮主轴系统采用意大利马尔波斯内置式动平衡,西门子内置式主轴电机,静动压轴承高速电主轴。砂轮进给系统采用直线电机进给,实现了零传动,消除了进给系统误差。砂轮进给导轨采用圆柱静压导轨。     

杏北油田转油站掺水泵变频节能探析

文章重点研究杏北油田转油站掺水系统变频器节能探析。分析了变频器在冬季和夏季的匹配性,监测相关运行参数,分析安装变频器前后系统生产参数变化情况,评价其节能效果,摸索掺水泵变频器节能的最优控制,为杏北油田地面系统节能降耗提供依据。     

M8260AX3000型曲轴磨床数控改造

采用变频电主轴和光栅位移测量技术,对M8260AX3000型曲轴磨床进给系统进行数控改造,消除进给误差,实现工件驱动系统无级调速;重新设计改造曲轴磨床装夹定位机构,改造效果良好。     

NC技术的回顾与展望(续一)

4.伺服技术的发展 伺服装置是数控系统的重要组成部分。伺服技术的发展建立在控制理论、电机驱动及电力电子等技术的基础上。50年代初,世界第一台NC机床的进给运动采用液压驱动。由于液压系统单位面积产生的力大于电气系统(约为20:1),惯性低、反应快,因此当时很多NC系统的进给伺服为液压系统。当时的富士通公司从MIT吸收了第一台NC技术后,开始用伺服阀电液系统作为进给驱动系统,然后在1959年很快就推出了电气液压脉冲马达进给系统。70年代初期,由于石油危机,加上液压对环境的污染以及系统笨重、效率低等原因,美国GETTYS公司     

基于S7-200的DCS与变频器通信方式的研究

针对变频器地址超出DCS的地址范围,致使DCS系统不能与变频器直接进行ModBus通信,读取变频器参数内容。因此,采用S7-200作为寄存器地址转换结构,构成主(DCS)-从/主(PLC)-从(变频器)模式,实现DCS系统与变频器的通信,并在云南华联锌铟公司尾矿库浮船改造过程中得到实际应用,实时监控现场设备运行情况,提高自动化水平。     

变频器在天然气净化应用中的分析

介绍了变频器变频调速的基本原理,分析了变频器在天然气净化应用中的优越性,使用中应注意的问题及系统运行中存在的问题,得出变频器可广泛应用于天然气净化处理工艺中的结论。     

押出机电动放线系统变频器参数设置

以丹佛斯和安川两款变频器为例,介绍押出机电动放线系统变频器参数设置方法和注意事项。     

电厂低压变频器低电压穿越功能完善研究

电厂空冷岛技术的广泛应用，大量低压空冷电机使用变频器，电厂配电系统电源的波动，将造成批量变频器停运，引起电厂严重的生产事故。对现有的变频器低电压穿越技术进行分析，提出大功率低压变频器低电压穿越能力低的治理方案，通过设备运行验证方案的可行性，对其他电厂空冷岛变频器运行具有一定的指导意义。     

浅析变频器对工控系统的干扰

本文介绍了变频器产生的电磁干扰和谐波干扰对工控系统的影响，如何抑制和消除变频器的干扰，采取相应措施保证工控系统平稳运行。     

一起由参数设置引发的变频系统故障

牡丹江水泥集团电厂锅炉为循环流化炉,冷渣器采用变频系统调速(电机2.2kW,4极;ABB公司ACS140系列变频器2.2kW),因变频器损坏,现购买1台3kW的ACS510系列变频器.     

双轴滑移机构在吸引胶管成型机上的应用

吸引胶管主要用于矿山排水、农田灌溉等方面。吸引胶管成型机用于成型加工3英寸至14英寸吸引胶管.吸引胶管成型机的进给系统由进给箱、丝杠半螺母机构及缠绕小车等组成.如图1所示。进给箱主要用途是通过丝杠传动,带动小车移动,完成胶管的定螺距缠绕钢丝和绳子,以及缠绕水带的大进给量运动。     

基于DeviceNet网控制Danfoss FC302变频器

基于AB系统的Device Net网控制Danfoss FC302变频器,从硬件组态、变频器参数设置和RSLogix5000软件编程等方面介绍控制实现方法。     

850m3高炉上料系统改进

850 m3高炉上料主卷扬系统投运初期,出现启动后退、料车减速时变频器频繁跳闸等故障,调整变频器参数,改进设备相关控制系统,有效解决了设备存在的问题和隐患.     

采煤机机载式变频器的谐波干扰与抑制

从采煤机变频调速系统的工作原理入手,结合变频器内部结构的相关知识,分析采煤机机载式变频器谐波产生的原因及对控制系统的危害,在此基础上提出抑制谐波的常用方法。     

MQ1350A外圆磨床快速进给液压系统故障及原因分析

MQ1350A外圆磨床适用于批量生产零件的精加工。为提高生产效率,当快进转工进时,该磨床设计有砂轮架快速进给自动切入磨削功能,快速进给液压系统的重复定位精度为0.02mm。 铁道部太原机车车辆厂曾购置两台该磨床用于RD2车轴轴颈磨削,但使用不久即发现故障:(1)砂轮架快速进给爬行;(2)重复定位精度超差高达0.l～     

ABB系列变频器抗晃电改造

实际运行中经常因晃电而导致连续运行系统停车,经分析变频器应对晃电能力差,且采用晃电再启动措施后,出现"过电流"报警,变频器需人工复位后,才能启动设备。对ABB系列变频器进行抗晃电改造。     

国产静止变频器改造双套并列运行方式的设计及实现

潘家口蓄能电厂投产于90年代,变频器设备是ABB早期产品,目前设备已经出现老化严重等问题,本文着重分析了国产变频器与原ABB系统并列备用运行的实现方式及现场施工。     

净化空调水泵节能改造

医院净化空调水泵电机加装变频器,采用变频器控制净化空调冷冻水循环泵,变频调速循环供水,减少主机启动次数,节能降耗的同时,提高系统的可靠性,确保设备安全运行。