机器设备的现场管理(八)第五讲设备事故管理

设备事故,是指生产设备因非正常损坏造成停产或效能降低,停机时间和经济损失超过规定限额的称为设备事故。设备事故会给企业生产带来不同程度的经济损失,甚至危及职工的生命安全。为此,政府部门、各行业协会、各企业都要重视设备安全运行的管理,要积极采取预防措施,逐步推行安全评价制度,对     

机器设备的现场管理(七)第四讲设备故障管理(续二)

六、排除设备故障的主要措施 故障一旦发生,在排除故障时,遵守故障排除守则,可大大加快排除故障的停机时间,从而减少故障停机率。故障排除守则主要有以下几个方面。 1.“清洁、润滑”,“润滑、清洁”。遵守这条守则的本身也能避免某些故障隐患。所有涉及机器设备的作业(安装、调试、操作、检查、维护、修理等),都必须遵循这条重要的守则,排除故障时尤需注意。 2.“三思而后行”。不要急于采取行动来排除故障,要先分析故障、判明故障。     

机器设备的现场管理(五)第四讲设备故障管理

设备故障,一般是指设备或系统在使用中丧失或降低其规定功能的事件或现象.设备是企业为满足某种生产对象的工艺要求或为完成工程项目的预计功能而配备的.设备的功能体现着它在生产活动中存在的价值和对生产的保证程度.     

机器设备的现场管理(三)第三讲机器设备的检查

机器设备的检查是按照设备规定的性能和有关标准,对现场机器设备的性能、精度、润滑、完好运行状况与整齐、安全等情况所进行的预防性检查工作。它是实行设备状态监测维修的有效手段。其目的在于判断设备的技术状态如何,设备有无异常和劣化现象,以便及时采取措施,消除设备的性能隐患,防止设备劣化的     

机器设备的现场管理(四)第三讲机器设备的检查(续)

三、设备完好率的检查 由于在设备管理工作考核中,对设备现场管理提出了设备完好率的要求(如<"九五"全国设备管理工作纲要>中规定:大、中型企业主要生产设备完好率稳定在90%以上),企业内与企业间也常进行设备完好率的专项检查(有的称为设备完好检查).     

第一讲机器设备的正确使用与精心维护

机器设备的正确使用与精心维护,是设备现场管理的重要环节.机器设备使用期限的长短,生产效率和工作精度的高低,固然取决于设备本身的结构和性能的好坏,但也在很大程度上取决于其使用和维护情况.     

机器设备的现场管理(六)第四讲设备故障管理(续一)

四、设备故障规律 研究故障规律对制定维修对策,以至建立更加科学的维修体制都是十分有利的。设备在使用过程中,其性能或状态随着使用时间的推移而逐步下降,呈现如图2所示之曲线。很多故障发生前会有一些预兆,这就是所谓潜在故障,其可识别的物理参数表明一种功能性故障即将发生,功能性故障表明设备丧失了规定的性能标准。     

计算机辅助设备润滑管理

随着科学技术的发展,计算机渐渐普及到了社会的各个领域,设备润滑的管理也可纳入计算机辅助管理。本文就以笔者所在单位的机械加工车间为例,详细介绍一套计算机辅助设备润滑管理系统,以期与广大设备管理人员共同探讨。 一、系统概述 本系统是一套标准的数据库系统,由FoxPro 2.5for DOS(外文版本)语言写成。使用FoxPro数据库系统的用户可直接移植到自己的系统中去应用;而使用     

设备润滑培训动态（二）

1．应中设协设备管理专题交流中心邀请，王大中老师于2008年1月10日-13日在哈尔滨举办的润滑培训班作三天公开课。     

设备润滑培训动态（二）

2007年1月王大中老师应以下单位邀请进行了多种形式的巡回讲座： 1月8-10日在中海油湛江分公司进行三天内训； 1月16-18日为中设协设备管理专题交流中心在哈尔滨举办三天公开课；     

设备前期管理(二)第二讲设备的规划、投资效益分析与选型

设备的规划是设备前期管理遇到的首要问题，其重要性显而易见。规划的错误往往会导致资金的巨大浪费，甚至会造成企业破产。设备前期管理的其他内容如设备的选型、安装、试车、验收及初期管理不善虽可能对企业造成不良影响，但一般是可以补救的。而规划的错误对企业的影响是致命的。     

谈进口设备的润滑管理

我公司在生产发展和新产品开发过程中,先后从国外购进了百余台设备,如:柴油机公司的105/100柴油机加工设备、油泵厂低惯量油泵生产线、二装厂菲亚特生产线上的加工中心、工程机械厂的加工中心、装备公司的精密镗床等等,因此,必须加强进口设备的润滑管理,使其发挥最大的效益,为企业创造更多的利润.     

加强设备润滑技术管理效益显著

设备管理的目的在于最大限度地降低摩擦、减少磨损,进而达到充分发挥设备的作用,最大限度地减少维修工作量,延长设备使用寿命从而提高企业的经济效益。设备的润滑技术管理是设备管理的重要环节。由于种种原因,成飞公司的设备润滑技术管理工作长期处于建厂初期水平,设备管理始终达不到国家二级企业的水平。     

港口设备的润滑管理

赤湾港作为深圳西部的一个重要港口,目前拥有流动机械160多台,门机、桥吊共计26台,于1990年建立机械磨损与润滑检测化验室,配备了先进的分析铁谱仪、直读铁谱仪以及其它油品常规理化指标检测设备,对港口机械所用各类油品实行检测和机械设备运行状态进行预测,为设备油料更换、保养和维修提供参考和指导,实行按质换油,克服了过去按期换油造成换油浪费和换油不及时的情况,润滑油用量大幅降低,港口没有一台设     

压裂设备润滑管理

压裂设备日常润滑管理工作.压裂设备润滑要求,润滑油选择、使用、贮存应注意的问题.     

谈如何搞好设备现场管理

岳阳石油化工总厂始建于60年代末70年代初,下属19个工厂,现有装置56套,设备23357台。其中老装置所占比例高达89.2％,68％的设备属于超期服役,相当一批设备已到报废、更新年限。总厂针对现场区域大、设备潜在问题多以及设备更新改造资金有限这一现状,提出了“要保证设备安全、稳定、有效运行,     

谈冷轧设备润滑管理

冷轧设备润滑管理是设备管理的重要组成部分,有效确保冷轧设备在良好润滑状态下工作,是保障冷轧生产线正常、稳定运行的基础,是提高冷轧设备使用寿命的关键。分析冷轧设备润滑故障,给出如何做好冷轧设备润滑管理工作的建议。     

中小型企业设备润滑管理基本要点

我厂所属冶金行业,主要从事电炉冶炼、连铸生产。在保证生产正常稳定的前提下,如何加强设备的润滑管理是设备管理中的一个重要项目。现总结几个要点,供中小型企业参考。 1.领导在思想上对设备润滑的重要性要有充分的认识     

设备前期管理(四)第二讲设备的规划、投资效益分析与选型(续二)

组织一个设备专业知识丰富、结构合理的选型决策班子。由设备管理部门负责，从企业内外挑选对此类设备了解、信息灵通、责任心强的专家，要充分吸收设备使用部门、有管理设备经验的技术人员组成选型决策班子。如果是简单设备的选型，只需选择一个业务熟悉的人员即可。