复杂煤层大倾角综采工作面设备的安装与回撤

通化矿业集团江源煤业首个综采工作面为大倾角工作面。大倾角综采设备安装及回撤方法与煤层较小的工作面是截然不同的,在施工过程中存在着较大的安全隐患。大倾角工作面综采液压支架的安装与回撤对施工组织设计及实施方法是一次严峻考验。在倾角大、地质构造极为复杂的通化矿业集团江源煤业1101工作面,经现场多次考察、集思广益、论证,制定了以确保安全为前提的安装与回撤施工组织方案,在极为特殊复杂条件下,精心组织施工,完成了特殊煤层急倾斜综采工作面设备安装与回撤,为通矿集团大倾角开采积累了经验,对合理开发利用煤炭资源及可持续性发展具有深远的意义。本文以通矿集团江源煤业综采工作面设备安装与回撤为例,详细介绍了大倾角综采工作面设备安装与回撤方法及工艺,并提出了相应的安全技术管理措施。     

解析综采工作面设备的安装与回撤

综采工作面的安全性与工作人员的人身安全有着紧密的联系,综采工作面在施工期间,机械设备对安全的重要性不言而喻。为确保工作面机电设备在使用期间不受到任何因素影响,实现安全和可靠,需要对设备安装与回撤工作加强重视,及时进行科学安排,本文主要对综采工作面设备的安装与回撤进行分析。     

赵固二矿11050大采高综采工作面快速安装技术

为了实现赵固二矿11050大采高工作面设备的快速安装,科学制定了工作面切眼和大断面组装硐室的支护参数,利用自行研制的液压支架拆装进行组装,根据现场条件设计了专用的平板车和卸车平台,实现了11050工作面的快速、安全、高效安装,取得了较好的效果。     

苏家沟煤矿综采工作面回撤与安装技术实践

随着我国煤矿机械化程度的不断提高,大型综采设备陆续在我矿投入生产和使用,综采设备的回撤与新工作面的安装时限在采煤接替中日趋重要。本矿经近几年的不断探索和改进,总结出了一套安全优质快速的工作面回撤与新面安装的工作方法。     

综放工作面切眼快速施工技术及刷大方式

综放工作面切眼是安装综放支架、前后部刮板输送机、采煤机等设备的大跨度巷道,施工工艺复杂,顶板控制难度大。秦源煤业有限公司根据自身地质特点、施工设备、运输条件形成适应现场条件的施工工艺和支护技术,满足了切眼掘进期间安全,质量要求和工作面安装空间要求。     

机电设备检修管理和综采工作面安装回撤方式分析

本文通过对机电设备检修管理和综采工作面安装回撤方式调查,分析了大雁煤业公司设备检修管理模式和综采工作面安装回撤方式存在的利弊.     

富水软岩条件下综采工作面“边扩边安”安装工艺实践应用

工作面设备进行安装前,切眼通常一次扩刷至设计断面,而后安装输送机及液压支架,榆树井煤矿所有综采工作面均地处在富水软岩地层,切眼扩刷后顶板淋水大,底鼓严重,给安装带来极大困难,通过不断实践总结,该矿采用"边扩边安"的安装工艺,有效地解决了此类问题,取得良好的经济效益。     

国强煤业综放工作面快速安装技术应用

在国强煤业40101综放首采工作面机电设备安装工程过程中,通过对施工工艺优化,使用无极绳连续牵引车,同时充分利用回柱绞车性能,在保证安全的前提下缩短了安装工期,实现了工作面安全快速安装。对不适宜使用大型支架运输车的矿井工作面安装积累了经验。     

基于动态规划理论的综采工作面安装工程优化研究

T1456工作面属大倾角开采工作面,安装初期生产条件艰苦,运输距离长。为解决准备区工作面安装施工困难,工期紧张的问题,在准备区工程管理中引入动态规划理论,在分析工作面安装流程的基础上,将工作面安装工程划分成若干阶段,建立动态规划数学模型,寻找最优安装顺序,优化工作面安装方案。结果表明:通过方案优化解决了工期紧、任务重的难题,为支架安装赢得了时间,同时也为主力工作面衔接提供了保障。     

7米大采高综采工作面安装工艺

神东煤炭集团生产服务中心负责安装的大柳塔煤矿7m大采高52303综采工作面．计划工期12天．共需投入人工1600个．井下特种车辆19台。本次安装的难点是设备重、运输距离长．特别是运输每台重达67．8吨的液压支架是本次安装的关键。     

复杂地质条件下综采工作面设备对接技术研究

基于白坪煤矿11211综采面为不规则"刀把"形布置,就工作面对接技术进行研究。工作面里外2段开切眼分段一次性安装,在里段工作面回采140m后与外段开切眼完成液压支架及输送机等设备的对接;在里段工作面回采过程中逐步降低运输巷标高2m及上端标高5.2m,解决对接点与轨道巷、运输巷高差较大的问题,提出了支架一次性安装和利用绞车实现支架对接技术;结果表明:该技术实现了不规则地质条件下工作面的成功对接,延长工作面可采期52天,多采出原煤10.7万t,保证了矿井生产衔接。     

伊东扶贫煤矿综放工作面支架安装工艺

通过介绍扶贫煤矿6101综放工作面的安装方法,为类似条件工作面的安装提供可借鉴的技术经验。     

煤矿综采工作面采煤机快速安装工艺技术研究

在煤矿综采工作面安装采煤机的过程中,利用传统的安装技术工艺要花费大量时间,安装速度过慢除了会影响综采工作面的接替工作,还会导致煤矿机电设备出现严重的事故问题,采用采煤机快速安装工艺成为提高煤矿综采工作效率和稳定性的关键。采用快速安装工艺后在安装采煤机时不需要在展开硐室安装,确保可以同步安装采煤机和液压支架,采煤机的安装效率及安装的安全性、稳定性得到有效提升。不断实践后发现,采用快速安装工艺后,能有效减少安装周期和工作量,生产效率和安全性也大幅度上升,为此推广快速安装工艺技术具有重要意义。     

1203综采工作面回撤工艺分析

针对冯家塔煤矿大采高1203综采工作面回采巷道联巷的具体地质特征,为实现大采高1203综采工作面支架的快速、安全回撤,本文对1203综采工作面回撤工艺进行分析,为今后综放工作面设备及支架回撤工作提供技术参考。     

煤矿综采工作面安装与撤除的机械化技术研究

随着科技不断发展，机械化技术在煤矿综采工作面中的应用越来越广泛。综采工作面的安装与撤除是煤矿生产的重要环节，传统的手工作业存在安全隐患和效率低下的问题。本文研究煤矿综采工作面安装与撤除的机械化技术，分析国内外机械化技术现状，探讨煤矿综采工作面机械化技术的研究方向。     

综采工作面刮板运输机上窜下移控制措施

现代化的综采工作面中,普遍具有工作面长度长、设备型号大、数量多等特点,刮板输送机作为工作面的重点管理设备,对其控制的好坏直接影响工作面的正常生产。由于煤层底板变化、回采过程中多种因素影响会造成综采工作面刮板溜子上窜下滑,溜子一旦出现窜动,会给综采工作面安全生产及工程质量带来很大的危害。结合煤矿生产过程中设备实际情况及工作面结构,对工作面溜子上窜下滑进行原因分析,并制定相应措施。     

大采高综采工作面过断层开采技术研究

针对红阳三矿西二采区1202大采高综采工作面过断层期间安全回采技术难题,在充分借鉴1204工作面回采经验的基础上,采取工作面煤机直接截割煤层底板岩石过断层方法,同时通过开展工作面回采工艺、过断层方法、设备选型、防护设备、现场管理等关键技术研究,提出合理的措施,确保综采工作面安全顺利通过断层,并取得良好的社会经济效益。     

大雁-矿东四采区东翼一段30#层工作面复杂地质错下的开采实践

东四采区一段30堰工作面由于大断层的存在,导致工作面严重的不等长,工作面的最大长度与最小长度相差达9米多,工作面被迫进行开上、下帮回采,同时由于大断层的存在,工作面需采过五条空巷,进行三次初采、两次末采,为了最大限度地回收煤炭资源,被迫改变巷道布置,进行液压支架的两次回撤和两次安装同时还要进行工作面液压支架、刮板输送机的对接,经过精心组织、科学管理,采取科学适用的技术措施,一方面回收了煤炭资源,另一方面为今后开采类似工作面积累了可供借鉴的宝贵经验,创造了较高的经济效益,且取得了安全无事故的显著成绩。     

基于惯导系统的采煤机定位及支架自动调直技术应用研究

智能化综采工作面是煤矿智能化发展的关键,由于煤矿井下环境的复杂性和现有定位技术的局限性,综采设备精确定位已成为制约工作面智能化发展的主要因素。近年来,陕煤集团神木红柳林矿业公司不断加大智能化开采技术研究与实践力度,先后完成了4^-2煤、5^-2煤等十余个大采高智能化综采工作面建设,面对制约综采工作面智能化建设的采煤机精确定位和液压支架调直技术,本文以陕煤集团神木红柳林矿业公司44205大采高智能化综采工作面建设为例,提出了基于惯性导航系统的采煤机精确定位及液压支架自动调直等技术,结合44205智能化综采工作面建设情况,分析了各项关键技术应用效果,实现了综采工作面设备安全高效运行及工作面工程质量动态达标。     

大采高采煤工作面回撤技术的实践及应用

枣庄矿业(集团)有限责任公司工程安装撤除分公司承接的3313工作面回撤施工工程为大采高工作面。该公司以攻克大采高工作面安撤技术和安全管理难题为目标，采取工作面设备回撤技术、顶板支护技术、运输及拆解技术创新和煤矿安装撤除安全质量管理创新等方法，实现了煤矿安装撤除的施工技术和安全管理水平的提升。