新型密封填料在离心泵上的应用

一、传统填料密封方式的不足之处 离心泵填料密封的作用,是防止液体从轴封处泄出泵外和防止空气侵入泵内,盘根填料装入填料腔后,通过盘根压盖对盘根的轴向压力使盘根产生径向的扩张,对轴套产生径向的压力而形成密封。盘根填料表面粗糙,摩擦系数大,它与轴套的摩擦将产生以下几方面的影响:①轴套容     

F4带在填料密封中的应用

F4带一般只用于管件的密封,目前市场售价每盘7元左右(0.1kg)。我国目前泵类设备的密封填料多采用油浸石棉盘根、石棉绳以及石墨石棉填料环,密封效果都不十分理想,本刊1990年第10期刊登的用油封代替填料密封,虽有一定的成效,但不同轴径的泵需购     

包胶泵软填料密封故障原因分析

包胶泵软填料密封在密封过程中常出现的不正确安装方法,以及由此引发的故障及原因分析,并提出改进措施,以提高维修质量.     

往复式压缩机填料密封泄漏原因分析及处理

往复式压缩机填料密封环的安装部位、结构及作用,常用往复式压缩机密封填料的主要材料。常见泄漏原因,如填料密封环加工、整体装配精度、材料选择原因等。探讨微动磨损与不平衡气压磨损,推荐一种气压平衡型填料环。     

往复式压缩机填料密封国产化改造

往复式压缩机填料密封装置工作原理,对压缩机填料进行国产化改造过程中出现的问题进行分析、处理,国产化改造的完成,填料密封备件的订货及其采购周期缩短,维修费用降低。     

动毛毡密封

各种型式的毛毡密封均为接触式填料密封,密封件均装在静止的机壳上,都是静止不动的,现介绍一种动毛毡密封。 1.动毛毡密封的结构型式 用铁丝将羊毛毡条捆紧固定在轴或旋转零件上,端盖装上后压紧毛毡。 2.动毛毡密封的密封原理 (1)封堵原理 由于毛毡具有伸缩性,因此,其宽度可稍加大些,端盖     

泥状填料密封用于IH型单级离心泵

公司净化车间脱硫岗位用泡沫泵为IH型单级单吸化工离心泵,密封部位采用柔性石墨填料,正常工作时泵入口压力为常压,出口压力不超0．5MPa,介质温度40℃,泵转速2900r／min。初期泵的运行工况比较稳定,填料使用寿命一般在两个月以上。     

往复压缩机填料密封工作原理及失效机理分析

通过对往复压缩机填料密封工作原理进行分析，总结填料密封泄漏的原因，剖析各个相关零部件失效机理，为往复压缩机填料密封在实际生产中的维护以及故障诊断提供参考。     

集装式机械密封装配培训静态试验装置研制

为提高核电站水泵维修人员的集装式机械密封装配技能水平,减少工作中的人因失误,以田湾核电站"H17.278.160.00СБ"型集装式机械密封为基础,研制1套集装式机械密封装配培训与静态试验装置,最大程度模拟田湾核电站大型泵类设备集装式机械密封的装配方法,对培训工作具有较强的针对性,并能对装配情况进行静态试验鉴定。     

聚酯装置中熔体泵螺旋密封改造

熔体泵是聚酯装置中的重要设备,熔体泵的密封大多采用机械密封或填料密封。机械密封由于熔体温度高,弹簧和楔型环易变形以及熔体中的杂质的存在,寿命缩短,一般为半年左右,而且费用高。填料密封由于填料和轴套的磨损块,而且需要常压紧填料,更换频繁,因而机械密封和填料密封都会造成维修工作量增大,更换频繁的情况发生,由于聚酯生产是连续性生产,维修量的增大给安全生产带来很大的困难。螺旋密封原理分析,聚酯装置中熔体泵密封的改造,设计和计算密封参数以及应用情况的说明。     

循环氢往复压缩机填料泄漏分析及处理

阐述往复活塞式压缩机拉杆填料的结构、密封工作原理及影响填料正常工作的因素,结合装置压缩机填料失效情况分析了失效的原因,提出了增加填料镯形弹簧弹力、升级密封环材质等级、提高填料盒冷却效果等改进措施。改造后的填料使用寿命延长,达到了设备使用周期的要求。     

衬胶泵密封系统改进

我厂有4台XMZ500/1500箱式压滤机,每台压滤机配1台衬胶泵(4PNJA)供料,由于密封不良,矿浆泄漏严重,轴承体过快进砂,轴承失效,导致设备负载加大,甚至发生事故,被迫停机维修,影响生产。为此,我们对其密封部位(密封矿浆)进行了改进。 改进前(图1),采用水封式填料密封,因泵运转向,泵内介质(矿浆)压力比高压水压力大,介质沿轴向进入填料部位,这样,加剧了轴套11与填料9的磨损,     

螺纹锁紧环式换热器检修中常见问题与处理

螺纹锁紧环式换热器在运行和检修过程中常见的5个问题包括:管壳程密封处泄漏(内漏),管程端部密封处泄漏(外漏),内外圈压紧螺栓拧不出或拧断,内法兰螺栓拧不出或拧断,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死。其中管程端部密封处泄漏(外漏)属于很少发生的问题,且通过紧固外圈压紧螺栓很快得到消除;内外圈压紧螺栓和内法兰螺栓拧不出或拧断可以通过注入大量的松锈剂加大拧紧力,或者损伤变形后采取局部堆焊后重新攻丝。管壳程密封处泄漏(内漏)问题不易观察且发生后对生产影响大,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死的问题不好解决且更换成本高。     

提高填充聚四氟乙烯密封填料使用寿命

填充聚四氟乙烯密封填料的特点及在工业中的应用。探讨提高填充聚四氟乙烯填料的使用寿命。     

破渣机填料泄漏在线处理

辅助密封盒对剖为两半与原密封填料压盖联接,解决了破渣机轴端密封失效时,更换填料需拆掉密封填料压盖导致设备泄压的问题,保证生产的连续性和稳定性。     

浅谈机械密封在水玻璃泵上的应用

水玻璃是制备炼油催化剂的原料,它由碱和石英砂按一定比例灼烧而成,浓度为62克 SiO_2/升,pH 值大于10。在生产过程中,它用4FDR5×2型离心泵输送,泵的转速2950rpm,额定工作压力8kgf/cm~2。该泵投用时,其密封采用铝箔和石墨石棉绳填料,寿命仅5～10天。近年来,我们在此泵上采用了机械密封。80年对水玻璃泵填料箱、轴套、压盖的尺寸进行适当修改后,改装成如图1所示的双端面机械密封,密封寿命可达到55～60天。但双端面机械密封的封液(冷却水)内泄影响了产品质量。     

改进立式筒袋泵机械密封

TTMC10 0 -2立式筒袋泵的机械密封型号是 10 9B -63 ,靠弹簧和密封介质 (工作介质 )的压力 ,在旋转的动环和静环的接触面上产生适当的压紧力 ,使两个端面紧紧贴合 ,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。但TTMC10 0 -2立式筒袋泵灌泵时的气体排放阀位于泵出口管段 ,并不在泵腔内的最高点 ,排气时机械密封腔内的气体未排放干净 ,造成机械密封运转时处于干摩擦状态 ,引起过热 ,烧毁次级密封 ,严重时烧毁整套机械密封。为此 ,封堵原泵体排气管线 ,改进灌泵排气管道 ,使泵体下毂的气体进入泵的最高点即机械密封腔 (图 1) ,在机械密…     

柔性石墨密封在油田上的应用研究

当前,国内外密封填料种类很多,常用的有:油浸石棉、油浸棉纱、非石棉纤维,聚四氟乙烯,硅碳、硅化石墨、柔性石墨等等。柔性石墨作为新型的密封材料,在国内外得到了越来越广泛的应用。大庆油田上大量的外输油泵、热洗油泵、注水泵,长期采用油浸棉纱或油浸石棉密封。这类密封使用寿命低,密封性能差,渗漏问题一直解决不了,由于寿命低,经常要停泵更换盘根,使泵的出勤率一直上不去。柔性石墨密封应用的研究,就是针对这样一些问题提出来的。     

石油化工机械中的泵类机械密封效果对比

石油化工行业的发展促进了中国经济的快速发展,为国民经济和社会发展提供了重要支撑与动力。目前中国对石油化工行业的发展提出了更高的需求,要求其在提升生产量的同时减少油气泄露,达到良好的环保效果。文章分析了填料密封与机械密封两种形式的区别,以及109型泵用机械密封与103型泵用机械密封、104型泵用机械密封、111型泵用机械密封、105型泵用机械密封、114型泵用机械密封等几种泵类机械密封设计结构及其密封效果。     

石化装置泵类机械密封研究

做好石油化工装置泵类机械密封工作的重要性在于：维持石油及制品运输过程中,泵类设备及管道内部的平衡压力环境,保证石油设备或制品安全、稳定地运转至目标位置。常用的石化装置泵类机械密封技术包含填料密封和机械密封。石油化工装置工作期间,恶劣的环境、失当的人为操作、设备本身制作工艺及性能不佳等因素均会导致设备密封效果不佳。为解决上述问题,文章提出需定期进行机械密封拆卸、检验,从而全面提高石化装置泵类机械设备的密封效果。