浅谈直流电动机运行中的维护

主要论述了直流电动机的换向器运行及良好整流的标准，换向器的保养，电刷的使用和维护，换向器和电刷常见故障及处理方法。     

用西门子SIMOREG—V57及日本PC改造捷克W—200T镗床的尝试

一、概述W-200T 镗床是70年代中期由捷克引进的重型机床,主轴直径2000mm、最大镗孔深度2000 m m,担负着武钢冶金设备大型备件的生产任务。机床的主传动是由1台83 kW 直流电动机拖动,并由1台95kW 直流发电机供电,采用磁放大器作为调节控制器的拖动系统。主轴及套筒轴进给由1台4.5kW直流电动机拖动,主轴箱和立柱分别由两台8kW 直流电动机拖动,它们分别由3台9.5kW 直流发电机供电,以3套电子管差动放大器作为调节控制器的自动控制系统。电气线路采用继电器控制方式。使用十几年以     

电机行业发展趋势分析

我国是电机产品的生产大国,电机行业经过50多年的建设,特别是改革开放20多年来的技术改造和发展,全国已拥有制造企业1749家,2002年我国交流电动机产量已达7005万千瓦。当前,电机行业的发展趋势是:①大电机:大型交流电动机的容量等级不断增大,技术含量、产品性能、质量和可靠性不断提高,普通基本系列的大型电机将逐步取代大型直流轧钢电     

数控机床直流主轴电动机 通用技术条件（摘要）（JB／T10271-2001）

数控机床所用直流主轴电动机大多采用直流电动机结构，但与普通直流电动机又有不同，所以不能套用直流电动机的标准，且没有相应国际标准及国外先进国家标准。本标准编写目的旨在使国内产品向国际水平靠拢，并能指导行业生产。本标准根据．JB／T8832—1999《机床数字控制系统通用技术条件》要求，在国际电工委员会IEC60034—1《旋转电机定额与性能》(1996年版)和IEC72—1《旋转电机尺寸与功率等级》(1991年版)的基础上，参考国际著名大公司的产品样本并结合我国企业生产情况编制的，并尽可能与上述国际标准的有关规定保持一致。本标准于2001年6月首次发布。     

矢量控制在矿井提升机上的应用

近年来，随着电力电子技术的发展，特别是矢量控制技术的应用，交流传动的性能也能做到如直流传动一样，且交流传动维修量小，减少停机时间，提高产量，在电动机的功率上可以突破直流电动机功率的极限值，又因为交流电动机结构简单，可与机械合为一体形成机电一体化产品，减小设备的体积和重量，提高可靠性。     

防止直流快速断路器误动作的方法

中板四辊轧机采用直流电动机传动，其调速系统中直流快速断路器，对系统安全和正常运行起着至关重要的作用，如果出现误动作将影响生产。     

澄海推出国内首个《玩具用电动机》系列联盟标准

由广东省汕头市澄海区质量监督技术局、汕头市澄海区超力微电机有限公司和广东乐好科技股份有限公司联合制订的《玩具用电动机》系列联盟标准已通过专家组审查,将于近期发布实施。这是国内首个《玩具用电动机》系列联盟标准,分为《玩具用电动机分类及型号命名方法》、《玩具用稀土永磁直流电动机》、《玩具用铁氧体永磁直流电动机》、《玩具用空心杯永磁直流电动机》。     

基于滑模控制的无刷直流电动机直接转矩控制

为了降低无刷直流电动机的转矩脉动,增强运行稳定性和控制精准度,提出了一种基于滑模控制的无刷直流电动机直接转矩控制方法。基于无刷直流电动机的数学模型,采用超扭曲算法(super-twisting)的滑模控制器代替原有的转矩、磁链滞环比较器,分析了滑模控制器的稳定性,设计了磁链、转矩观测模型;利用空间矢量调制技术代替原有的开关表,实现了对控制系统开关频率的优化;仿真分析了改进前后两种方法的电动机输出特性。结果表明:采用滑模变结构控制提高了控制精准度,有效地抑制了无刷直流电动机的转矩脉动,滑模控制器的稳定性良好,开关频率恒定,逆变器的通断可控性得到改善。改进后的控制方法可以提高无刷直流电动机的系统性能,使电动机运行具有更好的鲁棒性和稳定性。     

振动诊断技术在主矿井提升机发电机组上的应用

我矿主井1965年从瑞典引进HSCE3×6塔式提升机,1970年投入运行。该提升机采用直流拖动,直流电动机为他激恒励式,通过改变电压调速。直流发电机向直流电动机提供电压,其原动机系与其同轴的交流同步电动机,两者同基座安装(图1)。     

高效节能电动机

本实用新型属于电动机技术领域，尤其是涉及一种以电磁作动能的高效节能电动机。由于该电动机在旋转工作过程中有节电措施，且又充分利用了两种不同的磁场相互作用，故具有效率高、耗电量小、耗材少、使用和维修方便等优点。本电动机的最大特点是，既可以制成轴转动，又可以制成轮毂转动，可完全替代现有直流电动机而用于电动车、电冰箱、空调机、洗衣机、发电机等技术领域。     

浅谈油气田实验室大型设备的管理和应用

大型试验设备的研发和应用有力的推动了新材料和新型药剂的研发，为油气田的开发设计提供了数据支持，但使用过程中存在装置利用率低、维护维修困难、缺乏相关试验标准等问题。针对大型试验设备的管理和应用模式进行研究和探讨，提高大型试验设备的管理和利用水平。     

小经验三篇

一、自制简易直流电动机无级调速系统大修改装的M1086G滚子磨床,需要增加直流电动机无级调速系统(图1)。从节约的角度出发,我     

应用微电子技术全面改造重型镗床

苏制2A 660φ220镗床系50年代末产品,其电气传动系统:主旋转运动为晶体管放大器—磁放大器—直流发电机—直流电动机系统;进给运动为五坐标晶体管放大器—电机放大机—直流电动机系统;控制采用大量直流继电器接触器,多接点转换给定电位计,自整角机位移测量系统。现经20余年使用,性能指标降低,已不能满足生产工艺要求。直流电动机运行效率仅50～60%,机组交流电动机负载率仅20～30%,耗能高、噪声大。此外,维修复杂,工作量大,故障率高,影响生产正常进行。     

直流调速器在双机同轴拖动系统中的应用

介绍了西门子6RA24直流调速器对剪断机双直流电动机拖动的两种控制方式,和双机同轴调速的特点.     

巴基斯坦默拉直流工程建设管理实践

<正>在默拉直流工程建设过程中，总包项目部在技术、安全和质量等方面采取多项管控措施，取得积极成效，按期完成项目建设，为其他海外大型输变电工程管理提供参考借鉴。巴基斯坦默蒂亚里-拉合尔±660千伏直流输电工程（以下简称“默拉直流工程”）是国家电网有限公司在巴基斯坦组织建设的重大输变电工程，由国家电网有限公司下属的中国电力技术装备有限公司（以下简称“中电装备”）以BOOT模式开发，总投资超过16亿美元，建设规模包括两座±660千伏直流换流站、886千米直流输电线路、3个通信中继站及相关配套工程。     

数控机床直流主轴电动机通用技术条件(摘要)

编者按数控机床所用直流主轴电动机大多采用直流电动机结构,但与普通直流电动机又有不同,所以不能套用直流电动机的标准,且没有相应国际标准及国外先进国家标准.本标准编写目的旨在使国内产品向国际水平靠拢,并能指导行业生产.本标准根据JB/T 8832-1999<机床数字控制系统通用技术条件>要求,在国际电工委员会IEC 60034-1<旋转电机定额与性能>(1996年版)和IEC 72-1<旋转电机尺寸与功率等级>(1991年版)的基础上,参考国际著名大公司的产品样本并结合我国企业生产情况编制的,并尽可能与上述国际标准的有关规定保持一致.本标准于2001年6月首次发布.     

试论改造龙门刨床主拖动系统的三种方案

传统的龙门刨床的主拖动系统是扩大机—发电机—电动机(即K—G—M装置)。扩大机K控制直流发电机F的励磁,发电机G给直流电动机M供电,电动机M驱动龙门刨床的工作台。M的励磁由单独的励磁机G1供电,它与G共轴,由一个交流电动机带动,K     

同步电动机励磁电流计算与用电系统功率因数提高

同步电动机励磁电流大小分析计算是同步电动机运行中非常重要的一个问题.首先对控制调节励磁电流的必要性和可能性进行详实说明,然后巧妙利用同步电动机和直流电动机的共性问题,得出同步电动机励磁电流的计算方法.励磁电流的初步求得,不仅可以改善供电系统性能,也为用户正确、有效使用同步电动机提供理论依据,对企业降低经营成本、节能降耗...     

直流电动机振动分析与减振措施

振动是所有电机在制造、安装、运行维护与检修中经常遇到和必须解决的问题。振动过大会导致电机的运行稳定性破坏、换向条件恶化、零部件损坏、电机寿命缩短 ,甚至造成停机故障。与所有的电机一样 ,引起直流电动机振动的主要原因是机械上、电气上和安装上的原因。电机振动极限值在国家标准GB10 0 0 68 2— 88《旋转电机振动测定方法及极限　振动极限》中都有规定。1 电气原因( 1)电磁力。这种电磁力主要是由极靴下磁通的纵振荡产生的 ,通常具有齿频率 ,尤其是定子也是开口槽时 ,磁通脉振增加 ,更易造成交变磁拉力。由于直流电动机固定在机…     

高压电机使用中的常见问题及防范处理

随着现代化水泥工业生产规模增大,生产设备越来越大型化,拖动电动机的功率也越来越大。水泥行业生产过程的特点为长周期运行,现代化大型水泥企业年运转率都超过90%以上,这样就必须有高质量的、可靠的电气设备保证其生产过程的连续性,一旦故障停机就会造成巨大的经济损失。特别是大型高压电动机,一般都拖动球磨机、立磨、回转窑、风机等重载启动设备,功率从几百千瓦到几千千瓦,在大型干法水泥生产线中有三分之二装机容量均为高压电动机。因此对其制造质量和使用要求都很高,必须正确地安装、使用、维护、保养,才能保证长周期的运转。本文结合本企业在生产中遇到的实际问题谈一谈10kV高压电动机在使用中应关注的几个问题及故障分析处理。