合成氯乙酸的动力学研究及其发展趋势

介绍了氯乙酸的应用、合成方法、工业化生产方法 ,即三氯乙烯水解法、氯乙酰氯水解法、乙酸催化氯化法 ,还介绍了在硫磺和醋酐存在的条件下乙酸催化氯化反应的机理 ,硫磺和醋酐实际上都是乙酰氯的引发剂 ,反应过程中真正的催化剂均为乙酰氯 ;也对国内外乙酸催化氯化合成氯乙酸的动力学研究进展进行了综述 ,并提出了在乙酸催化氯化合成氯乙酸过程中采用固体酸作为催化剂的一种新思路。     

氯乙酸正戊酯的合成

氯乙酸正戊酯是重要的有机化合物，可用作有机溶剂，是农药、医药、染料和阳离子表面活性剂的重要原料，传统的生产方法是氯乙酸和正戊醇在浓硫酸催化下直接酯化合成．该法存在负反应多，反应时间长，“三废”和设备腐蚀严重等问题。固体超强酸催化剂作为一类新型的催化     

氯乙酸酯的合成

当前环境污染问题日益受到人们重视，在有机合成中有毒有机溶剂及催化剂都用绿色催化剂及水来替代。现在介绍采用绿色催化剂合成氯乙酸酯的工艺。     

苯基二氯化膦的合成工艺改进

苯基二氯化膦，又称二氯苯基膦，其分子中含有2个活泼氯，是一种重要的阻燃剂及农药中间体，现采用一种配合剂P2O5，与催化剂三氯化铝形成稳定的配合物，经过滤即可除去，无需溶剂，操作简单，且该配合剂价格低廉，可使吨产品成本降低2万元左右，该产品已在河南一家公司投入工业化生产。     

氯乙酸四甘醇双酯的合成

氯乙酸酯是一类重要的有机合成中间体，可用于冠醚、新型聚合物、树枝状化合物、表面活性剂等的合成。传统的氯乙酸酯生产方法多采用浓硫酸为催化剂的均相酯化法，由于浓硫酸的氧化、脱水性，使副反应增加，产品收率低，后处理麻烦，并且腐蚀设备，造成三废污染。     

2，4，5-三氟苯乙酸的合成研究

研究了以1,2,4-三氟苯为原料,经Friedel-Crafts酰基化反应、碱性水解重排、氯代和Pd/C催化下甲酸脱氯反应获得首个二肽基肽酶-4(DPP-4)抑制剂西他列汀的起始原料2,4,5-三氟苯乙酸,探讨了催化剂、反应温度等对反应的影响。     

合成草酸工艺钙化法与铅化法的探析

对合成草酸工艺钙化法与铅化法进行了比较讨论,用大量资料数据说明铅化法工艺中排放的大量含铅废水污染环境,含铅废水的处理难度较大,而钙化法可以从根本上解决含铅废水的排放问题,对于存在的产品质量问题是可以解决的。     

挖泥船挖深能力计算的理论探讨

针对挖泥船"挖深"提出的计算方法不仅考虑到泥泵的吸上性能NPSHr和所挖泥沙的浓度Cv,而且考虑了泥沙的颗粒组成及分布,对所能挖取泥沙或砾石的颗粒大小进行了核算,兼顾了"浓度"和"粒径"的因素,从而对"挖深"提出一种更合理的计算方法。     

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成三醋酸甘油酯工艺条件研究

以丙三醇、冰醋酸为原料,活性炭负载对甲苯磺酸为催化剂,催化合成三醋酸甘油酯。考察了催化剂中w(对甲苯磺酸)、催化剂用量、醇酸比、酯化时间等因素对反应的影响。发现上述因素均对三醋酸甘油酯的收率有显著影响,且都存在较优值。催化剂在该反应中有良好的催化活性。优选的反应条件是:催化剂中w(对甲苯磺酸)为36%,w(催化剂)为1.8%,n(丙三醇)∶n(冰醋酸)=1∶4,酯化时间为4 h。在此条件下,三醋酸甘油酯收率可达92%。     

氰乙酸的研究及应用

介绍了氰乙酸的合成方法、生产工艺及其衍生物的应用,介绍了氰乙酸生产工艺的研究和发展方向。     

乙醛酸合成对羟基苯乙酸的研究

研究了由乙醛酸和苯酚合成对羟基扁桃酸钠后,再经亚磷酸还原,合成对羟基苯乙酸的工艺。研究结果表明:在合适的工艺条件下,由乙醛酸到对羟基苯乙酸的摩尔收率达60.1%。对羟基苯乙酸的质量分数可以达到99%。该法原料来源广,产品质量好,具有较好的发展前景。     

混合脂肪酸选择性加氢展望

介绍了脂肪酸加氢工业的发展,以及混合脂肪酸选择性加氢的方法和主要用途,提出了利用混合脂肪酸选择性加氢生产反应级油酸的新思路,结合市场供求状况展望了反应级油酸的应用前景。     

古龙酸母液回收利用研究进展

综述了古龙酸母液回收利用的研究进展,介绍了焚烧处理、制备低附加值产品以及回收古龙酸等技术,重点介绍了制备低附加值产品技术和古龙酸回收技术,并对各回收利用技术进行了比较分析,指出了现有技术存在的问题及今后的发展方向.     

cis,trans-4-戊基环己基甲酸的合成及异构体转位

采用Ni5249P为催化剂,在水相碱性条件下,反应温度为175℃,反应压力为9 MPa,加氢合成4-戊基环己基甲酸〔m(cis-)∶m(trans-)=75∶25〕。在200~220℃进行异构体转位,可以使4-戊基环己基甲酸产物中m(cis-)∶m(trans-)=2∶98,trans-4-戊基环己基甲酸收率为95%。