“四分天下”:丙烯产业发展新格局

未来我国丙烯产业将形成以蒸汽裂解和催化裂化为主的传统副产工艺、丙烷脱氢工艺、煤化工工艺和进口丙烯及衍生物"四分天下"的格局,影响这一格局最大的因素是新兴工艺的兴起。丙烯是重要的烯烃产品,用量仅次于乙烯,除合成聚丙烯外,还可制成环氧丙烷、丙烯腈、异丙醇、苯酚/丙酮、丙烯酸及其脂类等众多下游产品,正逐步取代传统的钢铁、木材、棉制品等。据美国     

丙烯氨氧化反应工艺参数对催化剂性能的影响

在丙烯腈催化剂考评装置上对丙烯负荷、反应温度、催化剂用量、丙烯与空气的物质的量比等工艺参数对催化剂性能的影响进行了研究。结果表明,当丙烯负荷为0.08h^-1,反应温度为440℃,催化剂用量为450g,丙烯与空气的物质的量比为9.0时,丙烯腈的单程收率为82.3％,丙烯的转化率为98.3％,丙烯腈的选择性为83.7％,催化剂表现出较好的催化能力。     

全球丙烯市场展望

丙烯连同乙烯和丁二烯组成烯烃产业链的最主要的三大基础原料。其下游需求,除了通用塑料聚丙烯之外,还包括丁辛醇、丙烯腈、丙烯酸、环氧丙烷、丙酮等这些重要的化工中间体。在终端应用上,可以用于生产多种重要有机化工原料、合成树脂、合成橡胶及精细化学品等。因此,丙烯的应用跟人们的日常生活是息息相关的。     

丙烯卸车工艺设计分析与比较

丙烯作为石油化工行业重要的基本原材料之一,是工艺装置生产合成聚丙烯的基础原料单体,用于生产制造丙烯腈、丙酮等。用以生产多种重要有机化工原料、生成合成树脂、合成橡胶及多种精细化学品等。丙烯用量最大的是生产聚丙烯,另外丙烯可制丙烯腈、异丙醇、苯酚和丙酮、丁醇和辛醇、丙烯酸及其脂类以及制环氧丙烷和丙二醇、环氧氯丙烷和合成甘油等。随着我国化学工业的快速稳定的扩张产能与发展壮大,作为化学工业基础     

丙烯主要衍生物的生产和市场分析

近年来，随着我国经济的迅速发展，以丙烯为原料生产的基本有机化工产品需求猛增，由于国内丙烯资源的短缺，丙烯的主要衍生物的生产远不能满足国内市场的需要，国内自给率大幅下降，需要大量进口，我国急需扩大丙烯生产能力，提高技术水平，以满足市场日益增长的需求。文章对丙烯的主要衍生物丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙苯／苯酚／丙酮和羰基合成醇(丁辛醇)等产品的生产和市场现状作了分析，并对这些产品的市场预测和发展前景提出了建议。     

美国开发增产丙烯的新型催化剂

目前,全球丙烯总产量约三分之二来自蒸汽裂解装置,然而蒸汽裂解丙烯短缺不断加剧,导致了对炼厂流化催化裂化（FCC）装置丙烯需求的上升。造成丙烯平衡短缺的两个关键因素：一是丙烯需求年增长率为4．8％,超过乙烯4．3％的年需求增长率;二是大多数新增的蒸汽裂解装置建在中东地区,多以乙烷为原料。这导致虽然蒸汽裂解产量增加,而丙烯／乙烯比下降,不可能依靠蒸汽裂解工艺大幅度增产丙烯。     

丙烷脱氢制丙烯的技术经济性探讨

丙烯是一种重要的化工原料，是三大合成材料的基本原料，主要用于生产聚丙烯、丙烯腈、乙丙烯、丙酮和环氧丙烷等，丙烯在酸性催化剂的存在下发生聚合反应，生成多聚体的混合物，可以用来提高汽油的辛烷值。通常采用丙烷催化脱氢制取丙烯，丙烯的产率可达74％-86％。通过对比常见的几种丙烷脱氢制丙烯的技术，再结合我国的基本情况，进行该项技术经济性的分析和探讨。     

美Albemarle公司开发增产丙烯的新型催化剂

2006年全球丙烯总产量约三分之二来自蒸汽裂解装置,然而蒸汽裂解丙烯短缺不断加剧,导致了对炼厂流化催化裂化（FCC）装置丙烯需求的上升。造成丙烯平衡短缺的两个关键因素：一是丙烯需求年增长率为4．8％,超过乙烯4．3％的年需求增长率;二是大多数新增的蒸汽裂解装置建在中东地区,多以乙烷为原料。这导致虽然蒸汽裂解产量增加,而丙彬乙烯比下降,不可能依靠蒸汽裂解工艺大幅度增产丙烯。     

增产丙烯途径的技术经济比较

介绍了增产丙烯的三种工艺;结合蒸汽裂解装置增产丙烯（烯烃置换工艺、ＭＯＩ工艺）丙烷脱氢工艺、ＦＣＣ装置增产丙烯,进行技术经济比较,认为结合乙烯裂解装置增产丙烯的工艺是一条最有前途的工艺路线,但对我国来说,选择ＦＣＣ增产丙烯的工艺最为合理。     

丙烯需求旺盛供应仍紧

丙烯是仅次于乙烯的一种重要石油化工基本原料．主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸以及异丙醇等，其他用途还包括烷基化油、催化叠合和二聚．用于生产高辛烷值汽油调合料等。近10年来，全球丙烯需求的增长率超过了乙烯，这种发展趋势仍将持续下去．因此未来全球可能面临丙烯资源短缺的问题。     

世界丙烯市场供求趋紧

2006年美国丙烯的需求量为1600万吨,同比增长1．9％（见表1）。其衍生产品种类除一部分溶剂型产品需求量比去年减少外,其他都有所增长,特别是环氧丙烷对丙烯的需求量增长了4．5％,而占丙烯消耗量一半的聚丙烯的需求也增加了1．9％。同年美国丙烯的产量较上年增长了1．3％,达到1590万吨,其中乙烯装置供应量与上年持平,流化催化裂化（FCC）装置丙烯产量增长了3．7％。近年世界各地区丙烯生产量见表2。     

我国丙烯行业发展趋势及市场分析

由于丙烯下游产业的快速发展,特别是聚丙烯装置的高速度建设,未来几年我国丙烯需求将出现持续、高速的增长,估计到2007年,我国丙烯自给率将比2003年的96．5％下降约6个百分点,丙烯供需缺口将达到80万～100万吨,丙烯与乙烯的地位可能发生反转,丙烯与乙烯之间的价格对应关系也将倒挂,即出现丙烯价格高于乙烯价格的趋势。为此,需要对乙烯与丙烯的关系加以认真审视、重新定位,对现有丙烯装置进一步采取促产措施,扩大丙烯来源,适时采用丙烯新工艺、建设新装置,并增加从周边国家和地区的进口。     

丙烯生产替代技术喜获发展新机遇

丙烯是仅次于乙烯的一种重要石油化工基本原料,主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸以及异丙醇等,其他用途还包括烷基化油、催化叠合和二聚,用于生产高辛烷值汽油调合料等。据总部位于休斯敦的美国化学品市场协会(CMAI)的最新调研报告显示,当前全球市场对丙烯需求的增长速度已超过了产能的增速,市场供求日趋紧张,这种局面已促使丙烯价格一路上扬,同时也刺激生产商想尽办法来提高丙烯产量。据CMAI称,2010年前全球丙烯供应的主要来源将是炼油厂催化裂化(FCC)装置和蒸汽裂解装置的副产品,不过以生产丙…     

丙烯市场骤紧

近几个月丙烯短缺抬高了价格,严重影响了亚洲市场。丙烯短缺的主要原因是印度信任工业公司在贾母讷格尔的６０万吨／年聚丙烯装置的投产使丙烯需求激增。由于这个原因,信任工业公司过去５个月从利比亚的拉斯拉努夫和美国进口了平均２万吨／月的丙烯。但下月该公司在贾母讷格尔新炼厂的ＦＣＣ装置投产后,该公司已决定停止购买丙烯。由于该装置刚投产,不能满负荷操作,因此今后两个月丙烯市场将继续趋紧。没有人能准确预测形势何时缓解。价格将维持在４００美元／吨以上,这将使聚丙烯价格坚挺。另一个引起亚洲丙烯价格激增的原因是１９９…     

主要的丙烯生产技术

石化厂商们正在考虑增产丙烯的经济路线以弥补丙烯供需的缺口。大量丙烯既可来自轻至1个碳原子的甲烷原料，也可来自重至20多个碳原子的常压蒸馏塔底油。尽管蒸汽裂解仍是世界丙烯的最大来源，但不久的将来新催化路线将跃居主要地位。表1给出的是采用不同原料的主要的丙烯生产技术。     

丙烷脱氢制丙烯的技术经济性探讨

2011年,全球丙烯消费量高达9000万吨,中国丙烯当量消费2250万吨以上,产量1380万吨。按目前我国规划中丙烯的产能,原料丙烷需求量未来3年将激增。现有的供应工艺条件下丙烯增产潜力有限,传统工艺增产丙烯所面临的瓶颈也逐渐凸显,无法满足日益增长的丙烯需求。丙烷脱氢(PDH)作为丙烯增产的新技术之一,其发展速度之快、发展潜力之大倍受瞩目。我国在建或规划中的PDH装置1000万吨左右,面临着技术、原料等问题的困扰。因此,从工艺到原料,再到下游项目的配置均应理性思考。     

丙烯生产替代技术喜获发展新机遇

丙烯是仅次于乙烯的一种重要石油化工基本原料，主要用于生产聚丙烯、苯酚、丙酮、丁醇、辛醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸以及异丙醇等，其他用途还包括烷基化油、催化叠合和二聚。用于生产高辛烷值汽油调合料等。     

丙烯供应偏紧 2009行情继续低位盘整

供应持续紧张 我国丙烯主要来源于石脑油蒸气裂解和催化裂化,2008年合计产能约554万吨/年.目前国内有乙烯联产丙烯企业20家,2008年丙烯产能为400万吨/年,产品基本以自用为主.我国催化裂化丙烯产能约154万吨/年,生产主要集中在华东、华北、山东、东北、西北等地,其中山东地区催化裂化丙烯产能约占全国催化裂化丙烯总产能的62%,且厂家较多,产品外销量较少.预计到2010年,我国乙烯联产丙烯生产能力将达到约722万吨/年,丙烯总生产能力将达1080万吨/年,乙烯装置联产丙烯占丙烯总供给的比例将进一步提高.     

增产丙烯的烯烃转化技术

（1）ABBLumus公司的OCT技术。ABBLummus公司的OCT技术将乙烯转化为丙烯的选择性近100％,将丁烯转化为丙烯的选择性为97％,丁烯总转化率为85％～92％（丁烯进料中正丁烯质量分数为50％～95％）。进料中的乙烯和丁烯可来自蒸汽裂解装置和各种炼油厂的生产过程,浓度也可不相同,丁烯也可来自乙烯二聚装置。OCT技术采用固定床反应器,催化剂是载于硅藻土上的W03和MgO。催化剂可连续再生,催化剂结焦采用氮气加空气清焦。原料中的1～丁烯在MgO作用下异构化为2-丁烯,然后与乙烯由W03歧化生成丙烯。在乙烯塔内分离出未反应的乙烯返回反应器循环使用,丙烯可以在丙烯塔内分离得到,因在反应中无丙烷生成,无须进一步提纯即可得到聚合级丙烯。     

日旭化成开发丙烯腈新工艺

日本旭化成公司正在开发一种丙烯制丙烯腈生产新工艺。据称,该专有工艺将使其产品收率达到80％以上,大大超过传统工艺的70％的水平。旭化成表示,将继续进一步试验,并力争在工业装置上应用。该公司的最终目标是使聚丙烯等在内的丙烯衍生物产品达到全球最高的产品收率水平。如果该丙烯腈新工艺能够成功工业化,该公司将在全球范围内（包括中东）建设具有成本竞争优势的丙烯腈生产装置,其中也包括采用这一新技术对现有装置进行翻新改造。