化学品生产企业动火作业、受限空间管控措施的实施及应用

文章从化学品生产企业动火作业、受限空间作业的特殊作业管理过程中经常发现的问题、隐患出发,论述化工企业特殊作业中的过程风险管控措施,对有毒物品、易燃易爆物品在特殊作业过程中可能造成的伤害、预防措施落实方面进行详细阐述,尤其对动火作业、受限空间作业容易发生的事故进行分析,提出对应的控制措施,预防特殊作业中的风险和保证控制措施的有效实施。     

浅析普光气田分离器动火作业安全措施

普光气田具有硫化氢和二氧化碳含量高的特点。分离器是集气站重要的设备之一,生产过程中,由于高酸的恶劣环境,为保证设备安全,需要定期对分离器进行检修,当发现设备出现裂纹、气泡等缺陷时,需要及时对分离器进行动火作业,修补缺陷。本文首先剖析了分离器动火作业存在的主要危险因素,然后结合现场生产实际,指出了盲断隔离、钝化、蒸煮等一系列安全保证措施。上述措施在集气站分离器动作作业中运行良好,保障了集输分离器动火作业安全进行。     

石油化工企业高危特级动火作业的风险管控

文章通过分析石油化工高危特级动火作业,提出提升设备设施本质安全,动火人员严格管理,严格落实《动火作业许可证》安全措施,强化岗位职责,确保安全生产。     

化工企业特种设备安全管理存在的风险及对策

由于化工企业中主要设备以承压类特种设备为主,如果发生安全事故,则会给企业、给社会带来极大的危险。文章就对化工企业特种设备安全管理中存在的风险进行了详细的分析,并根据分析的结果提出了相应的解决对策。     

输油管道不停产不动火修复机理研究

钢质石油管道发生内腐蚀,导致管道减薄、强度降低,常规的处理方式是停产、置换,然后动火进行补焊或直接更换该腐蚀管段,因此具有作业时间长、工作量大、对生产影响较大以及存在动火风险等缺点。采用不动火修复补强工艺对石油管道缺陷部位进行修复补强,不仅降低了油气场所动火的风险,也避免了油气管道停产造成企业生产经营损失的情况。     

化工企业风险监控与安全管理预警技术分析

化工企业发展带来的经济效益虽高,但其本身潜在的危险性也高。本文首先指出化工企业生产过程的危险性,之后提出化工企业风险监控和安全管理预警中存在的问题,并提出化工企业中常用的几种风险识别方法,最后对化工企业中风险监控和安全管理预警技术的应用进行分析。     

新时代中小化工企业安全生产对策

为有效提升新时代中小化工企业生产安全水平,降低事故危害。文章基于2018—2022年化工企业事故案例,系统分析了引发化工企业安全事故的主要原因,并提出了具体的管控措施。研究结果表明：一些中小化工企业现有安全生产重点存在问题为作业人员违规操作、安全意识不到位、企业安全生产规章制度和操作规程不健全和所在区域安全监管部门和政府监管不力引起,并从人员、机器设备、化学物料、作业环境和制度五方面提出管控措施方案,从而实现安全生产目标,为新时代化工企业创造良好发展环境。     

化工企业安全生产风险分级及管控措施

安全生产问题一直是中国化工企业重点关注的对象,化工企业因其在生产过程中会使用或产生有毒、有害等物质或原材料,对人体健康、生态环境以及公司财产带来影响,如果相关工作人员缺乏安全防范意识,没有对危险因素进行及时发现,那么就会导致事故发生。因此,化工企业在生产过程中,必须要对自身所面临的安全生产问题进行积极有效的关注,采取科学有效的措施,对相关风险问题进行解决,才能确保化工企业在生产过程中将安全风险降至最低。文章就化工企业安全生产风险分级及管控措施进行探讨。     

化工机械设备安全管理问题分析

化工机械设备的安全管理问题对企业财产和工作人员的生命安全产生着直接的影响。所以,化工企业需要加强对化工机械设备的安全管理,在生产过程中要高度重视安全生产。就目前来看,一些化工企业在实际生产过程中存在着一系列的问题,使企业中的工作人员失去了工作的兴趣。文章主要分析了化工机械设备的安全管理问题,同时论述了机械化工设备安全管理的有效策略。     

化工企业安全风险管理及隐患排查管理策略

化工企业是中国重要的基础产业,与社会的发展息息相关。化工企业作为一个综合性的行业,其生产过程中也会存在一些风险。通过对化工企业安全风险管控和隐患排查管理工作进行分析,能够有效预防和降低危害事故的发生,提升企业安全生产水平。化工企业不仅需要重视自身相关安全性能的控制与管理工作,还要强化对产品生产过程中可能存在的隐患进行预防与管控工作。     

化工企业工艺安全技术管理探究

在化工企业的运营过程中,生产安全是促进企业持续发展的必要条件。企业只有对生产安全引起高度重视,才能确保能够顺利完成生产任务,获得更高的经济效益,否则安全事故的发生率就会显著提高,为企业带来巨大的经济损失,对企业的发展造成严重的影响。因此,化工企业必须加强工艺安全技术管理工作。本文将对工艺安全技术的概念与重要性进行分析,探讨提高化工企业工艺安全技术管理水平的具体措施,以保证化工企业生产过程的顺利进行。     

如何发挥班组在化工企业安全生产中的作用

化工企业生产过程危险因素多,极易发生重大安全生产事故,危及职工的生命安全,化工企业的安全生产工作极为重要。班组作为企业最基层管理机构,其作用的充分发挥可促进企业的安全生产。本文从班组长的选拔、班组的现场安全基础管理、检修作业现场的监护、安全措施的落实、巡回检查制度的执行等方面,阐述了如何发挥班组在安全生产中作用。     

海洋石油企业特殊作业安全标准对比分析

海洋石油企业涉及多种特殊作业,其管理要求与国家标准有一定的差异,将企业管理要求与国家标准加以对比,是完善企业管理制度及安全生产体系,进一步提升安全管理水平的重要途径之一。从制定实施背景、内容结构及监管要点等3个方面简要介绍了海洋石油某生产单位作业标准、管理制度以及国家标准GB 30871—2022《危险化学品企业特殊作业安全规范》。同时,采用类比分析法对比分析该企业管理要求与国家标准之间的异同。最后选取风险较高的动火作业为例,详细对比了二者的管理要求差异。结果表明,该企业管理要求与国家标准在具体细节上有一定差别,两者各有侧重、互为补充,是规范高风险作业行为、强化管理程序、落实安全措施的重要技术依据,可有效预防特殊作业过程中生产安全事故的发生。通过对比分析,企业在及时跟踪、修订及更新管理制度和企业标准方面应进行全面提升,确保特殊作业安全措施落实到位,以期为改善企业安全管理提供理论依据。     

成品油管道站内动火安全控制

受站内工艺管网复杂、动火施工场地狭窄限制,提出了站内现役成品油管道动火作业不加装大型封堵器具而利用站场现有设备设施隔离油气的方案,阐述此动火过程的特殊环节,并提出相应安全控制措施,以保障动火施工安全和现役管道的完整性。     

新《安全生产法》与化工企业的风险管控

当前的化工企业在生产过程中面临着多种多样的风险因素,而想要实现安全生产,必须要加大对安全风险的防范,落实安全隐患排查机制,建立有效的管理体制,树立良好的风险控制意识,进而降低化工企业在生产过程中面临的风险。文章主要分析化工企业在生产过程中面临的问题,然后提出有效的化工企业安全生产管理办法。     

有效提高农网作业现场安全监控力度

农网施工、检修作业现场是县级供电企业安全风险最大,最容易发生人身伤亡事故的场所。近年来县级供电企业农网施工全面铺开,经常进行设备检修,作业现场点多面广,工期紧、任务重、涉业人员多,作业现场违章行为时有发生,严重威胁施工人员的人身安全,给安全生产形势带来较大的风险。针对这一情况,江西省寻乌县供电公司采取各种有效措施,通过对作业现场严密监控,防范人身安全事故发生,取得了较好的效果,主要做法如下：     

关于化工机械安全管理的创新思路探讨

随着社会经济的飞速发展,大量先进技术与设备引入到各行各业,为各个企业生产经营带来更多便利。化工机械安全管理在现代化工企业稳定经营过程中极为重要,不仅关系到设备使用人员的生命安全,而且关系到企业的整体安全和经济效益。文章简单分析了化工机械安全管理的必要性,探究了现阶段其管理过程中存在的问题,并重点从五个方面讨论了新形势下化工机械安全管理创新路径,以供参考。     

化工企业设备管理现代化探讨

设备管理水平在对现代化化工企业进行管理的过程中占据很重要的地位,对企业管理具有重要意义。现代化工企业中系统设备极其复杂,因此对化工企业进行设备管理需要考虑多方面的因素。一方面要考虑化工企业是正常发展,保障促进企业发展;另一方面则需要考虑到化工产品生产过程的安全平稳运行。采取现代化的管理方式对化工企业的设备进行监测管理,可以加快化工企业管理现代化改进的进程,提高化工企业技术改革中的科技含量。本文简单介绍现代化工企业在使用现代化技术进行设备管理的实际状况,研究分析现代化设备管理的工作重点,整理总结采用合理方式进行设备管理带来好处。     

化工工艺设计风险防范措施探讨

在实际化工企业生产过程中,化工工艺作为产品设计过程中极为关键的部分,通过实际调查发现,当前化工工艺设计环节中还存在大量的安全风险,严重影响了化工企业生产工作的稳步推进。为了确保化工企业顺利进行生产工作,企业首先就应该结合化工工艺设计的特点,准确找出其中的安全风险因素,进而提出针对性的防范措施。基于此,在接下来的文章中,将针对化工工艺设计风险防范措施方面进行详细分析,希望能给相关人士提供重要的参考价值。     

某大型化工企业夏季高温危害情况的探讨

选取长三角地区某生产聚酯类产品的大型化工企业为调查对象,针对其作业现场进行职业卫生相关调查和高温WBGT指数检测。机械化、自动化在现代化工行业已经基本普及,但厂区内包覆保温材料的热源设备其表面依旧会产生的不同程度的热辐射。通过WBGT检测结果数据结合热源分析得出,该化工企业高温危害影响较大的因素是夏季高温,装置建(构)筑物设置情况的差异也对检测结果数值有显著影响。此外特殊检维修作业(需穿防化服)、密闭空间作业等非常规作业,高温中暑风险更高。通过分析明确该化工企业高温作业岗位分布及影响因素,指导企业正确管控高温危害风险。