浅析技术监测工艺配套改造阀门检验系统研究

技术监测工艺配套改造项目是为"建设与5 000万t大油田相匹配的技术监测中心"所进行的重大改造项目,而阀门检验系统的研究是此次项目改造之中的重点工作,改造完成的阀门检验系统将达到全国阀门压力试验先进水平,有力保障技术监测中心阀门检验工作的开展。     

电力载波通信系统在叶轮给煤机改造中的应用

针对叶轮给煤机存在的能耗高、故障率高、维护工作量大、无法远程控制、运行环境恶劣等问题,采用电力载波通信、变频、PLC技术,对火力发电厂叶轮给煤机控制系统进行改造,实现叶轮给煤机远程监控和节能运行。     

ASG系统汽水分离器疏水调节阀改造方案探讨

压水堆核电厂M310机组辅助给水系统汽水分离器下游多台疏水调节阀因气蚀内漏失去阀门调节功能,影响汽水分离器疏水效果影响阀门功能实现。从设计和维修角度提出在内漏阀门下游增加一台同型号的调节阀和在内漏阀门的前后各增加一个手动隔离阀两套疏水调节阀改造方案,分析两套技术改造方案的优缺点,结合人员、财产安全性和机组可用率及改造费用等因素,给出改造参考建议。     

催化裂化装置增压机技术改造

催化裂化装置增压机D250-13机组,扩容改造运转一定周期后就会出现轴瓦研磨,导致振动过高。2016年再次改造,通过采用放大从动轴轴颈、改变轴瓦型式、将变速箱齿轮副齿形换为渐开线齿、叶轮升级为三元流节能叶轮等系列改造措施,有效延长轴瓦的使用寿命并可节电15 k W·h。     

离心泵叶轮切割的节能改造方案

文章对离心泵叶轮切割的工作影响因素进行分析阐述,就离心泵基础数据、吸入管路、排出管路、换热器能头损耗等管路特性进行计算,并得出了泵比转速的数值,对优化泵叶轮、降低离心泵级数、优化电机设备等进行节能改造方案的分析。     

叶轮拨煤机与输焦皮带机联锁在天津石化热电部的应用

叶轮拔煤机是焦沟卸焦的专用设备.它的工作原理是通过叶轮旋转,将石油焦从卸焦沟拨到皮带上,通过皮带机将煤炭和石油焦运送至锅炉,从而提供生产动力.根据改造的要求和目的,对叶轮拨煤机与输焦皮带机增加联锁,确保上焦过程中若遇到石油焦压盖皮带,远程控制皮带机停止运行,叶轮拨煤机能同时停止拨煤,避免皮带压料等事故的发生.     

信息传真

ITT携创新流体技术解决方案强势亮相第六届中国国际流体机械及泵、阀门展览会日前,世界领先的流体技术及水和污水处理系统解决方案供应商ITT工业公司,强势亮相第六届中国国际流体机械及泵、阀门展览会。作为世界最大的流体技术解决方案供应商,ITT工业公司流体技术集团的产品广泛应用于水环境保护监控,污水处理,基础建设,市政供排水,水利,电站,生物制药以及化工石化等工业项目。此次参展,ITT公司带来了最新的工业净水和治污的解决方案。其中,飞力推出新型自清洁/不堵塞的N泵,它的设计革命性的解决了带流道叶轮的传统水泵随着叶轮的堵塞…     

化工泵的维护与科学保养方法

文章强调了化工泵维护与保养的重要性,并从引水能力与管道阀门的定期检查、化工泵联轴器的检修、化工泵密封部分的检修、叶轮与转子的检修方面入手,对化工泵的维修方法进行了说明。在此基础上,文章结合中国石油化工股份有限公司的实践经验,围绕化工泵及其零部件的日常性维护管理、化工泵的全周期性维护、定期检查润滑油使用情况等工作内容,阐述了化工泵的科学保养方法,以期实现对化工泵的更好保护。     

油气田场站气液联动阀门远程监控研究与实践

油气管道安全管理,目前存在着各种问题,由于各阀室间距较大,人工巡视时间长,阀门误关断发现不及时,气液联动阀门不具备远程关断功能,一旦管线发生泄漏事故,将不能在第一时间关断,会造成不必要的损失。因此,实现气液联动阀开关状态的远程监测和远程关断两大功能是当务之急。针对气液联动阀门具备远控条件、RTU控制系统的采集与传输技术研究,通过对合理的改造对原有控制系统扩容、原有供电系统扩容改造取得明显成效。     

污水处理厂离心泵改造

针对污水处理厂离心泵的节能降耗的问题,提出离心泵节能改造措施。结合实际生产情况,对离心泵进行改造。通过更换叶轮,有效解决叶轮堵塞和电流过载问题,解决泵频繁启动问题,工作用泵数量减少,运行成本降低,污水处理工作的稳定性提高。     

600MW机组锅炉送风机节能改造效果

宁海电厂600MW机组锅炉送风机由于设计选型时裕量偏大,送风机长期在低效率区运行,浪费了大量的电能。在试验和分析的基础上,对送风机叶轮和电机进行了风机转子、轮毂和叶片等的改造。改造后送风机实际运行效率明显提高,送风机的厂用电率从改造前的0．135％下降到改造后的0．105％,经济效益明显,达到了节能改造的目的。     

油气田通用阀门入库质量检验的实践与认识

油气田地面工艺流程设施中,阀门是非常重要的受压管控元件。对长庆油田通用阀门采购入库质量检验的程序及存在的问题进行了阐述,着重剖析了出现的主要质量问题,针对油气田所使用阀门品种型号杂、数量大、量程范围广的情况,长庆技术监测中心研究制定并积极实施《器材入库质量检验检测工艺改造方案》,技术改造完成后,将全面实现阀门入库质量检验的数字化、智能化和流水线作业。     

智能化工业阀门质量检验装置的研究与应用

针对传统工业阀门试验机存在的检验效率低、劳动强度大、合格判定主观性强、安全风险大,无法满足大规模批量检验要求的缺陷,首次将智能化、数字化技术引入到阀门试压机中进行革新改造,极大提高了检验效率和检验质量,实现了阀门检验的规模化、批量化,并产生了较大的经济效益。     

刚性叶轮卸料器防粘料改造

针对刚性叶轮卸料器在输煤过程中存在粘料的问题,进行结构改造,效果良好。     

LNG船用超低温阀门设计初探

从阀门的结构设计、材料选择等方面探讨了LNG船用超低温阀门的设计,为类似阀门的设计与制造提供参考。     

解决暖气片不热的方法

某厂一四层单身宿舍楼采暖,原为蒸汽系统,在改造为热水采暖后,几乎一半暖气片不热,通过调节各立管阀门,收效甚微,后利用孔板调压原理,在各立管路上增加调压孔板,彻底地解决了暖气不热问题。 应用方法如下: 1.先将立管上下端阀门关闭,打开上部阀门下面活节,若立管无阀门,也可将该立管上部暖气片前后阀门关闭,打开进水阀     

SDT超声波检漏仪让泄漏检测更简单

<正>石油石化行业厂区内有成千上万个各种各样的阀门,氢气阀门,氮气阀门,液化气阀门,石油阀门,柴油阀门,汽油阀门,航煤阀门,润滑油阀门等。这些阀门的内部是否存在内漏问题,一直困扰着石油石化行业的工程师们,目前没有一个简单有效的检测手段,仅靠人耳听、手摸、温度测量等,只能发现极少数的泄漏较大的问题。SDT超声波检测仪始于1975年,在阀门内漏检测领域研究多年,针对阀门内漏探索出特有的超声波检测法,可以在线检     

多级离心泵降压力增排量的适应性改造

中海油某平台有4台多级原油外输泵,正常工况下为"三用一备"。针对该泵设计扬程较高、出口压力过大与生产工况不匹配等问题,对其进行适应性改造,通过减少一级叶轮等改造,使该外输泵达到降低压力增加排量,由原来"三用一备"变为"两用两备",不但增加备机提高了系统的可靠性,同时减少了1台泵组运行,节能效果明显,在低维修费用、维修工作量及备件库存方面也效果明显。     

石油化工循环水系统节能优化技术探析

在社会的不断发展中,石油化工行业发展也是越来越快速,其中循环水系统节能优化技术为当前主要研究对象,这对于推动石油工业的全面发展有现实性意义,基于此,文章分别从水轮机、循坏水泵叶轮切削、变频技术、闭路水循环系统、节能水泵、智能阀门、亚音频波处理工业冷却水技术、冷却塔水蒸气回收技术进行分析,希望以此能够为相关人士提供参考性意见。     

输煤程控系统现场总线解决方案

输煤程控系统改造主要控制对象包括皮带输送机、碎煤机、除铁器、滚轴筛、除尘器、三通挡板、卸煤机、叶轮给煤机、斗轮堆取料机、皮带卸煤机、振打