化工企业动火作业风险及安全管控措施

在化工生产中,动火作业涉及设备安装、检维修及工艺技改等工作内容。企业复杂高危介质与设备单元中,生产过程中进行动火作业是非常危险的,一旦发生事故将带来无法预料的后果,为企业带来严重经济损失。基于此,文章阐述了化工企业生产中安全管理的意义以及化工企业动火作业面临的风险,提出了动火作业风险安全管控措施。     

成品油管道站内动火安全控制

受站内工艺管网复杂、动火施工场地狭窄限制,提出了站内现役成品油管道动火作业不加装大型封堵器具而利用站场现有设备设施隔离油气的方案,阐述此动火过程的特殊环节,并提出相应安全控制措施,以保障动火施工安全和现役管道的完整性。     

钢铁企业动火分析方法的简化

钢铁联合企业进行动火作业时，动火分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前0．5h，要求分析工分析的结果必须在0．5h内报出，才可保证动火作业顺利进行。按照通行的奥氏气体分析方法，仅各种气体成分的测定最少需要20min以上，根本来不及复验。对分析步骤进行简化，在保证结果准确度的前提下，可大幅缩短分析时间。     

化学品生产企业动火作业、受限空间管控措施的实施及应用

文章从化学品生产企业动火作业、受限空间作业的特殊作业管理过程中经常发现的问题、隐患出发,论述化工企业特殊作业中的过程风险管控措施,对有毒物品、易燃易爆物品在特殊作业过程中可能造成的伤害、预防措施落实方面进行详细阐述,尤其对动火作业、受限空间作业容易发生的事故进行分析,提出对应的控制措施,预防特殊作业中的风险和保证控制措施的有效实施。     

浅析普光气田分离器动火作业安全措施

普光气田具有硫化氢和二氧化碳含量高的特点。分离器是集气站重要的设备之一,生产过程中,由于高酸的恶劣环境,为保证设备安全,需要定期对分离器进行检修,当发现设备出现裂纹、气泡等缺陷时,需要及时对分离器进行动火作业,修补缺陷。本文首先剖析了分离器动火作业存在的主要危险因素,然后结合现场生产实际,指出了盲断隔离、钝化、蒸煮等一系列安全保证措施。上述措施在集气站分离器动作作业中运行良好,保障了集输分离器动火作业安全进行。     

化工企业动火作业及受限空间的管控措施

文章从化工生产企业动火作业、受限空间作业中的常见问题和隐患入手，对有毒、易燃、易爆物品的危害、预防措施的落实等生产过程中的安全隐患进行了阐述，尤其是对动火、受限空间作业的危险性进行了分析，提出了预防和控制安全隐患的措施。     

输油管道不停产不动火修复机理研究

钢质石油管道发生内腐蚀,导致管道减薄、强度降低,常规的处理方式是停产、置换,然后动火进行补焊或直接更换该腐蚀管段,因此具有作业时间长、工作量大、对生产影响较大以及存在动火风险等缺点。采用不动火修复补强工艺对石油管道缺陷部位进行修复补强,不仅降低了油气场所动火的风险,也避免了油气管道停产造成企业生产经营损失的情况。     

天然气场站动火连头技术探究

天然气管道工程建设以及油气田改扩建的迅速发展,站场扩建、改建以及管道改造愈来愈多,使得管道动火连头成为必不可少的施工步骤。基于陕京三线榆林首站一期及二期两次扩建工程动火连头作业实例,选取特例,对场站动火连头施工技术措施进行进一步的分析,并提出了相关的处理措施.     

大风天气核电施工作业管控实践

正核电施工现场作业如塔吊作业、户外起重作业、户外动火作业、户外高处作业、水上作业等常常受到现场气象影响。为确保施工作业符合相关要求,保障现场作业安全及平稳施工,核电施工作业现场需建立完善大风作业管控机制。     

天然气管道动火连头施工难点分析

因为天然气具有易燃性和易爆性的性质,所以天然气的存放、运输、使用都有十分严格的要求。可见,天然气管道动火连头施工过程就十分危险。文章则根据实际施工过程,分析了天然气管道动火连头施工过程中的重点和难点,并提出了一系列安全可靠、成本低廉的方法对策。从而在实处做到了消除动火连头作业中的轻烃,并有效隔绝可燃气体,保证施工人员的人身安全。对于动火连头的方案,也进行了讨论和阐述。     

动火作业风险预警数学模型研究

文章探讨通过采用事件树分析和基于正态分布的一元离群点检测方法,建立动火作业动态预警数学模型,对不规范作业、高风险区域作业、作业次数异常等指标进行量化监控与预警,达到相应风险值进行红、橙预警。     

浅谈化工设备检修中的动火安全措施

化工设备或管道在高温、化学或电化学腐蚀作用下,加上材料、结构、制造上的缺陷,经常发生裂缝、穿孔等缺陷,检修时自然离不开切割、焊接等动火作业。但化工生产涉及到的很多介质具有易燃易爆性,在生产期间车间内严禁出现明火。因此化工设备检修中动火必须十分谨慎,应遵循“安全第一,预防为主”     

石油化工设备检修中的危险因素与控制策略

文章先分析了石油化工设备检修价值,随后分析了石油化工设备检修中的常见危险元素,包括内部作业、动火作业、高空作业以及其他隐患,最后提出了石油化工设备检修相关危险因素控制策略,包括做好基础准备、健全设备检修管理机制、积极研发先进技术、加强检修人员技术培训。     

浅谈如何做好石油化工企业动火监护

对石油化工企业中工业动火隐患的削减措施从工业动火现场监护的角度进行了分析,对动火监护方法作了初步探讨,并提出了动火监护人员应具备的能力。     

氧气瓶与乙炔气瓶使用中的常见问题及注意事项

氧炔焰是工业上切割和焊接金属的常用手段之一.是施工现场使用率极高的动火作业施工手段.因使用中与之相关的氧气瓶、乙炔气瓶属于特种设备,危险性较大,所以现场的安全管理至关重要.     

高分子修补剂用于列管换热器管板防腐

Belzona1111及Belzona1391/1321高分子修复材料防腐、耐磨、结合强度高,既可以作为受损设备的防腐层,也可以作为机械修复层。用于换热器管板的修复中,可降低设备的腐蚀倾向,可以在石化企业危险环境中免动火作业。具有投资少、作业安全可靠、防腐效果明显的特点。     

沧州炼化:扼住直接作业环节安全管控的咽喉

正沧州炼化突出针对性,推进安全管理精细化,使直接作业环节始终受控。"展牌所列的58项检查措施,涵盖了用火作业、拆卸作业、一般作业等各类作业必须现场严格检查的项目,监护人员随时对照检查,非常有针对性。"近日,在沧州炼化动力车间的动火作业现场,监护人路军把施工作业安全监督点检表展牌悬挂在作业点,对照上面的考核标准一边检查一边告诉记者。以施工作业安全监督点检表展牌让制度可视化,这是沧州炼化针对现场作业在基层车间推行的特色管     

石脑油管线动火施工前的工艺处理方法

石脑油是炼化企业常见的油品,在常温、常压下为无色透明或微黄色液体,一般由原油蒸馏或石油二次加工切取相应馏分而得,是管式炉裂解制取乙烯、丙烯、催化重整制取苯、甲苯、二甲苯的重要原料。作为原料的石脑油通常都是采用较大管径的管线输送至生产装置,石脑油管线上因生产需要会遇到需要进行动火施工的情况,鉴于石脑油管线的特殊性,对管线进行恰当的前期工艺处理使之达到或者符合动火作业要求就是必须面对的问题。     

抓好检修安全工作

<正> 化肥企业年度系统停车大检修,是一个庞大而复杂的系统工程,特别对大型化肥装置系统来说,其特点是:时间要求短,检修项目多、参战人员多、交叉作业多、入塔进罐多、动火作业多、起重施工多、危险操作多。这些特点构成了检修现场车水马龙、架子林立、起重钢丝绳交错,临时电线纵横、人员穿流不息     

毛条车间火灾预防浅谈

毛条车间在生产经营过程中,现场及设备部件、电器元件、照明设备上存有大量粉尘,存在电气火灾的危险。现场动火作业时,会因管理不善或处置不当,发生误操作、误损伤而引起火灾事故。结合车间生产实际,就如何预防火灾及火灾发生时的应急处置做简要介绍。